氣動起子優(yōu)點

氣動螺絲主要在于 工作速度快，安全性高，防靜電，故障率低，壽命長，節(jié)能環(huán)保。

氣動起子缺點

氣動螺絲雜音比較電動的要大，扭力精度比較電動的誤差要大，因要接氣管所以操作不靈活。

氣動起子半自動捶打式

1、在達到設(shè)定扭力后不會自動剎車的起子，稱之為半自動捶打式氣動起子。通常半自動設(shè)計為手按式且內(nèi)部裝有擊錘進行螺絲鎖付。

2、半自動捶打式氣動起子結(jié)構(gòu)簡單，耐用，但無扭力控制，通常用在大型螺絲且鎖付扭力要求不嚴格的場合如：摩托車、汽車、輪船、鋼構(gòu)等。

氣動起子全自動

1．在達到設(shè)定扭力后能夠完全自動剎車并停止運轉(zhuǎn)的氣動起子稱為全自動氣動起子。

2、全自動氣動起子結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，有馬達、離合器、減速、閉氣剎車等裝置構(gòu)成。通常用在小型螺絲且鎖付扭力要求較嚴格的場合如：電子電器、家電等。

氣動起子手按式

操作啟動模式需用手指按住啟動杠桿，或壓板按鈕等。

氣動起子下壓式

操作啟動模式無需用手指按住啟動杠桿，或壓板按鈕等。直接對準(zhǔn)工件壓下就可啟動。速度快、效率高、溫升小 ，結(jié)構(gòu)簡單，耐用。主要用于裝配行業(yè)螺絲的擰緊和旋松。

氣動起子的原理是壓縮氣體（空氣）通過氣管進入槍體，經(jīng)過扳機的觸壓產(chǎn)生間隙，氣體從扳機處繼續(xù)向上走，然后會經(jīng)過旋控器（調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)和氣量大小的旋鈕），進行調(diào)整槍體的正反轉(zhuǎn)。通過旋控器的氣體，進入槍體的內(nèi)部吹動葉片，葉片的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子繼續(xù)帶動前方的打擊部分，通過轉(zhuǎn)子的持續(xù)和打擊部分的持續(xù)工作，從而產(chǎn)生力量，在通過傳動軸最終把力量傳送到需要的螺絲上面。簡單的說就是通過氣的流向，葉片帶動轉(zhuǎn)子產(chǎn)生慣性，轉(zhuǎn)子帶動打擊部分工作產(chǎn)生力量，在通過傳動軸輸送出去氣動兩大核心組件，傳動部分、打擊部分。

氣動起子也稱為是棘輪板手及電動工具總合體，主要是一種以最小的消耗提供高扭矩輸出的工具。它通過持續(xù)的動力源讓一個具有一定質(zhì)量的物體加速旋轉(zhuǎn)，然后瞬間撞向出力軸，從而可以獲得比較大的力矩輸出。氣動起子也叫氣動螺絲刀、風(fēng)批、風(fēng)動起子、風(fēng)動螺絲刀等等不一。

氣動起子氣動起子

氣動起子外殼多為金屬材質(zhì)，手感要比電動的稍差，但金屬外殼防靜電性能較好。

氣動起子的轉(zhuǎn)速一般為1000-2800r/min左右，因馬達是靠高壓氣體做驅(qū)動所以長時間高頻率的操作不會發(fā)燙。

氣動起子采用機械制動，且氣源壓力的變化會影響起子的扭力穩(wěn)定，所以誤大些一般重復(fù)精度為5%-3%左右。（若加裝空氣調(diào)理器，會好些）

氣動起子采用壓縮氣體作動源只要空氣管路部置合理每只起子的耗氣量在0.28㎡/min左右，相對更加節(jié)能環(huán)保。

氣動起子的耗材較少，只要平時注意保養(yǎng)加油，一般在一年內(nèi)只需換風(fēng)葉，。

氣動起子電動起子

外觀：電動起子的外殼多為塑料材質(zhì)，符合人體工程學(xué)原理，手感舒適，且重量輕更適宜長時間操作。

轉(zhuǎn)速：電動起子的轉(zhuǎn)速一般為1000-2000r/min左右，、因馬達在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生電火花，所以長時間高頻率的操作起子容易發(fā)燙。

扭力精度：電動起子采用電子制動所以精度更高，一般重復(fù)精度為3%以內(nèi)。

能耗：電動起子的能耗為55W/H

維護成本：電動工具在3個月到6個月要更換碳刷，另電動的耗材較多，電源線，碳刷，軸承等，日后維護成較高。

綜上所述：電動起子的優(yōu)點主要在于 方便，舒適，扭力穩(wěn)定度高且價格便宜；缺點，故障率高，易發(fā)燙，安全性低。

1、氣動螺絲刀是比較精巧的工具，要輕拿輕放，不得碰撞或跌落地下。

2、應(yīng)定期校驗扳手精準(zhǔn)度和靈敏度。

3、氣動螺絲刀使用完畢，用棉紗擦拭干凈，放入支架。

4、長期不使用氣動起子前必須加油潤滑保存，否則氣動起子會生繡損壞，習(xí)慣下班前潤滑保存。

5、使用手動加油壺潤滑前先把氣動起子和氣壓管脫離，再把潤滑油加入進氣螺帽內(nèi)，接上氣動起子和氣壓管后，下壓起子空轉(zhuǎn)約二秒即可完成潤滑保存，每天1-2次可延長工具壽命。

6、更換軟護套時先把護套放入扭力調(diào)整環(huán)，再使用氣壓吹氣，使護套外徑變大，同時往上擠入護套即可。