爐排密封包括管屏密封裝置、后墻密封、兩側墻密封、進風部分密封、前墻密封和驅動連接桿密封，密封安裝很關鍵，密封不好會漏風，直接影響燃燒的調整。因此，各部件的安裝順序、安裝間隙很重要，安裝時嚴格控制尺寸偏差在設計圖紙要求范圍內。

1.爐排管屏間密封裝置的安裝

在保證爐排集箱與集箱之間的間隙在10－15mm 的前提下，盡量保證爐排膜式壁之間間隙在2－4mm,如果間隙太小就用打磨的方法處理，如果間隙太大，就用補焊的方法處理，并要求間隙要成一條直線，即兩邊鰭片盡可能處于平行狀態，這樣的密封效果最好。

2.爐排隔熱板及后墻密封的安裝

（1）在安裝加強作用的橫梁，在兩側水冷壁對應位置上焊接連接用的鋼板，焊接要牢固；用鉸鏈板將加強梁與兩側水冷壁連接起來，φ30圓柱銷定位后與鉸鏈板焊接在一起。要注意梁的安裝角度，梁之間螺栓連接的力矩不小于300Nm。

（2）波紋板的安裝，波紋板是分段出廠的，現場安裝時拼接在一起。波紋板一端點焊在下集箱的U形板上，然后調整角度，與梁靠在一起后用鋼板固定在梁上，同時要注意調整與左右側墻的距離。波紋板兩端分別焊接δ8鋼板，根據焊接好的鋼板的位置，將δ10鋼板焊接在左右側墻的密封塊上，焊好后用螺栓將鋼板固定。同時也可以將波紋板下部與鍋爐下集箱預焊件焊接。所有焊接要求嚴密，以防漏風。

（3）后墻密封連接的安裝，首先在波紋板上端焊接折彎的鋼板，然后依次安裝連接板，不銹鋼隔風板。隔風板要求平整，交叉在一起，不允許有彎曲和翹邊。兩側密封接觸的地方如有不嚴可適當修割鋼板，保證接觸緊密，減少漏風。

（4）后墻隔熱部件的安裝，先將下部定位鐵焊接在波紋板上，然后在波紋板的溝槽中放石棉帶，上面敷設陶瓷纖維板，外面蓋上δ3不銹鋼鋼板，板上的孔套在定位鐵上，用上部定位鐵壓緊后，將上、下定位鐵焊接在一起。如果鋼板上的孔位置偏差，可以調整?？拷鼉蓚人浔诘匿摪迨浅叽巛^大的，在安裝中與下集箱會發生干涉，可以修割鋼板，來保證密封嚴密。

3.兩側密封的安裝

首先檢查側水冷壁上對應的梳形板焊接的位置是否準確，相對尺寸是否符合圖紙。將U形擾流板、不銹鋼鋼板、壓條等用螺栓固定在爐排水冷壁兩側的鰭片上，下部用螺栓將連接板固定在側墻的梳形板上。不銹鋼薄板要嚴格按圖紙安裝，要保證平整，互相交叉，氣密性良好。注意上半部不銹鋼薄板是隨爐排振動而前后運動，下半部不銹鋼薄板士固定在側墻不動的。

4.進風部分密封

（1）爐底部安裝有12個進風斗，進風斗通過預留圓孔穿過爐排支撐梁與底部連通管的鰭片相焊接，要保證其嚴密性。穿梁處的密封部件的安裝，應按圖紙要求焊接各相應部件，保證連通管和進風斗通過帶狀非金屬補償器整體可膨脹。

（2）爐排下部設計有兩列風室隔板，用于形成前、中、后三個風室。每列風室隔板隨4組爐排分成相應的部分，每部分連接結構已由廠家組裝完畢，安裝時注意調節相互之間的位置，按圖紙要求保證5mm間隙。與側水冷壁相接處需按圖紙要求安裝，要保證不銹鋼板與角鋼緊密接觸。

5.前端密封結構安裝

前端密封結構安裝時要注意兩端與側水冷壁接觸的地方，在安裝中如不嚴縫，可適當修割鋼板。來保證爐排無障礙振動，又要保證接觸緊密減少漏風，。不銹鋼隔風板安裝要求平整，相互交叉，不允許有彎曲和翹邊。調整好爐排進口集箱的標高，保證集箱上部螺栓連接的鋼板與前側水冷壁梳形板之間的間隙達到圖紙要求，在不影響爐排振動的前提下防止過多的燃料進去。

6.驅動加勁桿密封的安裝

此處密封裝置應在驅動裝置安裝完成后進行，但在安裝驅動加勁桿時，要先將鋼板、法蘭、非金屬膨脹節套在連接桿上，鋼板放在密封盒內側。驅動裝置安裝完成后，先將膨脹節一端用螺栓固定在傳震機構的法蘭上，另一端連接在法蘭上，法蘭與鋼板固定，然后將鋼板焊接在密封盒上 。

爐排支撐架安裝在鍋爐底部支撐上，鍋爐底部支撐是由鍋爐廠供貨。設備到達現場后應按照圖紙要求核查標高、位置，制作固定位置標志。螺栓自下向上穿過基礎鋼架、墊板、壓板，然后加平墊、彈簧墊圈，用螺母擰緊，力矩不小于350Nm，并用螺母擰緊 。

爐排水冷壁是由廠家組裝成整體分四體運至現場的，廠家圖紙要求水冷爐排安裝角度為5°。水冷爐排的角度是經過廠家多次試驗和實踐檢驗后選定，既能保證燃料的充分燃燒，也可以控制燃料的停留時間，使水冷爐排片上不易結渣。爐排本體是安裝在爐排支撐上，通過調整底部工字鋼上的調整螺栓來完成的。

鍋爐采用水冷振動爐排，爐排與鍋爐本體之間的密封結構復雜，確保安裝后鍋爐爐排底部風室一次風沒有外漏，是本爐排安裝上的重點和難點。鍋爐機組的正確安裝，直接關系到它的經濟性，可靠性和使用期限，同時由于鍋爐設備發生事故造成的損失，往往直接影響到電廠的經濟效益。因此，正確的安裝鍋爐設備，才能保證鍋爐設備的高效安全運行。在此僅對爐排本體及爐排支撐、爐排密封安裝提出一些在安裝中注意的問題，但不全面，僅供安裝單位在施工此類型鍋爐作為參考。

T型門，又稱T口門、德式門。

就是門板從上面看好像一個大寫的字母T，相比傳統式的平口門而得名。

由于其產生地在德國，也可稱為德式門。是采用德國技術、打入亞洲市場的新型結構

也叫做T口門

T型口門的隔音效果相比平口門可以高出數倍，其主要原因是T型技術結構和內部吸音材質。

T型結構使門板和門框形成雙曲尺接縫，咬合緊密。相比平口門門縫更小，阻擋聲音穿透，接縫能力更強。

根據作者實驗，分別站在平口門和T型門后試聽，發現后者可以有效阻擋門外的噪音。

T型門的起源與發展 ﹡T型門起源于德國二戰時期。1939年-1945年，第二次世界大戰在歐洲首先爆發，并迅速蔓延到全世界。 ﹡在戰爭時期，德國物資緊缺，居住環境惡劣，老百姓對室內門也產生了不同的需求。 ﹡傳統平口門固有的門扇與門套之間的縫隙，不能阻隔戰爭的硝煙熏染， 更不能阻隔門外隆隆炮火聲；另外，德國地處北歐，氣候寒冷，保溫工作顯得尤其重要。于是，以嚴謹、勤勞并精于機電設計聞名世 界的德國人便設計出以橋洞力學板為門芯的T型門。 ﹡二戰結束后，德國三大門企相繼成立，主要生產T型門,為減少支付高昂的人工費用，三大門企采購高度自動化的T型門生產線，采取大規模木門工廠化流水生產作業方式，極大推動了T型門的發展。 *經過半個多世紀的發展，T型門現已成為歐洲室內門的主流產品。

T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.

T型槽平臺、鑄鐵T型槽平臺、T型槽平板、T型槽裝配平臺、T型槽焊接平臺、T型槽試驗平臺、T型槽基礎平臺、單T型槽平臺.

T型槽鑄鐵平板T型槽尺寸：T型槽開口一般為12—60mm，也可根據要求加工。

T型槽鑄鐵平板T型槽數量：根據用戶需求加工，也可根據要求加工長孔或圓孔。

T型槽鑄鐵平板規格(mm)1000×1000×170、1000×1200×190、1000×1500×200、1000×2000×200、1500×2000×230、1500×3000×260、2000×3000×260、2000×4000×280、2000×5000×300、2500×5000×300、2500×6000×300、3000×6000×350、3000×7000×400、3000×8000×400。

T型槽鑄鐵平板材質：高強度鑄鐵HT200—300，經過兩次人工處理(人工退火600度——700度和震動時效)完全去除內應力，使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

T型槽鑄鐵平板用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平面。

T型槽鑄鐵平板精度：分別為1、2、3級、精刨。工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。保證了平面精度。

T型槽鑄鐵平板包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。附有產品合格證、材質報告單和國家質量部門的相關檢驗報告。

T型槽鑄鐵平板技術要求：平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固，各銳角修鈍。

T型槽鑄鐵平板周檢期：安裝使用后初調2-3個月，以后一般為6—12個月

T型槽鑄鐵平板質量保證期為一年，自終驗收合格之日起計，供方提供“三包”服務。T型槽鑄鐵平板質保期內接到故障通知，一般問題2小時內做出應答，重大問題省內24小時、省外48小時內必須派出技術人員到達現場解決問題;發生零部件更換，則自更換日起順延質保期。質保期滿提供終身技術支持、保證產品備配件、消耗品的及時供應。

T型槽鑄鐵平板安裝：提供T型槽鑄鐵平板詳細的安裝說明，并附安裝圖紙，包括支撐點布置平面圖、調平墊鐵下與基礎間砌筑體支撐的設計詳圖、基礎圖。

T型槽鑄鐵平板承重按N噸的壓力設計，工件的重量不要超過T型槽鑄鐵平板的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞平板的結構使之變形。