1.1旋轉(zhuǎn)管式爐溫度范圍：800~1800℃；

1.2本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件；

1.3爐管電機(jī)帶動可360度旋轉(zhuǎn)，適合混合物料的均勻燒結(jié)；

1.4采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制；

1.5爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)；

1.6采用國際先進(jìn)技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型；

1.7具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。

2.2均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。

2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管

2.4選配：40段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊 。

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐（配自動進(jìn)料機(jī)）系列是一款供金屬氧化物（如：鋰離子電池原料）或者其它無機(jī)材料（如石化行業(yè)催化劑等）的細(xì)微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進(jìn)行焙燒處理，是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、鋰電正負(fù)極材料、新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒，測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備 。

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐制作成可調(diào)性傾斜角度，由電動或液壓支撐調(diào)節(jié)角度（整個(gè)爐體的重量來選擇電動或液壓調(diào)節(jié)）通過調(diào)節(jié)傾斜節(jié)度來調(diào)節(jié)出料速度。爐管傳動安裝在進(jìn)口處，由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，變頻器構(gòu)成一個(gè)傳動系統(tǒng)，來帶動爐管的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的速度可以調(diào)節(jié)。并通過調(diào)節(jié)速度來調(diào)節(jié)出料速度，旋轉(zhuǎn)式管式爐采用螺旋式進(jìn)料方式，以減速機(jī)、電機(jī)、調(diào)速系統(tǒng)來控制與調(diào)整螺旋的旋轉(zhuǎn)速度，以達(dá)到物料進(jìn)入的速度。爐體做成可分拆形的，上下分拆，進(jìn)出口系統(tǒng)可拆，全部現(xiàn)在組裝，方便客戶搬運(yùn)。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢，陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達(dá)到節(jié)能。

可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐可傾斜旋轉(zhuǎn)管式爐溫度為1700℃，爐管直徑為80mm，爐管長度為一米，配有自動進(jìn)料機(jī)和角度測量儀，根據(jù)溫度不同，傾斜角度也不同 。

如果您需要保持物料的單顆粒結(jié)構(gòu)（如在干燥或煅燒物料時(shí)），旋轉(zhuǎn)管式爐是您最好的選擇。持續(xù)不斷的管旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和保護(hù)氣的應(yīng)用將為您帶來最佳的處理結(jié)果。

爐體結(jié)構(gòu)：采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。

溫度類別：800℃-1800℃均可實(shí)現(xiàn)

電源：220V/380V

加熱元件：硅鉬棒、硅碳棒、鉬絲、電阻絲

熱電偶：K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

爐管尺寸mm：40、60、80.100、120、150、200

加熱區(qū)mm：100、200、300、400、500（根據(jù)客戶要求可定做）

爐管：310S不銹鋼管、石英管、剛玉管

爐管安裝方式：水平，電機(jī)帶動可360度旋轉(zhuǎn)

溫度控制：PID自動控制

電器：采用國標(biāo)電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。

溫控儀：采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級超溫自動保護(hù)功能，控制可靠，使用安全。

控溫精度：控溫精度:±1°C

變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。

爐膛內(nèi)墻：高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特效，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料）

中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

法蘭：高真空法蘭由不銹鋼制作，兩個(gè)高溫“O”型圈密封

水冷：如果要求通冷卻水。

可選配件流量計(jì)：范圍：0.3-3L/min（可根據(jù)要求定制）

真空表：指針真空表，測量范圍：0-0.1MPa

真空度：-0.1MPa（可根據(jù)客戶要求配置）

計(jì)算機(jī)接口：預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)控制、實(shí)時(shí)追蹤史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出

無紙記錄儀：可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印 。

流量計(jì)：范圍：0.3-3L/min（可根據(jù)要求定制）；

真空表：指針真空表，測量范圍：0-0.1MPa；

真空度：-0.1MPa（可根據(jù)客戶要求配置）；

計(jì)算機(jī)接口：預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)控制、實(shí)時(shí)追蹤史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

無紙記錄儀：可以儲存多條升溫、保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。

管式爐按爐型分為：立式爐、圓筒爐、大型方爐；

按用途分為：化學(xué)反應(yīng)爐、加熱液體的爐子、氣體加熱爐、加熱混合相流的爐子。

管式爐分：

1、真空管式爐、氣氛管式爐

2、普通管式爐、旋轉(zhuǎn)管式爐、多工位管式爐

3、分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐

4、單溫區(qū)管式爐、雙溫區(qū)管式爐、三溫區(qū)(多溫區(qū))管式爐

管式爐裂解生產(chǎn)乙烯的工藝已有60多年的歷史。管式裂解爐是其核心設(shè)備。為了滿足烴類裂解反應(yīng)的高溫、短停留時(shí)間和低烴分壓的要求，以及提高加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率，爐子和裂解爐管的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)。新型的管式裂解爐的熱強(qiáng)度可達(dá) 290～375MJ/（m2·h），熱效率已可達(dá)92%～93%,停留時(shí)間可低于0.1s,管式爐出口溫度可到900℃，從而提高了乙烯的產(chǎn)率。