臺灣柯泰精工:KOTEC滾柱減速機,機器人減速機 KOTEC
1.應用于大功率攪拌裝置,反應釜,水處理等領域,比擺線針輪減速機有
顯著的省電效果。
2.應用于數控壓簧機,定位準,扭力大,安全不崩齒2100433B
傳動新穎,優點獨具
具有擺輪傳動中圓形針齒的固齒輪而無擺輪,具有諧波齒輪傳動的優點而無柔輪, 具有少齒差行星傳動大傳動比而無干涉,具有章動傳動承載力大的優點而無章動傳動。
滑動微小,效率最高
由於嚙合件均系滾柱構成,全系統基本上為滑動中帶滾動,機械損失微乎其微,所以可得極高的齒輪傳動效率,單段減速機最高可達 95% 左右。
運轉平穩,噪音較低
多齒嚙合,重疊系數大,雙排結構機理平衡,滾動及側間馀隙可避免輪齒干涉,使得機械震動及噪聲限制在最小程度。傳動精確,誤差較小
由於多齒嚙合,輪齒誤差可相互補償,因此傳動誤差值僅為齒輪減速機的 25% 。
激波徑大,出力較高
由於激波規律的特性,滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機構大,因此容許傳達轉距也較高。
傳動比大,結構緊湊
傳動比為滾柱盤滾柱的個數,所以單段傳動即可獲得很大的傳動比,出入力軸位於同一軸心線上,結構精簡緊湊,和同條件的齒輪減速機及蝸輪減速機相比,體積顯的輕盈。
多齒嚙合,承載力大
雙波結構同時嚙合齒數可達 50%,一般齒輪傳動僅約 1~2 齒,因此承載力比相同條件的齒輪減速機和蝸輪減速機來的大。
滾柱齒型,壽命最長
獨創活齒機構,工藝良好,加工簡易,成本較低,加以所具有的真圓齒型,內聚力強,不易崩齒,不僅保養容易,壽命也較長。
耗能較省,經濟性佳
由於出力大,效率高,能量損耗小,工作負荷減輕,長期運轉,經濟效益顯著。
中空滾柱,輸出簡單
部份滾柱個齒,於低速比傳動中采用中空形式,可直接輸出等速運動,不僅改善了傳動性能,也簡化了等速輸出結構。
1.圓柱形的外滾柱裝在強韌的齒輪箱上。
2.圓柱形的內滾柱裝在精密的行星齒盤上。
3.當入力軸順時針回轉時,帶動偏心套也作順時針回轉。
4. 透過滾珠軸承,行星齒盤作反時針的偏心運轉。
內滾柱將隨行星齒盤反時針的公轉。
在內滾柱隨行星齒盤反時針公轉的同時,
因內外滾柱的嚙合傳遞,將使內外滾柱各繞其中心作順時針的自轉。
5.由於內外滾柱均可繞其中心自由轉動,所以這種傳動方式我們稱之為完全的活齒傳動。
6.出力軸銷隨著行星齒盤的推移,將以反時針的方向作公轉。
7.與出力軸銷連結的出力軸也會作反時針的方向的旋轉。
8.如圖1、圖2中A至D所示,當入力軸回轉一圈時,內滾柱將以反方向旋轉過一個齒。
所以,內滾柱的齒數,也就等於減速比。
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本周總結 本周針對碾壓機的減速機部分進行了深入學習,學習總結如下: 定義: 減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回 轉數減速到所要的回轉數, 并得到較大轉矩的機構。 在工業應用上, 減速機具有 減速及增加轉矩功能。 作用: 1)降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要 注意不能超出減速機額定扭矩。 2)減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。一般電 機都有一個慣量數值。 工作原理: 減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機 .內燃機或其它高 速運轉的動力通過減速機的輸入 軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大 齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想 的減速效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。 分類: 減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。 圖 1 蝸輪蝸桿減速機 圖 2 齒輪減速
采用單面齒輪加滾柱的方式進行的,在正常方式下是可以沿減速機的轉向正常旋轉,但在因事故而致皮帶反轉時,因止擋作用使減速器不能反轉。
滾柱輸送機是煤礦最理想的高效連續運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,滾柱輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備 。2100433B
滾柱泵是一種液壓元件,它是由雙排滾柱,泵體和一個偏心軸構成。泵體有一圓柱形空腔,中間為一偏心軸,載軸與泵體間為兩排圓柱形滾柱。由于軸的偏心,相對偏心方向不同位置上的同排兩滾柱間的容積也不同;用這個容積差,配上相應的配流盤,就可達到吸油排油功能。