施工工藝 預應力薄板兩端伸入墻或梁內(nèi)的支承長度約2厘米,用特制的承重支承架進行吊裝。支承架的龍骨(擱柵)一般是輕鋼龍骨或木龍骨。龍骨的數(shù)目和布置必須滿足薄板作為底模所需強度、剛度要求。將支承架的龍骨找平，并固定牢固之后，才能吊裝薄板。在常溫條件下灌筑上層混凝土時，要在薄板上澆水濕潤。在冬季寒冷氣候條件下施工，則要注意加熱保溫。板與板之間可留出一定距離,預先鑲嵌板條,以便做成凹縫;拆除板條，用水泥砂漿勾縫，砂漿干燥后，再刮膩子，噴漿。 展望 展望 預應力薄板疊合樓板，在中國應用尚不普遍，但它兼具結(jié)構(gòu)、模板的功能，頂棚又可以不抹灰、施工便利、工業(yè)化程度高、綜合經(jīng)濟效果好，預計今后在高層建筑中將得到推廣。

預應力薄板一般采用長線臺座法在預制構(gòu)件廠生產(chǎn)。臺座可設在室內(nèi)，也可設在室外。要成對設置，以便組織流水作業(yè)。臺座最好采用表面平整光滑鋼制的熱炕平臺。有些非永久性的臺座，也可采用水泥砂漿抹面或水磨石抹面的臺面。側(cè)模要固定在臺面上。預應力鋼筋宜在薄板中心，防止放張產(chǎn)生彎曲。為了縮短生產(chǎn)周期，一般采用蒸汽養(yǎng)護。常用的方法是在養(yǎng)護罩內(nèi)噴射蒸汽，同時在臺面下敷設熱水管或蒸汽管。為了減少鋼筋由于溫差造成的預應力損失，可采用兩次升溫法。薄板的堆放要注意墊塊的位置，堆放存儲的時間不宜過久。

疊合樓板要適應施工階段作為模板和疊合成為整體而作為建筑物樓板部件的兩種不同受力條件，與全現(xiàn)澆樓板、全預制樓板都不相同。預制預應力薄板與現(xiàn)澆混凝土層，通常采用兩種不同標號的混凝土，灌筑時間一先一后,齡期顯然不一;硬化過程中由于收縮產(chǎn)生附加的翹撓，設計時對此應有所考慮。疊合面的抗剪能力是保證預制薄板與現(xiàn)澆混凝土層共同工作的關鍵，必須進行驗算，有時還要根據(jù)計算結(jié)果，增加疊合面的抗剪鋼筋。對于施工階段預制預應力薄板的各種受力狀態(tài)要進行驗算。預應力鋼筋保護層的厚度要滿足防火的要求。

樓板跨度在8米以內(nèi),能廣泛用于旅館、辦公樓、學校、住宅、醫(yī)院、倉庫、停車場、多層工業(yè)廠房等各種房屋建筑工程。預應力薄板按疊合面的構(gòu)造不同，可分為三類:①疊合面承受的剪應力較小，疊合面不設抗剪鋼筋，但要求混凝土上表面粗糙、劃毛或留一些結(jié)合洞。②疊合面承受的剪應力較大，薄板表面除要求粗糙劃毛外，還要增設抗剪鋼筋，鋼筋直徑和間距經(jīng)計算確定。鋼筋的形狀有波形、螺旋形及點焊網(wǎng)片彎折成三角形斷面的。③預制薄板上表面設有鋼桁架 ，用以加強薄板施工時的剛度，減少薄板下面架設的支撐。

疊合樓板是預制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預制預應力薄板(厚5~8厘米)與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個整體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層僅配置負彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋。預應力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，不必為現(xiàn)澆層支撐模板。薄板底面光滑平整，板縫經(jīng)處理后，頂棚可以不再抹灰。這種疊合樓板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板等優(yōu)點。由于現(xiàn)澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結(jié)構(gòu)施工階段同時吊裝，從而可提前插入裝修工程，縮短整個工程的工期。