1:全自動砌塊機操作系統采用日本三菱可編程控制器PLC和人機界面觸摸屏控制，配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統，可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。

2:全自動砌塊機自動化程度高，無需人工加料，勞動強度低。工作臺垂直定向振動，壓頭振動加壓，成型效果好。采用裝配式模箱，易損件可更換，節省模具維修費用。獨特的破拱裝置，適用材料面廣。

3:整機采用先進的PLC智能控制系統，可實現人機對話、全自動運轉、隨機信號分析、故障自動診斷及各種參數設定，從而使機器達到最佳工作效果。

4:機體采用超強型鋼結構及特殊焊接技術，大量采用進口原材料和高品質電器、液壓原件，保證了設備在長期高負荷運轉時性能更加穩定、可靠。

5:獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。

6:全自動砌塊機利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，實現垂直同步振動、變頻、剎車;先進的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。使制品達到高密度、高強度。

7:全自動砌塊機采用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術制造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。

1、經典的振動模式，特別適合生產高強度砌塊、標磚等。成型周期短，效率高。

2、臺振機專用高效振動器，激振力強大，制品的密實效果更好。

3、成型成積大，能生產多種水泥制品，生產范圍廣。

4、強制式機械定位，布料快速，均勻，制品精確，一致性好。

5、全自動PLC控制系統，交互式人機界面，控制系統配置安全邏輯控制，有生產程序及故障診斷顯示功能。

6、生產成本低，原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

(1)全自動砌塊機為固定、臺振式、機械脫模，該機型設計先進合理，適用范圍廣，采用減速機、制動思磁鐵曲臂環繞脫模。

(2)全自動采用4根立柱，定位準確，模具平衡穩定，提高砌塊密實度，砌塊毛邊小、外觀好。

(3)全自動砌塊機模具更換方便、簡單、維護方便。

1、設備特點

a、采用氣壓傳動PLC機程序自動控制和手動控制，操作方便簡單。

b、借鑒歐洲先進的臺振生產工藝，使各種原料能有效的流填密集，且上模振動加壓，使生產的砌塊密實度均勻，強度高，其性能和產品質量可與大型設備相媲美。 c、一機多用。 配用不同模具可生產空心砌塊、多孔磚、標磚。 d、抗疲勞設計，可滿足用戶多班連續生產。

2、主要技術參數

每次成型塊數 標 磚 26塊/模(240×115×53mm)

多 孔 磚 12塊/模

空心砌塊9/塊(240×115×90mm)

1、液壓站采用日本大金，臺灣金油壓液壓元件，階梯布局，立體裝配，確保液壓系統壓力充足，調整維修方便，無泄漏降壓之憂;

2、采用四桿導向方式及配合精良的超長導套，;

3、機體采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術制造，極其堅固耐振;

4、油路系統采用高架油路，確保油管清潔，散熱性好，加裝進口冷卻器，快速降低液壓油溫度，延長液壓系統壽命;

5、采用意大利"MANJULI", " ALFA " 油管及接頭，提高油管壽命2-3倍;

6、電控采用德國西門子，日本三菱，歐姆龍電氣公司元件，液晶觸摸屏工業電腦全自動控制，設備綜合性能穩定可靠。

生產產量: