第1章 設備管理關鍵點設計 1
1.1 設備管理風險點控制 2
1.1.1 設備管理主要風險點 2
1.1.2 設備管理風險點控制體系 4
1.2 設備管理關節(jié)點控制 5
1.2.1 設備管理關節(jié)點 5
1.2.2 設備管理關節(jié)點控制體系 6
1.3 設備管理關鍵點選擇 7
1.3.1 設備管理關鍵點分析工具 8
1.3.2 從風險的角度遴選關鍵點 10
1.3.3 從節(jié)點的角度遴選關鍵點 11
1.4 設備管理關鍵點控制 12
1.4.1 設備管理關鍵點控制機制 12
1.4.2 用流程進行管理關鍵點控制 13
1.4.3 用程序進行管理關鍵點控制 14
1.4.4 用制度進行管理關鍵點控制 15
1.4.5 用圖表進行管理關鍵點控制 16
第2章 設備采購管理關鍵點 17
2.1 設備采購關鍵點分析 18
2.1.1 設備采購主要風險點 18
2.1.2 設備采購四大流程圖 19
2.1.3 設備采購流程關節(jié)點 23
2.1.4 設備采購四大關鍵點 23
2.2 關鍵點1:編制需求計劃 24
2.2.1 編制計劃的問題分析 24
2.2.2 編制需求計劃的表單 25
2.2.3 編制需求計劃流程圖 26
2.2.4 編制需求計劃關鍵點 27
2.3 關鍵點2:進行市場詢價 27
2.3.1 設備詢價內(nèi)容的分解圖 27
2.3.2 供應商報價分析維度圖 28
2.3.3 設備市場詢價相關表單 28
2.3.4 設備詢價執(zhí)行的程序圖 30
2.3.5 市場詢價管理的關鍵點 31
2.4 關鍵點3:進行市場招標 32
2.4.1 設備市場招標流程圖 32
2.4.2 市場招標管理關鍵點 33
2.4.3 設備招標管理相關表單 33
2.4.4 設備招標采購管理辦法 35
2.5 關鍵點4:設備檢測驗收 37
2.5.1 設備檢測驗收制度體系 37
2.5.2 設備檢測驗收相關表單 38
2.5.3 設備檢測驗收工作流程圖 39
2.5.4 設備檢測驗收管理規(guī)范 40
第3章 設備安裝調(diào)試關鍵點 43
3.1 安裝調(diào)試關鍵點分析 44
3.1.1 安裝調(diào)試主要風險點 44
3.1.2 安裝調(diào)試三大流程圖 45
3.1.3 安裝調(diào)試流程關節(jié)點 48
3.1.4 安裝調(diào)試三大關鍵點 48
3.2 關鍵點1:安裝過程管理 49
3.2.1 安裝過程事項分解圖 49
3.2.2 安裝過程問題分析表 49
3.2.3 安裝過程的相關表單 52
3.2.4 設備安裝調(diào)試的制度 53
3.3 關鍵點2:設備調(diào)試驗收 56
3.3.1 設備調(diào)試驗收體系圖 56
3.3.2 驗收過程的相關表單 57
3.3.3 設備調(diào)試的相關標準 58
3.3.4 設備調(diào)試工作程序圖 59
3.3.5 設備調(diào)試驗收的制度 60
3.4 關鍵點3:設備聯(lián)動試車 62
3.4.1 聯(lián)動試車組織結構圖 62
3.4.2 試車的相關確認表單 63
3.4.3 設備聯(lián)動試車程序圖 64
3.4.4 設備聯(lián)動試車關鍵點 64
第4章 設備潤滑管理關鍵點 65
4.1 設備潤滑關鍵點分析 66
4.1.1 設備潤滑主要風險點 66
4.1.2 設備潤滑兩大流程圖 67
4.1.3 設備潤滑流程關節(jié)點 69
4.1.4 潤滑管理三大關鍵點 69
4.2 關鍵點1:制定潤滑標準 70
4.2.1 制定潤滑標準程序圖 70
4.2.2 設備潤滑標準目標表 70
4.2.3 設備潤滑標準說明表 71
4.2.4 潤滑標準制定關鍵點 72
4.3 關鍵點2:選擇潤滑油脂 73
4.3.1 選擇潤滑劑的風險點 73
4.3.2 設備潤滑劑的分類表 73
4.3.3 常見的工業(yè)用潤滑油 76
4.3.4 選擇潤滑劑的關鍵點 78
4.4 關鍵點3:潤滑過程管理 79
4.4.1 設備潤滑目的說明圖 79
4.4.2 設備潤滑過程程序圖 79
4.4.3 設備潤滑監(jiān)測記錄表 80
4.4.4 潤滑過程管理的制度 81
第5章 設備運行管理關鍵點 85
5.1 設備運行關鍵點分析 86
5.1.1 設備運行主要風險點 86
5.1.2 設備運行三大流程圖 87
5.1.3 運行管理流程關節(jié)點 90
5.1.4 運行管理三大關鍵點 90
5.2 關鍵點1:設備運行啟動 91
5.2.1 設備運行啟動順序圖 91
5.2.2 設備啟動確認聯(lián)絡圖 91
5.2.3 設備運行啟動程序圖 92
5.2.4 設備啟動相關登記表 93
5.2.5 設備運行啟動管理辦法 93
5.3 關鍵點2:設備運行檢查 94
5.3.1 設備運行檢查的風險 94
5.3.2 設備運行檢查的表單 95
5.3.3 運行檢查事項匯總表 96
5.3.4 設備運行檢查程序圖 97
5.3.5 設備運行檢查管理辦法 98
5.4 關鍵點3:運行故障排查 99
5.4.1 運行故障排查風險點 99
5.4.2 運行故障排查登記表 100
5.4.3 排查故障隱患匯總表 101
5.4.4 設備運行排查管理辦法 101
第6章 設備事故管理關鍵點 103
6.1 設備事故管理關鍵點分析 104
6.1.1 設備事故主要風險點 104
6.1.2 設備事故四大流程圖 105
6.1.3 事故管理流程關節(jié)點 109
6.1.4 事故管理四大關鍵點 109
6.2 關鍵點1:檢查事故隱患 110
6.2.1 檢查事故隱患體系圖 110
6.2.2 檢查隱患內(nèi)容匯總圖 111
6.2.3 檢查事故隱患方法圖 111
6.2.4 檢查事故隱患的表單 113
6.2.5 檢查事故隱患流程圖 114
6.3 關鍵點2:消除事故隱患 115
6.3.1 消除事故隱患流程圖 115
6.3.2 消除事故隱患關鍵點 116
6.3.3 消除事故隱患的表單 116
6.3.4 消除事故隱患管理規(guī)定 117
6.4 關鍵點3:設備事故處理 118
6.4.1 設備事故處理體系圖 118
6.4.2 設備事故處理聯(lián)絡圖 119
6.4.3 設備事故處理相關表單 120
6.4.4 設備事故處理管理辦法 120
6.5 關鍵點4:調(diào)查總結事故 123
6.5.1 調(diào)查總結流程體系圖 123
6.5.2 調(diào)查總結流程關鍵點 123
6.5.3 設備事故調(diào)查總結報告 124
6.5.4 事故調(diào)查總結管理辦法 125
第7章 設備TPM管理關鍵點 131
7.1 TPM管理關鍵點分析 132
7.1.1 TPM管理主要風險點 132
7.1.2 TPM管理兩大流程圖 133
7.1.3 TPM管理流程關節(jié)點 135
7.1.4 TPM管理三大關鍵點 135
7.2 關鍵點1:TPM管理導入 136
7.2.1 TPM管理導入體系圖 136
7.2.2 TPM管理導入流程圖 137
7.2.3 TPM導入流程關節(jié)點 138
7.2.4 TPM管理導入關鍵點 138
7.3 關鍵點2:TPM管理推進 138
7.3.1 TPM推進核心內(nèi)容圖 138
7.3.2 TPM管理推進體系圖 139
7.3.3 TPM管理推進流程圖 141
7.3.4 TPM管理推進進度表 142
7.4 關鍵點3:形成TPM模式 143
7.4.1 TPM管理固化模式圖 143
7.4.2 TPM管理評價體系圖 144
7.4.3 TPM管理評價的表單 145
7.4.4 TPM激勵項目匯總表 146
第8章 設備點檢管理關鍵點 147
8.1 設備點檢關鍵點分析 148
8.1.1 設備點檢主要風險點 148
8.1.2 設備點檢兩大流程圖 149
8.1.3 設備點檢流程關節(jié)點 150
8.1.4 設備點檢四大關鍵點 151
8.2 關鍵點1:設備點檢分工 152
8.2.1 設備點檢分工體系圖 152
8.2.2 設備點檢分工確認表 152
8.2.3 設備點檢的職責表單 153
8.2.4 設備點檢分工關鍵點 154
8.3 關鍵點2:崗位人員點檢 155
8.3.1 崗位人員點檢體系圖 155
8.3.2 崗位人員點檢流程圖 156
8.3.3 崗位點檢的相關表單 157
8.3.4 崗位點檢作業(yè)標準書 158
8.4 關鍵點3:找出關鍵問題 159
8.4.1 設備點檢問題匯總表 159
8.4.2 設備點檢問題判定表 160
8.4.3 設備關鍵問題分析圖 161
8.4.4 設備關鍵問題呈報表 162
8.5 關鍵點4:制定處理方法 163
8.5.1 制定處理方法匯總圖 163
8.5.2 點檢處理方法流程圖 164
8.5.3 處理方法的建議表單 165
8.5.4 制定處理方法關鍵點 165
第9章 設備維修管理關鍵點 167
9.1 設備維修關鍵點分析 168
9.1.1 設備維修主要風險點 168
9.1.2 設備維修三大流程圖 169
9.1.3 設備維修流程關節(jié)點 172
9.1.4 設備維修五大關鍵點 172
9.2 關鍵點1:崗位保養(yǎng)維護 173
9.2.1 崗位保養(yǎng)的問題分析 173
9.2.2 崗位保養(yǎng)維護體系圖 174
9.2.3 保養(yǎng)維護的相關表單 175
9.2.4 崗位保養(yǎng)維護流程圖 177
9.3 關鍵點2:設備維修分類 178
9.3.1 類別細分的問題分析 178
9.3.2 設備維護檢修體系圖 179
9.3.3 分類維修的相關表單 179
9.3.4 分類維護檢修程序圖 181
9.4 關鍵點3:維修備件準備 181
9.4.1 備件準備的問題分析 181
9.4.2 維修備件準備體系圖 182
9.4.3 準備維修備件的明細 183
9.4.4 備件準備的相關表單 184
9.4.5 維修備件準備流程圖 185
9.5 關鍵點4:監(jiān)督維修過程 186
9.5.1 維修監(jiān)督的問題分析 186
9.5.2 維修環(huán)節(jié)監(jiān)督體系圖 187
9.5.3 設備維修監(jiān)督的表單 188
9.5.4 設備維修監(jiān)督管理辦法 189
9.6 關鍵點5:檢驗維修效果 191
9.6.1 維修效果檢驗體系圖 191
9.6.2 檢驗維修效果評估表 192
9.6.3 檢驗維修效果相關表 193
9.6.4 維修效果檢驗程序圖 195
第10章 設備報廢管理關鍵點 197
10.1 設備報廢關鍵點分析 198
10.1.1 設備報廢主要風險點 198
10.1.2 設備報廢四大流程圖 199
10.1.3 設備報廢流程關節(jié)點 203
10.1.4 設備報廢三大關鍵點 203
10.2 關鍵點1:清理報廢設備 204
10.2.1 設備報廢的問題分析 204
10.2.2 清理報廢設備體系圖 204
10.2.3 清理報廢設備程序圖 205
10.2.4 清理報廢設備明細表 206
10.2.5 清理報廢設備管理辦法 207
10.3 關鍵點2:檢測報廢設備 208
10.3.1 設備檢測的問題分析 208
10.3.2 報廢設備檢測體系圖 209
10.3.3 報廢設備檢測程序圖 209
10.3.4 報廢設備檢測報告單 210
10.3.5 報廢設備檢測管理辦法 210
10.4 關鍵點3:處置報廢設備 212
10.4.1 報廢設備處置體系圖 212
10.4.2 報廢設備處置程序圖 213
10.4.3 處置報廢設備匯總表 214
10.4.4 報廢設備處置管理辦法 215
第11章 設備資產(chǎn)管理關鍵點 219
11.1 設備資產(chǎn)關鍵點分析 220
11.1.1 資產(chǎn)管理主要風險點 220
11.1.2 資產(chǎn)管理四大流程圖 221
11.1.3 資產(chǎn)管理流程關節(jié)點 225
11.1.4 設備資產(chǎn)兩大關鍵點 225
11.2 關鍵點1:賬內(nèi)外資產(chǎn)確認 226
11.2.1 進行資產(chǎn)確認體系圖 226
11.2.2 賬內(nèi)資產(chǎn)統(tǒng)計匯總表 227
11.2.3 賬外資產(chǎn)確認明細表 227
11.2.4 進行資產(chǎn)統(tǒng)計資料圖 227
11.3 關鍵點2:設備的折舊管理 228
11.3.1 設備折舊管理體系圖 228
11.3.2 設備折舊管理明細表 230
11.3.3 設備折舊管理審批表 230
11.3.4 設備折舊管理程序圖 2312100433B
《設備管理關鍵點精細化設計》是“弗布克企業(yè)設備精細化管理系列”圖書中的一本,圍繞企業(yè)設備采購管理、設備安裝調(diào)試、設備潤滑管理、設備運行管理、設備事故管理、設備TPM管理、設備點檢管理、設備維修管理、設備報廢管理、設備資產(chǎn)管理10類設備管理業(yè)務事項,提煉了34個設備管理業(yè)務關鍵點,明確了其控制要點,配套提供了其控制流程、工具表單、控制制度等,以方便企業(yè)對設備管理關鍵點事項進行全面控制,是全面指導企業(yè)加強設備管控工作的指導用書。
《設備管理關鍵點精細化設計》涵蓋了企業(yè)設備管理關鍵點體系構建中的關鍵問題和執(zhí)行細節(jié)問題,書中所涉及的業(yè)務關鍵點及其配套工具有系統(tǒng)性、實用性、模板化的特點,設備管理相關工作人員可以“拿來即用”或“稍改即用”。具體說來,《設備管理關鍵點精細化設計》主要有如下四大特點。
1.遴選主要業(yè)務流程關節(jié)點。本書從風險控制流程、主要業(yè)務流程中提取流程的關節(jié)點,形成流程關節(jié)點體系,為業(yè)務關鍵點的選取奠定基礎。
2.構建設備業(yè)務關鍵點體系。本書從設備管理風險點和流程關節(jié)點兩個方面遴選出34個設備業(yè)務的關鍵點,構建了完善的業(yè)務關鍵點體系。
3.全面剖析主要業(yè)務關鍵點。在篩選出設備管理業(yè)務關鍵點的基礎上,輔以流程圖、、工具圖表和控制制度,全方位展現(xiàn)了業(yè)務關鍵點的控制要領。
4.流程制度及表單“拿來即用”。本書提供的流程、制度、表單等配套工具具有通用性、規(guī)范性等特點,可以作為設備管理人員工作過程中參照的模板。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場地平整、土方量計算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開挖準備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護1.5 土方工程的機械化施工復習思考題第2...
精細化管理的定義:是一種理念,一種文化。它是源于發(fā)達國家(日本20世紀50年代)的一種企業(yè)管理理念,它是社會分工的精細化,以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎上,并將常規(guī)管...
精細化管理是精、準、細、嚴。
格式:pdf
大小:4.0MB
頁數(shù): 11頁
評分: 4.5
方案階段地下精細化設計 一 地下室總體布局 (一)地下機動車庫 1、1 機動車庫的幾種布局方式 1、2 地下車庫流線及柱網(wǎng)布置 1、3 地下機動車庫出入口設計 1.3.1 機動車庫出入口位置
內(nèi)容介紹
《生產(chǎn)管理關鍵點精細化設計》涉及事項包括企業(yè)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)安全管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、生產(chǎn)設備管理、生產(chǎn)物料管理、生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制、生產(chǎn)成本管理、生產(chǎn)科技管理等內(nèi)容,為企業(yè)全面控制生產(chǎn)管理關鍵點、加強生產(chǎn)管控工作提供了“拿來即用”或“稍改即用”的指導性手段。
《生產(chǎn)管理關鍵點精細化設計》適合企業(yè)經(jīng)營管理人員、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)培訓機構人員、管理咨詢?nèi)耸浚约案叩仍盒O嚓P專業(yè)的師生閱讀、使用。
2100433B
《項目管理關鍵點精細化設計》圍繞企業(yè)常見的項目管理業(yè)務,從風險控制、流程控制兩大角度提煉出了項目管理過程中的關鍵點,構建了一套全新、實用、高效的項目業(yè)務關鍵點管理體系。
《項目管理關鍵點精細化設計》涉及事項包括企業(yè)的項目獲取渠道、項目合同管理、項目成本管理、項目風險管理、項目計劃管理、項目進度管理、項目安全管理、項目質(zhì)量管理、項目外包管理、項目驗收管理等內(nèi)容,為企業(yè)全面控制項目管理關鍵點、加強項目管控工作提供了“拿來即用”或“稍改即用”的指導方案。
《項目管理關鍵點精細化設計》適合企業(yè)經(jīng)營管理人員、項目管理人員、項目監(jiān)督機構人員、項目培訓管理人員閱讀,也適合管理咨詢?nèi)耸恳约案叩仍盒O嚓P專業(yè)的師生閱讀、使用。
《綜合部管理關鍵點精細化設計》從綜合部的具體管理業(yè)務入手,結合風險控制、流程控制兩大維度,科學提煉了綜合管理過程中的關鍵點,構建了綜合部業(yè)務關鍵點管理體系。
本書內(nèi)容具體、全面。作者圍繞企業(yè)文書印章管理、行政人事管理、網(wǎng)絡管理、辦公用品管理、車輛調(diào)度管理、治安保衛(wèi)管理、后勤保障管理、黨務工作管理、工會工作管理九類綜合管理業(yè)務,提煉了31個綜合管理業(yè)務關鍵點,并明確了每項管理業(yè)務的控制要點,為讀者提供了非常實用的控制流程、工具表單、管理制度的模板,可以幫助企業(yè)對綜合管理關鍵點進行全面控制。
這是一本全面提升企業(yè)綜合管理水平的指導用書,適合企業(yè)中高層管理人員、綜合管理人員、管理咨詢?nèi)耸恳约案叩仍盒O嚓P專業(yè)的師生閱讀并使用。