電弧焊過程中,在被焊工件上會形成熔池和焊縫。厚度較小的工件,通常用單面單道焊或雙面單道焊焊成。厚度較大的可用多層和多道焊。對接焊縫的熔深H 直接影響到接頭的承載能力。焊縫寬度為B,焊縫成形系數(shù) φ =B/H,其值會影響到熔池中氣體逸出的難易、熔池的結(jié)晶方向、焊縫中心偏析程度等。
埋弧焊的焊縫成形系數(shù)一般要求大于1.25。而堆焊時,為了保證堆焊層材料的成分和生產(chǎn)率,要求熔深淺、寬度大,成形系數(shù)可達到10。形成焊縫余高a 可避免熔池金屬凝固收縮時形成缺陷,也可增大焊縫截面,從而提高承受靜載荷能力。但余高過大將引起應力集中,因此要限制余高的尺寸。2100433B
你確定是焊機問題,而不是你調(diào)試的問題嗎
單面焊雙面成型是要求焊透結(jié)構(gòu)中只在正面焊接,背面的流掛形成一道2-4mm的凸起,保證熔透,雙面都不形成缺陷,制作箱體,管道必須的一種技術(shù),焊接過程中拼裝需要留2-3mm的間隙,焊接采用較小電流,做適當...
我看很多大型公眾項目的相貫焊縫都定的二級 鋼管相貫線節(jié)點焊縫按二級焊縫進行構(gòu)造設置,但按三級焊縫進行檢測。
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針對焊條電弧焊存在的問題,研究了一種新型的采用脈沖電流的焊條電弧焊工藝—脈沖焊條電弧焊.以Q345E鋼板為試驗母材,研究了脈沖焊條電弧焊工藝對焊縫成形的影響.試驗結(jié)果表明,脈沖電弧力可對焊接熔池形成有效的振蕩和沖擊,減少焊接缺陷,很容易實現(xiàn)對接焊縫單面焊雙面成形.
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基于均勻設計法堿性燒結(jié)焊劑焊縫成形研究——采用均勻設計法研究了MgO—CaF2-A1203一Si02~t性渣系燒鮚焊荊的焊縫成形;應用數(shù)理統(tǒng)計方法回歸出了焊荊中各組分與焊縫成形的數(shù)學模型:獲得了電熔鎂、大理石、氟石、鋁礬土、金紅石與黏土的變互作用對焊縫成形的影...
熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計算厚度(s)的比值稱為焊縫成形系數(shù),即
焊縫成形系數(shù)=c/s
焊縫成形系數(shù)小時形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動埋弧焊時焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計算厚度的1.3倍。
術(shù)語定義
焊接術(shù)語——焊縫成形系數(shù) [form factor (of the weld)],GB/T3375-1994中定義為:
熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫計算厚度(H)的比值(φ=B/H),見圖13。
焊縫成形系數(shù)小時形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動埋弧焊時焊縫的成形系數(shù)要大于 1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計算厚度的1.3倍。2100433B
熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計算厚度(s)的比值稱為焊縫成形系數(shù),即
焊縫成形系數(shù)=c/s
焊縫寬度和焊縫計算厚度在各種接頭中的表示見圖15。焊縫成形系數(shù)小時形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動埋弧焊時焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計算厚度的1.3倍。
11、試述焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響。
焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數(shù)。工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響如下:
(1)焊接電流當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),見圖16a。(2)電弧電壓當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少,見圖16b。
(3)焊接速度當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少,見圖16c。
焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數(shù),選用時,應當考慮到這三者之間的相互適當配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。2100433B