氣動PO球閥 廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置。
公稱通徑:DN50mm~DN300mm(NPS2~12);
公稱壓力:PN10MPa~16MPa;
使用溫度范圍:-29℃-300℃。
氣動PO球閥采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。
氣動球閥顧名思義就是用氣控制球閥的開啟或者關閉,在球閥裝上氣動執行器,氣動執行器接上外接氣源可以遠程操作。 閥門上端就是氣動執行器,上面兩個紅顏色的孔,就是接氣源的。
氣動開關球閥[采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。應用范圍氣動開關球閥廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管...
氣動閥門分為:單作用和雙作用氣缸。單作用氣缸帶彈簧復位功能,所以價格較貴。彈簧復位功能的概念:閥門初始狀態是關閉的-俗稱“氣開式”,通氣后閥門開啟,如果突然氣源斷掉了,這時候彈簧復位功能就起作用了,彈...
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氣動 V型球閥概述: 氣動 V型球閥是在 V型球閥上加裝氣動執行裝置,它具有出色的調節功能, V型球閥具 有近似等百分比流量特性及高達 300:1 的可調比,因此可在廣副的變化范圍內提供精確的控 制。氣動 V型球閥是由活塞式雙作用或單作用 (彈簧復位式) 氣動執行器和 V型球閥結構組 成,它與電氣閥門定位器配套使用, 可實現比例調節;與電磁閥及控制箱配套使用,可實現 二位切斷控制。 V型球閥閥芯設計成帶有特殊形狀的 V型缺口,具有精確的流量特性和控制 功能,適用于氣體、液體、固態顆粒狀等介質的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉, 所以具有很大的剪切力及自潔性功能, 尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及 固態顆粒狀的工況場合的自動化控制系統。 氣動 V型球閥工作原理: 氣動 V型球閥以壓縮空氣為動力, 通過活塞齒條, 齒輪的機械傳動閥桿, 以角行程輸出 的扭矩轉動球體 0~90°
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產品概述 氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉 90o的閥門,其由活塞式雙作用 或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和 O 型閥結構組成,配用附件電磁閥、空氣 過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)或電 -氣閥門定位器,實現對工藝管路中流 體介質的自動調節控制或二位切斷控制。 產品特點 1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力最小的一種,啟閉迅速方 便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭 矩轉動球體 0~90o,就能快速完成啟閉動作或調節動作。球芯通道平整光滑,不易 沉積介質,可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制 系統中儀表的執行單元; 2.采用電 -氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的 0-10mA ?DC 或 4-20mA ?DC 電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信 號輸入輸出,改變球芯的旋
氣動球閥按結構形式可分:
一、浮動氣動球球閥
氣動球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動氣動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球氣動球閥
氣動球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球氣動球閥
氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。
分類與特點
氣動球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥采用浮動式結構,球芯為精密鑄件,外表鍍硬鉻處理,閥座采用增強聚四氟乙烯材料,流道口與管道口徑相同,流通能力極大,流阻極小,關閉時無泄漏,一般做開關閥使用,特別適用于高粘度、V型球閥采用固定式結構,球芯上開有V型切口,可實現剪切含纖維、顆粒狀介質根據工藝設備不同可選用氣動或電動執行機構,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現比例調節須配閥門定位器,電動球閥如要實現比例調節須選電子式電動執行機構或配伺服放大器等。從材質上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥按壓力,可以分為:高壓球閥和低壓球閥高壓氣動球閥:主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業低壓氣動球閥:主要應用在介質為水等腐蝕性管路上!刀型閘閥產品使用中注意事項及其型號:刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。
氣動球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優點:
1. 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2. 結構簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5. 維修方便,氣動球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體,一般為0.2-0.8MPa壓力,相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話,相對液動、電動來說,氣體可以直接排出,對環境沒有污染,同時具有較高的安全性。
9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說,氣動球閥可以大口徑配置,(手動和渦輪轉動球閥一般都在DN300口徑以下,氣動球閥目前可以達到DN1200口徑。)
氣動球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。
氣動球閥概述
英文名稱;Pneumatic ball valve
顧名思義,氣動球閥是球閥配上氣動執行器.氣動執行器的執行速度相對較快,最快的開關速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等,以實現就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關,不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。
[編輯本段]氣動球閥發展演變與工作原理
氣動球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。 本類閥門在管道中可任意位置安裝。
氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。