泵漿砂水混合物輸送至泥砂分離器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節溢流水量、更換出砂漿嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

LZ系列細砂回收裝置設計合理，使用方便，主要有以下結構部件：由電機、渣漿泵、旋流器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。

細沙回收裝置與傳統人工沙洗法的對比：

1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制。采用細沙回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5%—10%之內，很好的解決了人工骨料加工系統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵孔。

3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

4、最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢。

5、細粒得到充分回收（細砂回收），減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

6、減少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

7、可根據用戶的不同要求，設計相同的解決方案。

細砂回收裝置可用于陶瓷原料加工系統的脫水環節、選礦廠的尾礦回收處理、石英砂的加工系統、水電站砂石料的加工系統等，可以有效的解決細沙、細料的回收問題。

例如一些陶瓷原料的脫水環節用的是真空過濾機，投資大、耗電量大，需要經常更換濾布等，使用起來特別的不方便，用細砂回收裝置可以代替過濾機，來進行物料的脫水，達到干堆和運輸的要求，且細砂回收裝置的投資小、耗電量小、操作使用方便，是企業減少成本提高投資回報率的首選。

細砂回收裝置安裝于砂石料生產線或者選礦生產線的尾端，即在洗砂機、球磨機磁選機的后邊加上細砂回收裝置，可以一方面降低細沙流失量而減少環境污染，另一方面使細沙得到充分的利用，提高了企業的投資回報率和物料的經濟價值。

1、設備到達現場后，用戶按發貨清單清點驗收。

2、先將洗料槽安放在預先澆灌的混凝土基礎上，按槽鋼架上面找水平，要求四點誤差±2mm之內。

3、安裝脫水篩，四個支承梁裝彈簧上支承座時，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平后與地面墊實。泵前端裝閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機要先接電源線試旋轉方向，要與泵體方向相符，然后再與法蘭對接，找正后再緊固電機地腳螺栓。泵不可空負荷運轉。

5、旋流器：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內并與上蓋板焊牢，細沙回收裝旋流器前端出料箱，裝螺栓并緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。

6、裝溢流橡膠管并根據現場情況裝入水槽。

1、 設備具有單噴、雙噴及三噴等型號，能夠滿足不同生產量客戶的需求。

2、 該細砂回收裝置經過專業的設計，能夠實現高效的細砂回收效果，達到高產能低電耗。

3、 設備生產過程中精益求精，從根本上保證設備的質量。

4、 對于部分易損部件，經過特殊的處理，從而降低設備的故障率，使設備受用壽命更長。

5、 對于部分客戶，根據實際需求情況的不同，可以為客戶定制相應的部件及機型。

細砂回收機，能有效的降低細砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的難題。在國家倡導環保節約的市場形勢下，使用細砂回收裝置不僅可以回收更多的有效資源，節約成本，更有助于社會環境的保護，為國家發展出力的同時維護家園環境。

1、傳統人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工砂（尤其是細砂）的流失幾乎不能控制。采用該細砂回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5～10%之內。很好地解決了人工骨料加工系統出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。

3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

4、細砂回收系統最大可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備無可比擬的技術和經濟優勢。

5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；

6、細砂回收系統減少了細料自然堆放時間，可直接轉運,供應市場。

7、可根據用戶的不同要求，設計相應的解決方案。