滾筒印花朕合機rollerprintingrange。供棉織物、化纖及其混紡織物連續印花的設各。由洲印花機和哄桑機組成。滾筒印花機按椛筒排列方式分有放射式(単面、雙面印花〉、立式和斜式,以放羽式便用坂井以只花岡里面印花カ花筒及其対花裝置、給柴裝置、布裝置、伎后再經小烘筒雙面接觸織物;也有先經熱風預烘箱預烘而后經兩柱小烘簡雙面接觸烘燥。常用公稱寬度有1100mm、1200mm、1400mm,1600mm等數種。速10~140m/min,并可寸行。生產效率較高,加工成本較低,適宜大批量印花生產;但不宜用于不能承受較大張力和壓軋而容易變形的絲綢、針織物等印花。 2100433B
直徑630雙滾筒滿油發熱 做貨速度每小時230-230碼 外置電箱解決電路老化 ,外置油箱解決安全排氣。自動毛毯糾偏。雙打印紙放紙位。適用于大型條幅、旗幟、無紡布、服裝布料、毛巾、被單、鼠標墊等產品的...
滾筒印花法為蘇格蘭人T.貝爾所發明,1785年開始應用,迄今仍屬主要印花方法之一。
主要是質量,定型和保養使用,現在的價格都比較低啦!
格式:pdf
大小:91KB
頁數: 1頁
評分: 4.3
介紹了新型混勻取料機滾筒鋼結構制造技術,采用工裝、合理的焊接工藝等技術措施,有效地控制了滾筒鋼結構的圓柱度,對類似結構的制造具有指導和參考價值。
格式:pdf
大小:91KB
頁數: 8頁
評分: 4.6
DTⅡ(TK) 滾筒 通 用 工 藝 1 目錄 一、 適用范圍 ................................................................................................................................... 2 二、 滾筒制作工藝流程 ................................................................................................................... 2 三、 筒皮的制作 ...........................................................................................
一種典型的濕法拉伸整經上漿聯合機如圖《拉伸整經聯合機》所示。其中,拉伸機構大體有兩種形式,一種是采用熱輥和熱板加熱方式的干法拉伸,另一種是在水浴中拉伸的濕法拉伸。
筒子架用來放置原絲筒子,并調節出絲張力,保證片狀絲束進人拉伸機構時有均勻的張力。筒子架上容納筒子可達約2000個,而且都是大卷裝,所以體積非常龐大,為減少占地面積,往往設計成上下兩層,筒子架可分為固定式和活動式兩種形式。
拉伸機組由拉伸機構、松弛定型裝置、網絡裝置等構成,是聯合機的核心部分,拉伸質量直接影響到經軸質量和整經效率。
網絡加工可開松絲線,使其含水量從約60%下降到約20%,更有利于上漿。然而,對不同的絲,網絡加工的目的是各不相同的。網絡生成的原理是當合成纖維長絲束在網絡器的絲道中通過時,受到與絲條垂直的噴射氣流橫向撞擊,產生與絲條平行的渦流,使各單絲產生兩個馬鞍形運動和高頻率振動的波浪形往復。長絲束首先開松,隨后整根絲束在網絡噴嘴絲通道里通過,折向氣流使每根單絲不同程度地被捆扎和加速。絲道中間的單絲得到氣流所給予的最大加速,而位于絲道側壁的單絲則進入邊緣較弱的氣流回流里。當這兩股氣流所攜帶的單絲在絲道內相匯合時,便發生交絡纏結,產生沿絲條軸線方向上的纏結點。
上漿機組主要由上漿系統、千燥系統及上蠟槽等組成。經網絡加工后的絲片進人上漿槽,槽中有浸漿輥、上漿輥及壓漿輥。漿液溫度一般為40℃,上漿是在網絡點之間進行的。由于網絡點很多,也由于編織時清理器操作條件的要求,這里的上漿工藝要求低度上漿,多余的漿液由壓漿輥除去,因此比傳統上漿上得少,不僅能節省漿料,而且編織時更加潔凈。
滾筒印花是使用最少的大批量印花生產方法,產量每年持續下降。如果生產每一種花樣的批量不是非常大,這種方法就不經濟。在大多數情況下,滾筒制備和設備調整的成本高,耗長,使得使用這種方法印花不太經濟。然而,滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節都大量印制的主要印花圖案。
雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數印花機可配置最大周長為16英寸的花筒,也就是說印花花紋循環的大小不能超過16英寸。花筒的寬度應略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內能完全被印上圖案。一旦準備好,印花滾筒幾乎可以無限制地使用,一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。
滾簡印花對花裝置(register control deviceof roll printing)是滾筒印花微調對花的一類裝置。
在印花機運轉過程中主要是經向(縱向)和緯向(幅向)的微調對花。現有電磁式,氣動式、電動機式三種,其基本原理都是采用周轉輪系,只是控制該輪系暫時構成差動輪系進行經向微調對花(使該花筒獲得增速或減速的附加轉速)的方法不同。(1)電磁式:通過手撳按鈕使增速或減速的有關電磁鐵產生電磁力控制。(2)氣動式:操作氣閥使增速或減速的有關薄膜氣室產生推力控制。對花裝置體積小,可裝在每只花筒傳動側機架上,按鈕集中控制,操作方便、安全,但機構較復雜,有關零部件容易磨損,對其材質要求較高,維修不便,有剩磁,現使用較少。結構不太復雜,可裝于傳動側機架上,用氣閥集中控制每只花筒的對花,設計防止慣性逃花裝置,對花穩定。(3)電動機式:通過手撳按鈕使專用電動機正轉或反轉來控制。能進行經向和緯向的電動連續微調對花,按鈕集中控制.操作方便,對花穩定,更適宜對舊型橇棒對花裝置的取代改裝,但結構比較復雜,占地較多。 2100433B