第一章　焊接基礎

1.1　常用基礎數據

1.2　法定計量單位

1.2.1　國際單位制的基本單位

1.2.2　國際單位制中具有專門名稱的導出單位

1.2.3　中國選定的非國際單位制單位

1.3　金屬材料理論重量計算公式

1.4　金屬材料相關知識

1.4.1　常用金屬材料力學性能術語

1.4.2　各種硬度間的換算關系

1.4.3　金屬材料強度與硬度的換算關系

1.4.4　常用金屬材料的密度

1.5　國家標準及行業標準代號

1.6　焊接術語

1.6.1　一般術語

1.6.2　熔焊術語

1.6.3　壓焊術語

1.6.4　釬焊術語

1.7　常用金屬材料的焊接性

1.7.1　金屬材料焊接性的定義及其影響因素

1.7.2　焊接性的評價

1.7.3　鑄鐵的焊接性

1.7.4　碳素鋼及低合金結構鋼的焊接性

1.7.5　銅、鋁及其合金的焊接性

1.8　焊接工藝知識

1.8.1　焊接接頭形式

1.8.2　焊縫種類

1.8.3　焊接位置

1.8.4　坡口類型

1.9　焊縫符號表示方法

1.9.1　基本符號

1.9.2　基本符號的組合

1.9.3　補充符號

1.9.4　尺寸符號

1.1　常用焊接方法適用的接頭形式及焊接位置

第二章　焊條電弧焊

2.1　焊條電弧焊的特點及應用范圍

2.1.1　焊條電弧焊原理

2.1.2　焊條電弧焊特點

2.1.3　焊條電弧焊的應用

2.2　焊條

2.2.1　焊條的組成及其作用

2.2.2　焊條分類、型號和牌號

2.2.3　焊條的要求及選用原則

2.2.4　焊條電弧焊設備

2.3　焊條電弧焊的基本操作技術工藝

2.3.1　焊接參數選擇

2.3.2　各種位置的焊接技術

2.3.3　焊條電弧焊操作技術

2.4　常用金屬材料的手工電弧焊

2.4.1　低碳鋼、低合金高強度鋼的焊接

2.4.2　中碳鋼的焊接

2.4.3　不銹鋼的焊接(以奧氏體不銹鋼為例)

2.4.4　鑄鐵的焊補

2.4.5　鎳及鎳合金的焊接。

第三章　氣焊及氣割

3.1　氣焊及氣割的特點及應用范圍

3.2　氣焊火焰

3.2.1　可燃氣體的發熱量及火焰溫度

3.2.2　氧乙炔焰種類及應用

3.3　氣焊接頭形式及坡口

3.4　氣焊工藝參數的選擇及技術

3.4.1　氣焊工藝參數的選擇

3.4.2　氣焊操作技術

3.5　氣割及其工藝特點

3.5.1　氣割原理、工藝條件及特點

3.5.2　氧-乙炔切割

3.5.3　氧-液化石油氣切割

3.6　氣焊、氣割工具及設備

3.6.1　氣焊炬的分類

3.6.2　氣割炬的分類

3.6.3　割嘴的種類

3.6.4　乙炔發生器的種類

3.6.5　常用回火保險器的種類及特點

3.6.6　氣瓶、閥門和減壓器的種類及特點

3.7　氣焊工藝

3.7.1　合金結構鋼的氣焊

3.7.2　鑄鐵的焊補

3.7.3　常用金屬材料氣焊的焊接參數

3.8　氣割工藝

3.8.1　低碳鋼氣割工藝

3.8.2　大厚度鋼板氣割工藝要點

第四章　鎢極氬弧焊

4.1　鎢極氬弧焊的特點及應用范圍

4.1.1　鎢極氬弧焊的特點

4.1.2　鎢極氬弧焊的應用范圍

4.2　鎢極氬弧焊設備

4.2.1　鎢極氬弧焊焊機

4.2.2　鎢極氬弧焊輔助設備

4.3　鎢極氬弧焊技術

4.3.1　鎢極氬弧焊焊接電源的選用

4.3.2　鎢極氬弧焊的電極及其選用

4.3.3　鎢極氬弧焊主要工藝參數的選擇

4.3.4　鎢極氬弧焊操作技術

4.4　常用金屬材料的鎢極氬弧焊

4.4.1　不銹鋼的焊接

4.4.2　鋁及鋁合金的焊接

4.4.3　銅及銅合金的焊接

第五章　熔化極氬弧焊

5.1　熔化極氬弧焊的特點及應用范圍

5.1.1　熔化極氬弧焊的分類

5.1.2　熔化極氬弧焊的特點和適用范圍

5.2　熔化極氬弧焊焊絲和保護氣體

5.2.1　氬弧焊用焊絲

5.2.2　保護氣體的特點及選用

5.3　熔化極氬弧焊設備

5.3.1　熔化極氬弧焊設備的組成

5.3.2　熔化極氬弧焊機設備的選用

5.3.3　熔化極氬弧焊的工藝參數

5.3.4　熔化極氬弧焊熔滴過渡形式

5.4　常用金屬材料的熔化極氬弧焊

5.4.1　低碳鋼和低合金結構鋼的焊接

5.4.2　不銹鋼的焊接

5.4.3　鋁及鋁合金的焊接

第六章CO2氣體保護焊

6.1　CO2氣體保護焊的特點及其應用

6.1.1　CO2氣體保護焊的特點

6.1.2　CO2氣體保護焊的分類及應用范圍

6.2　CO2氣體保護焊設備

6.3焊接材料

6.3.1　CO2氣體

6.3.2　焊絲

6.4　CO2氣體保護焊的應用

6.5　藥芯焊絲CO2氣體保護焊

6.6　CO2氣體保護電弧點焊

第七章

7.1　電阻焊的分類

7.2　電阻點焊

7.2.1特點

7.2.2應用范圍

7.2.3　點焊設備

7.2.4　常用金屬材料電阻點焊焊接參數

7.3　縫焊

7.3.1　縫焊的特點、種類及其應用

7.3.2　縫焊設備

7.3.3　縫焊接頭質量

7.3.4　縫焊的焊接規范標準

7.4　凸焊

7.4.1　凸焊的特點及其應用

7.4.2凸焊機　159

7.4.3　凸焊的焊接規范參數

7.5　對焊

7.5.1　對焊的特點及其應用

7.5.2　對焊設備

7.5.3　電阻對焊焊接規范參數

7.5.4　閃光對焊焊接規范參數

第八章　釬焊

8.1　釬焊材料

8.1.1　釬劑

8.1.2　釬料

8.3　釬焊方法

8.3.1烙鐵釬焊

8.3.2　火焰釬焊

8.3.3　感應釬焊

8.3.4　電阻釬焊

8.3.5　浸漬釬焊

8.3.6　爐中釬焊

8.4　釬焊生產工藝

8.4.1工件表面準備

8.4.2　典型釬焊接頭

8.4.3　接頭的固定和釬料的安置

8.5　釬焊接頭的缺陷及原因分析

8.6　釬焊實例

8.6.1　硬質合金刀具的釬焊

8.6.2　銅管的火焰釬焊

8.6.3　鋁合金框架的火焰釬焊

8.6.4　動車油泵渦輪的爐中釬焊

第九章　焊接缺欠及檢驗

9.1　焊接缺欠種類及表示符號

9.1.1　焊接缺欠的概念

9.1.2　焊接缺欠的代號和分類

9.2　不同焊接方法易產生的各種焊接缺欠

9.3　焊接缺欠對接頭質量的影響

9.4　常用檢驗方法

9.4.1　外觀檢驗

9.4.2　力學性能檢驗

9.4.3　焊縫化學成分分析

第十章

10.1　概述

10.2　焊接的有害因素及安全生產措施

10.2.1　觸電

10.2.2　焊接弧光輻射

10.2.3　焊接有害氣體和煙塵

10.2.4　放射性物質

10.2.5　噪音

10.2.6　高頻電磁場

10.2.7　燃燒與爆炸

10.3　常用焊接方法的安全技術

10.3.1　焊條電弧焊

10.3.2　氣焊與氣割安全與防護技術

10.3.3　二氧化碳氣體保護焊的安全與防護

10.3.4　氬弧焊、等離子弧焊及等離子弧切割的安全與防護技術

附錄

附錄A

附錄B

附錄C

參考文獻 2100433B

《焊接速查手冊》共分十章,分別介紹了焊接基礎、焊條電弧焊、氣焊及氣割、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護焊、電阻焊、釬焊、焊接缺欠及檢驗、焊接機切割安全技術。

《焊接技術要領550例速查手冊》內容包括：以實例為據，闡明焊接要領，提高鋼結構制作的一線工人——焊工的理論水平和實際操作水平，進而保證鋼結構工程的建設質量。

焊接工藝是鋼結構制作安裝工程中至關重要的一道工序，焊工有“鋼鐵裁縫”之稱，其技術水平、操作技能和觀念，直接關系到鋼結構工程的質量。《焊工技術要領550例速查手冊》即為針對廣大從事鋼結構制作安裝的焊工、焊接工藝技術人員而編著的一本通俗、易懂、實用的技術書，它內容豐富，極大部分來自工程實踐第一線資料，理論聯系實際，實用性強，對廣大焊工及相關工種技術人員來說極具指導價值。

《焊接技術要領550例速查手冊》共分兩篇，第一篇為焊接基礎知識（俗稱“應知”），第二篇為焊接實用技術（俗稱“應會”），均以實例為據，一問一答，一例一議，理論聯系實際，闡明焊接要領，以提高鋼結構制作的一線工人——焊工的理論水平和實際操作水平，使其從被動的規范、工藝上“要我這樣做”，轉變成主動地“我要這樣做”，從而較大程度地提高工人的質量觀念和操作技能，進而保證鋼結構工程的建設質量。書中還對鋼結構制作中的一些熱點問題，如實焊與虛焊、可焊性與抗裂性、延遲裂紋、氫致裂紋、冷脆斷裂、殘余應力防止等的焊接要領，以及克服焊接中薄弱環節的要領做了闡述，具有很強的實用性。

《焊接技術要領550例速查手冊》既可作為工人自學和企業培訓之用，又可供工程技術人員參閱，書中的焊接結構、接頭、焊料選用、焊接裂紋等內容還可供設計師、工藝師及有關工程技術人員參考；金屬材料、焊接材料則可供材料采購、供應人員及管理部門參考。本書也可作為大中專院校師生參考及作為課外讀物。

本手冊以現行標準為依據，以圖表的形式給出了各種焊接材料的牌號、供貨狀態、用途、熔敷金屬的化學成分及力學性能、尺寸規格等數據。其內容包括焊條、焊絲、焊劑與氣焊熔劑、釬料及釬劑、焊接用合金粉末及氣體、常用金屬材料的焊接性及焊接材料的選用。手冊最后將焊接材料消耗定額的制定、國內外焊接材料型號對照作為附錄給出，供讀者參考。本手冊資料新穎、數據齊全、圖表結合、查閱快捷，具有極強的實用性。

本手冊是焊接技術人員和焊接工人的必備工具書，也可供焊接材料設計、制造和采購人員使用。