本標準主要起草人:羅少卿、蘇輝、陳曾柱、于遜剛。
本標準由浙江省質量合格評定協會牽頭組織制定。 本標準主要起草單位:隆中控股集團股份有限公司。 本標準參與起草單位:浙江路杰機械有限公司。
本標準規定了外置式制動間隙自動調整臂(以下簡稱自動調整臂)的術語和定義、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存、質量承諾。
本標準適用于汽車和掛車氣壓鼓式制動器用的外置式制動間隙自動調整臂。
盤式制動器的形式很多,從機構上說多是制動盤在中間,與動力裝置成一體,盤式制動器的制動板在制動盤的2邊,中間有0.5-2mm左右的間隙(視制動器的大小而定)。制動時,在制動器動力的作用下,制動板向中間夾...
1,空氣壓縮機工作不良,而使貯氣筒內氣壓低或無氣。可能是空氣壓縮機皮帶過松或折斷,空氣壓縮機排氣閥漏氣,空氣壓縮機排氣閥彈簧過軟或折斷,活塞或活塞環漏氣。 2.氣管破裂或接頭松動。 3.制動閥膜或制動...
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針對普通的電力液壓制動器在制動過程中制動力矩不可實時調節、制動沖擊力大的問題,運用流體動力學的理論,分析了電力液壓推動器推力產生的機理.分析表明,通過改變葉輪轉速,可以調節推動器的推力,進而得到不同的制動力矩,使機械負載實現可控制動.此結論在電力液壓制動器制動性能實驗臺上得到驗證.
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閘瓦間隙是保障礦井提升機盤形制動器安全可靠運行的核心參數之一。分析了現有各種閘瓦間隙在線檢測技術的基本原理、實現手段及其優缺點,重點介紹了襯板頂桿檢測法。應用表明:基于電阻式直線位移傳感器的襯板頂桿檢測法具有更好的實用性和可靠性。
調整方法大體上有下列幾種(按制動器結構選用)
通過轉動靠在制動蹄片上的調整凸輪來調整間隙;
通過轉動靠在支撐塊或輪缸端面的調整螺母,帶動螺桿和相連接的頂桿做軸向位移來調整間隙;
通過轉動主次領蹄之間的可調頂桿上的螺桿或螺母,以改變其長度來調整間隙;
通過轉動可調駐車制動推桿上的螺母,以改變其長度來調整間隙。
間隙自調裝置分一次調準式和階躍式兩種。前一種裝置在進行每次制動后,制動器中的間隙都會自動恢復到預先設定值;后一種裝置需要經過多次制動后,才在進行制動或解除制動時一舉消除積累的過量間隙。制動器的過量間隙不完全是由摩擦副的磨損所引起的,還包括制動鼓受熱膨脹,以及蹄與轂的彈性變形產生的間隙。然而一次調準式間隙自調裝置總是按制動器當時的實際狀況來消除過量間隙,如果這時恰好出現過大的熱變形和機械變形,由此產生的間隙超過了設定間隙,那么在這些變形消除后制動器就會發生拖滯甚至抱死。為了避免出現這種“調整過頭”的現象,應采用階躍式自調裝置。
制動蹄在不工作的原始位置時,其摩擦片與制動鼓間應有合適的間隙,其設定值由汽車制造廠規定,一般在0.25~0.5mm之間。任何制動器摩擦副中的這一間隙(以下簡稱制動器間隙)如果過小,就不易保證徹底解除制動,造成摩擦副拖磨;過大又將使制動踏板行程太長,以致駕駛員操作不便,也會推遲制動器開始起作用的時刻。但在制動器工作過程中,摩擦片的不斷磨損將導致制動器間隙逐漸增大。情況嚴重時,即使將制動踏板踩到下極限位置,也產生不了足夠的制動力矩。目前,大多數轎車都裝有制動器間隙自調裝置,也有一些載貨汽車仍采用手工調節。
制動器間隙調整是汽車保養和修理中的重要項目,按工作過程不同,可分為一次調準式和階躍式兩種。
右圖是一種設在制動輪缸內的摩擦限位式間隙自調裝置。用以限定不制動時制動蹄的內極限位置的限位摩擦環2,裝在輪缸活塞3內端的環槽中,活塞上的環槽或螺旋槽的寬度大于限位摩擦環厚度。活塞相對于摩擦環的最大軸向位移量即為二者之間的間隙。間隙應等于在制動器間隙為設定的標準值時施行完全制動所需的輪缸活塞行程。
制動時,輪缸活塞外移,若制動器間隙由于各種原因增大到超過設定值,則活塞外移到0時,仍不能實現完全制動,但只要輪缸將活塞連同摩擦環繼續推出,直到實現完全制動。這樣,在解除制動時,制動蹄只能回復到活塞與處于新位置的限位摩擦環接觸為止,即制動器間隙為設定值。
制動傳動裝置
目前,轎車上的制動傳動裝置有機械式和液壓式兩種。
制動器氣壓制動系統
以發動機的動力驅動空氣壓縮機作為制動器制動的唯一能源,而駕駛員的體力僅作為控制能源的制動系統稱之為氣壓制動系統。一般裝載質量在8000kg以上的載貨汽車和大客車都使用這種制動裝置。
右圖為一汽車氣壓制動系統示意圖。由發動機驅動的空氣壓縮機(以下簡稱空壓機)1將壓縮空氣經單向閥4首先輸入濕儲氣罐6,壓縮空氣在濕儲氣罐內冷卻并進行 輔助制動系統
現代的制動系統雖然能夠基本滿足我們現在的需要,但是有些時候仍染要用一些輔助的制動系統來更好實現制動,一方面更好的增加了制動效能,另一方面也大大加大現代的主制動器的使用壽命!!
氣壓制動裝置是利用壓縮空氣作為動力源,并將壓力轉變為機械推力,使車輪產生制動.駕駛員可通過控制踏板的行程,便可調整氣體壓力的大小,來獲得不同的制動力,得到不同的制動強度.
氣壓制動傳動裝置的特點是踏板行程較短,操縱輕便,制動力較大,消耗發動機的動力,結構復雜,制動不如液壓式柔和,一般用于中,重型汽車上.