中文名 | 模鍛工步 | 外文名 | Die forging work step |
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模鍛工步的名稱與模膛的名稱相同,如拔長工步、滾壓工步、預鍛工步、終鍛工步等。
模鍛工步主要是根據模鍛件的形狀和尺寸來確定的。模鍛件按形狀可分為兩大類:一類是盤類模鍛件,如齒輪、十字軸、法蘭盤等;另一類是長軸類模鍛件,如臺階軸、曲軸、連桿、變速叉、彎曲搖臂等。 2100433B
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通過分析鋁合金模鍛工藝的特點、模鍛過程中易產生的缺陷以及應該注意的問題,根據開式模鍛成形理論和連桿零件圖的要求,結合鋁合金連桿鍛造的技術和特點,對自行車鋁合金連桿鍛造工藝進行具體分析,確定了合理的鋁合金連桿模鍛工藝。繪制了計算毛坯截面圖、鍛件圖,并進行了鍛模設計,確定了制坯工步及模鍛設備。同時指出在鍛造過程中應該注意的問題以及相關的預防措施。
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1.前言鑄鐵閥蓋是種水務工程用的閥體上的零件。過去一直采用砂鑄方法生產。現擬改用液態模鍛工藝,以獲得組織致密、性能較高和經濟效益明顯的毛坯件。為此,在山東省機械廳的資助下,開展了這方面的試驗研究工作。
預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是,為了保證充滿終鍛模膛,應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形,即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑比終鍛工步小0.52mm。
對于不同類型的鍛件,有不同的設計特點。
(一)具有粗大部分的桿類鍛件。
(二)沖孔類鍛件。
l.沖孔次數和沖孔深度分配。
(l)沖孔次數決定于沖孔深和沖孔直徑比值。
(2)沖孔深度分配多次沖孔時,第一次沖孔深度較淺,因為第一次沖孔坯料尚未穩定,其它各次沖孔深度基本相等。
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模鍛生產的工藝規程包括制定模鍛件圖、計算坯料尺寸、確定模鍛工步(模膛)、選擇設備及安排修整工序等。
模鍛件圖是設計和制造鍛模、計算坯料以及檢查鍛件的依據。制定模鍛件圖應考慮分模面、余量、公差、敷料、模鍛斜度和模鍛圓角半徑。
模鍛工步主要是根據鍛件的形狀和尺寸來確定的。模鍛件按形狀可分為兩大類:一類是長軸類鍛件,如臺階軸、曲軸、連桿、彎曲搖臂等,如圖3-38所示;另一類為盤類鍛件,如齒輪、法蘭盤等,如圖3-39所示。
坯料在鍛模內制成模鍛件后須經過一系列修整工序,以保證和提高鍛件質量。修整工序包括切邊、沖孔、校正、熱處理和清理。
本書系統地講述了冷鍛工藝模具學的基本原理、基本方法,作者的實踐經驗和最新成果。全書分為4篇:冷鍛加工基本工序、冷鍛工藝設計、冷鍛模具結構設計和冷鍛實例。本收技術內容較新,實用性強,每章后有習題及思考題。