按合金組成特性及用途分為W- Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高達(dá)16 .5～19.0g/cucm，而被世人稱為高比重合金，它還具有一系列優(yōu)異的特性。

這類合金無鐵磁性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能相對較好，常應(yīng)用在一些特殊要求的場合，如陀螺儀轉(zhuǎn)子以及其它要求在磁場作用下工作的裝置和儀表的零部件；高壓電器開關(guān)的電觸頭以及一些電加工用的電極等 。

加入的鎳銅比(重量)一般為3:2。和鎢鎳鐵合金比較，由于銅不具有鎳、鐵活化燒結(jié)鎢的作用，因此，其燒結(jié)密度稍低，強(qiáng)度和塑性較差，一般不進(jìn)行熱處理和變形加工。

鎢鎳銅合金是指一類重要的鎢基重合金，是在鎢中添加鎳、銅所組成的合金以及在這個(gè)基礎(chǔ)上再加入其它金屬元素的合金 。

比重大：一般比重為16.5～18.75g/cucm；

強(qiáng)度高：抗拉強(qiáng)度為700～1000MPa；

導(dǎo)熱系數(shù)大：為模具鋼的5倍；

熱膨脹系數(shù)小：只有鐵或鋼的1/2～1/3，良好的可導(dǎo)電性能；具有良好的可焊性和加工性 。

金鎳銅合金，金基含鎳和銅的三元合金。用作輕負(fù)荷電接觸材料及繞組材料，滑環(huán)材料。

gold-nickel-copper alloys

在固相面以下所有的金鎳銅合金均為單相固溶體，在較低溫度時(shí)，大部分合金分解為二相固溶體。

用感應(yīng)爐氬氣保護(hù)熔煉，鑄錠在均勻化后冷加工成絲材或片材。

由于鎢銅兩種金屬互不相溶，因此鎢銅合金具有鎢的低膨脹性，耐磨性，抗腐蝕性及具備銅的高導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，并且適用于各種機(jī)械加工。鎢銅合金可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行對鎢銅配比的生產(chǎn)和尺寸的加工。鎢銅合金一般使用粉末冶金的工藝流程先制粉-配料混合-壓制成型-燒結(jié)溶滲 。

鎢銅電極

焊接電極

鎢銅合金具有耐高溫，耐電弧燒蝕，高比重和高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能并且易于機(jī)械加工適用于焊接電極中使用。

鎢銅合金棒

鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。

鎢銅電子封裝片

鎢銅電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變,從而給材料的使用提供了便利。

鎢銅管

鎢銅合金管在硬質(zhì)合金和難溶金屬中有廣泛運(yùn)用。因鎢銅合金易于機(jī)械加工，所以在表面需要易于切削加工并要求內(nèi)直徑小的情況下，鎢銅管的運(yùn)用發(fā)揮了很大的作用。

鎢銅合金絲

使用注意事項(xiàng)：

1.膠體石墨不能置于鎢銅絲的表面，溫度在1000度以上時(shí)，避免鎢銅線和鐵、鎳、碳放到一起。鎢銅絲必須放于干燥，相對濕度不應(yīng)超過室溫的65%，避免與酸或堿性東西放在一起。

2.清理完鎢銅絲后應(yīng)將其放于干燥的器皿中，避免與空氣直接接觸，防止氧化 。

采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為制粉——配料混合——壓制成型——燒結(jié)溶滲——冷加工。

鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后，在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，致密度通常低于98%，但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機(jī)械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會(huì)使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低，機(jī)械合金化引入雜質(zhì)也會(huì)降低材料傳導(dǎo)性能；氧化物共還原法制備粉末，工藝過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，難以批量生產(chǎn)。

注模法

注模法制成了高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合，再混進(jìn)25%-30%的有機(jī)粘結(jié)合劑　（如石蠟或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑，在氫氣中燒結(jié)，獲得高密度鎢合金。

氧化銅粉法

氧化銅粉（混合和研磨還原到銅）而不是用金屬銅粉，銅在燒結(jié)壓坯中形成連續(xù)的基體，鎢則作為強(qiáng)化構(gòu)架。高膨脹組分受四周第二組分的制約，粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結(jié)。據(jù)先容采用很細(xì)的粉末可以改善燒結(jié)性能和致密化，使其達(dá)到99%以上。

鎢、鉬骨架熔滲法

先將鎢粉或鉬粉壓制成型，并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架，然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。鉬銅與鎢銅相比，具有質(zhì)量小，加工容易，線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學(xué)性能與鎢銅相當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)。

雖耐熱性能不及鎢銅，但比一些耐熱材料要好，因此應(yīng)用前景較好。因鉬銅的潤濕性比鎢銅的差，尤其是制備低銅含量的鉬銅時(shí)，熔滲后材料的致密度偏低，導(dǎo)致材料的氣密性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性滿足不了要求，其應(yīng)用受到限制 。