滾珠螺桿發展史
人們應用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長,傳統上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到公元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦,來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置于在汽車轉向裝置上,更為滾珠螺桿的應用上的巨大革命,并逐漸取代傳統艾克姆螺桿 (ACME)。直到近年來,滾珠螺桿已成為產業界使用最廣的零組件之一。滾珠螺桿原本在世界上只有英國、美國、德國、日本等先進工業國家能夠量產滾珠螺桿。自1982年開始,何豐精密公司在臺中縣潭子設廠生產滾珠螺桿,正式開啟臺灣自己有能力自產此類高精度零件的時代,發展至今,臺灣現今在滾珠螺桿的研發及量產能力上已經跟其他先進工業國家已經并駕齊驅,并而進一步成為世界上主要的供貨基地,可稱為臺灣機械零組件工業最顯著的成就之一。
滾珠螺桿結構
滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及回流管所構成的,依其循環系統的不同更分為外循環式、內循環式、端塞循環式滾珠螺桿。
滾珠螺桿的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是最常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區別,只是內循環結構安裝連接尺寸小;外循環結構安裝連接尺寸大。目前,滾珠絲杠副的結構已有10多種,但比較常用的主要有:內循環結構;外循環結構;端蓋結構;蓋板結構。
內循環結構反向器的形狀有多種多樣,但是,常用的外形就是圓形和橢圓形。由于圓形滾珠反向通道較短,因此,在流暢性上不如橢圓形結構。現在,最好的反向器結構為橢圓形內通道結構,由于滾珠反向不通過絲杠齒頂,類似外循環結構,因此,消除了絲杠齒頂倒角誤差給滾珠反向帶來的影響。但由于制造工藝較復雜,影響了這種結構的推廣。
滾珠螺桿發展至今,已經廣泛應用到各產業機械的定位精度控制上如精密工具機 (Precision machine tools)、產業機械 (Industrial machinery)、電子機械 (Electronic machinery)、輸送機械 (Transport machinery)的重要主角。除了上述所應用在機械之外更應用在電腦磁盤機起動器的傳動、飛機機翼升降的調整、螺旋槳的傾斜角度控制、醫療用X射線透視攝影裝置等等,所應用的范圍極為廣泛。
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您好,滾珠絲杠螺母是一種高精度的傳動裝置。它的作用是采用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋,具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩、壽命長、精度高、溫升低等優點。由于滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小,便于消除傳動間...
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在產業機器人中,應用最廣的當屬單軸機械手臂。單軸機械手臂看似簡單,只在單一方向往復運動,但在實際應用上功能各異,種類繁多。由于構造簡單,一般
滾珠螺桿潤滑脂是由低溫性優異的合成碳氫化合物為基礎油,特殊鋰皂為稠化劑并加有抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的低溫長壽命潤滑脂。此高速低溫潤滑脂設計用于低扭矩啟動或快速運行的軸承及滑動裝置的潤滑,可滿足低溫、低力矩、高轉速(DN值10)、長壽命的使用要求,與大多數塑膠和橡膠件有很好的相容性。適用溫度范圍:-60~+130℃。
探討滾珠螺桿使用上的注意事項
第一點、潤滑
使用時,必須要具有足夠的潤滑,如果潤滑不夠會發生于金屬接觸,導致摩擦與磨耗的增加,造成故障或是壽命縮短等。
滾珠螺桿所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑膏兩種。一般在保養上,潤華膏可以隨著回轉速度的增加使動摩擦力矩直線的增加,超過3-5m/分時則以油潤滑方式較佳。但是,也不要忘記利用潤華膏也出現過達到10m/分的案例,就設備而言也有適用于成本較低廉的潤滑膏者。一般來說,未來充分發揮滾珠螺桿的機能,5m/分左右的潤滑油是最適當的。
第二點、防塵
滾珠螺桿與滾動軸承一樣當有混入異物或水分等時,磨損會增加,有時會導致破損。
例如工作機械由于作業環境,可能會混入切屑或切削油。因此當有從外部混入異物的可能時,以折步(蛇腹型)或套筒伸縮管等,完全籠罩住螺桿軸。
第三點、偏荷重
當偏荷重現象發生時,將直接影響螺桿的壽命及噪音,且多隨著運轉不順的手感,若螺桿空載時與組裝后順暢度不同,除了注意螺桿本身的精度外,大多是組合精度不良產生偏荷重現象。
通過咱東莞希思克技術工程師上述的講解描述,希望能夠幫助到大家,當然在實際運用過程中有遇到哪些對滾珠螺桿不懂的地方,可以隨時來電與我司聯系,或者與小編一起探討學習哦!
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探討旋轉式滾珠螺桿花鍵的優點
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第一、結構與特長
螺母旋轉式滾珠螺桿是在螺母的外徑上裝上專用的軸承外套使之運轉動作,通過讓螺母旋轉或停止的運作,只用一根軸就能夠進行2種(旋轉、螺旋)模型的運動。旋轉式滾珠花鍵則是在花鍵外筒的外徑上裝上專用的軸承外套,使之運轉動作。通過讓外筒旋轉或停止的運作,只用一根軸就能夠進行2種(旋轉、直線)模式的運動。旋轉式滾珠螺桿花鍵則可通過讓螺帽/外筒旋轉或停止的運作,只用一根軸就能夠進行3種(旋轉、螺旋、直線)模式的運動。適用于水平多關節機械手臂(SCARA)、產業用機器人、自動裝載機、雷射加工機、搬運裝置、機械加工中心的ATC裝置等,最適合于旋轉運動與直線運動的組合裝置上使用。
第二、花鍵旋轉方向零間隙/高定位精度
花鍵外筒與鋼珠接觸角為45°采軸承DF(面對面組合)型設計,可以吸收組裝時的誤差,自動調整同心,并可承受較大的軸向負荷及高精度組裝。
第三、高速性/運行順暢
旋轉系列螺桿皆為高導程設計,可高速平滑流暢的運動。
第四、低噪音/高剛性
透過高精密研磨技術讓鋼珠在螺帽內平順的沿切線方向行走,減少因阻滯而產生的噪音及摩擦力,提高剛性與壽命。
第五、安裝簡便/節省空間
螺帽與軸承外套一體成型,組裝時只需將螺絲與軸承外套鎖定在支撐座上即可,十分簡便。螺帽與軸承外套一體成型,螺帽體積小,組裝空間大。
通過上述我們技術工程師的詳細講解,想必在座各位對旋轉式滾珠螺桿花鍵的優異性能都有一定了解吧。尤其是這種重要的元動部件,當然大家在日后使用過程中,有遇到哪些不清楚的地方,可以隨時來電與我司進行聯系。
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