滾珠絲桿支撐座是連接絲桿和電機的軸承,構造與特長對標準滾珠螺桿庫存品的軸端成品,預備了標準化的支撐單元EK、EF型,對一般滾珠螺桿預備了標準的支撐單元BK、BF型。固定側的支撐單元裝有經預壓調整的JIS5級的角接觸球軸承。
中文名稱 | 滾珠絲桿支撐座 |
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滾珠絲桿支撐座的種類主要有
1. 絲桿支撐座-FK
標準支撐座,規格與THK相同。為滾珠絲桿兩側專用支撐座。
2. 重負荷支撐座-WBK
標準支撐座,規格與NSK相同。為滾珠絲桿兩側專用重負荷型支撐座。
3. 螺母支座-MGD
滾珠絲桿用的標準螺母支撐座。
4. 螺帽支座-MC
滾珠絲桿用的標準螺母支撐座。
5. 鎖固螺帽(RN)
標準支撐座,規格與THK相同。為滾珠絲桿兩側專用支撐座。
6. 絲桿支撐座-AK
標準支撐座,規格與THK相同。為滾珠絲桿兩側專用支撐座。
7. 絲桿支撐座-EK
標準支撐座,規格與THK相同。為滾珠絲桿兩側專用支撐座。
8. 絲桿支撐座-BK
標準品絲桿支撐座,規格與THK相同。為滾珠絲桿兩側專用支撐座。
滾珠絲桿支撐座結構及安裝
◎支撐座有8個型號,對標準滾珠螺桿庫存品的軸端、成品,預備了標準化的支撐座
EK、 EF、FK、FF型,對一般滾珠螺桿預備了標準支撐座AK、AF、BK、BF型。
固定側裝有經預壓調整的JIS5級或P0級的角接觸滾珠軸承,可依選用螺桿等級做最符
合經濟的搭配。
高精度穩定的回轉性能。
◎支撐側使用深溝槽滾珠軸承。
◎支撐座EK、BK、FK和AK型的內部軸承含有適量的鋰皂基潤滑脂,用特殊密封。所以
這些型號能夠長期使用。
安裝程序
安裝支撐座
(1)將固定側安裝到螺桿上。
(2)將固定側插入,擰緊鎖緊螺帽,用墊塊和內六角固定螺栓將其固定。
(3)支撐側軸承用止動環固定到螺桿軸上,并裝入支撐側支撐座。
注1:請勿將支撐單元拆解。
注2:螺桿軸插入支撐單元時,注意請不要將油密封墊片的凸緣球翻。
注3:用內六角固定螺栓壓緊墊塊時,為防止松弛請將內六角固定螺栓涂上粘結劑后再擰緊。
另外在嚴酷的條件下使用時,還必須采取措施防止其他零部件的松池,詳細情況請與HCH上海漢承聯系。
工作臺程基座上的安裝
(1)使用支座把滾珠螺桿螺帽安裝在工作臺時,將螺帽插入支座并暫時擰緊。
(2)將固定側暫時擰緊到基座上。
這時,請將工作臺靠近固定側支撐單元并對準軸中心,調整工作臺使基能平滑移動。
◎以固定側為基準時,請調整滾珠螺桿螺帽與工作臺或支座內之間保持一定間隙。
◎以工作臺為基準時,用薄墊片調整(角型支撐單元用)、或將螺帽外表面與安裝部內面之間
留一定間隙(圓型支撐座用)進行調整。
(3)將工作臺靠近固定側支撐單元,并對準軸中心,使工作臺往返數次,一直調整到螺帽整個行
程都能平滑運動,并暫時將支撐座擰緊在基座上。
確認精度及完全擰緊支撐單元
◎用千分表一邊測試滾珠螺桿軸端的擺動及軸向間隙,一邊按順序完全擰緊滾珠螺桿的螺帽、
螺帽支座、固定側、支撐側。
與馬達的連接
(1).將馬達支座安裝到基座上。
(2).用聯軸節將將馬達與滾珠螺桿連接起來。(注意安裝精度)
(3).請注意進行充分的試車運行。
滾珠絲桿支撐座是支撐連接絲桿和電機的軸承支撐座,支撐座一般分:固定側(后加K表示如BK12)和支撐單元裝(用F表示如BF12)它們都有用預壓調整的JIS5級的角接觸球軸承。
滾珠絲桿支撐座,裝有為超小型滾珠螺桿所開發的接觸角45°的超小型角接觸球軸承,能獲得高剛性、高精度的穩定的回轉性能。
支撐側的支撐單元使用深溝球軸承。支撐單元如EK、BK型的內部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂,用特殊密封墊圈進行密封,能直接安裝,長期使用。
考慮到與滾珠螺桿在剛性上的均衡,使用高剛性低扭矩的角接觸球軸承(接觸角30°、自由組合)。同時,超小型支撐單元EK6、8裝有為超小型滾珠螺桿所開發的超小型角接觸球軸承。這種軸承接觸角是45°,球徑小、球數多,是具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承,能獲得穩定的回轉性能。
支撐單元有角型和圓型系列,可根據用途選擇。
支撐單元是考慮了安裝周圍空間的、小體積的設計。同時,裝入了經過調整預壓的軸承,交貨后就可直接進行裝配,既降低了裝配工時,又可提高裝配精度
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滾珠絲桿的特點:1.與滑動絲桿副相比驅動力矩為1/32.高精度的保證3.微進給可能4.無側隙,剛性高5.高速進給可能
滾珠絲桿的優點:傳動精度高,摩擦阻力小,使用壽命長。
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1 5米滾珠絲桿副的安裝調試 摘要: 產品更新換代的加快,不僅對機械加工設備提出了質量和效率而且也提出了通用性和靈活性的要求, 從而綜合提高了對設備的精度和多樣性要求。多功能數控機床就是我公司應這一特點要求開發的機電一體化機 床,通過現有的 5 米車床改造,配備刀軸、工件旋轉軸、大拖板縱向進給軸、中拖板橫向進給軸,并配以四軸 三聯動的數控系統,從而完成數控車、銑、磨、鏜鉆、滾等多功能。 由于機床比較長, 因此相應的大拖板縱向進給軸的滾珠絲桿副也比較長, 其安裝和調試精度是此次自主技改 的關鍵技術之一,因為裝配精度直接會影響到此軸的傳動精度、定位精度,不僅涉及到機械的精度、穩定和可 靠,也影響電氣特別是伺服電機的負荷和壽命。通過工藝分析、精裝細調,機床運行完全正常,產品達到了預 定的設計要求。所以我想談談在此全過程中自己親歷的心得和體會。 關鍵詞: 5米、滾珠絲桿副、同軸度、自由度 一.5
機械手分為滾珠絲杠型和同步帶型。
主要組成由: 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動,是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。
1、鋁合金型材 鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠,是組合機床和自動線較理想的基礎 動力部件動態性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了 加工狀態下(負荷下)的實際精度。
2、滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。
3、直線導軌 又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動.結構,精度高;精密級導軌板。
組成: 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。
工作原理:皮帶安裝在兩側的傳動軸,其中作為動力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時,通過帶動皮帶而使滑塊運動。
可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高剛性。不同規格的滑臺,負載上限不同。
通常同步帶型設備經過特定的設計,在其一側可以控制皮帶運動的松緊,方便設備在生產過程中的調試,其松緊控制均在左右邊,一般采用螺絲控制。
同步帶型直線滑臺的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程,動力輸入的控制對其精度同時會產生影響,精度一般高于0.1mm因此對于不同的生產工藝要求,采用各自需要的設備,可以控制生產成本。