系統由液壓泵站(包括蓄壓器和壓縮空氣瓶) 提供動力源,泵站共設置2臺泵,互為備用,系統 工作壓力為13MPa。泵的運行模式為間歇式工作, 啟動壓差一般為1.5MPa。
控制單元包括遠程控制板和現場控制板。遠程控制板裝在控制室或機艙集控室里的控制臺上,并 配有模擬管系圖來顯示閥門和閥位的狀態,從而使用戶能更直觀地了解系統運行情況并方便控制。對于選擇遠程操作分散控制的閥,也可以由現場控制 板來控制。
電磁閥箱接受由控制臺發出的控制信號或由 計算機系統發出的指令信號。閥箱包括高壓濾器、 電磁閥、節流閥和供便攜式手動泵連接的快速接頭等元件。
執行單元包括液壓驅動器和閥。液壓驅動器是 被安裝在閥體上且由電磁閥控制的執行器件。
通常驅動器一般分為單作用和雙作用兩種,根據閥的功能來選擇,單作用驅動器具有自動關閉功能,而雙作用的又分為開/關型和閥位型。船舶上使用的大部分閥為蝶閥,也有截止閥、球閥和閘閥等。
應急操作單元是通過便攜式手動泵或固定式手動泵來操作驅動器的。應急操作單元分為甲板安裝和驅動器上直接安裝兩種方式。
甲板安裝方式用于浸沒式或操作人員難以到達的驅動器,以便于手動泵連接進行應急操作。直接安裝方式用于非浸沒式且操作人員可以直接到達的驅動器,用手動泵連接直接對驅動器進行應急操作。
近年來,隨著船舶自動化程度的提高,絕大部 分船舶的貨油系統、壓載水系統和艙底水系統都采用了遠程閥門遙控系統
因此,閥門遙控系統得到了迅猛的發展和廣泛的應用。
閥門遙控系統以驅動方式分有液壓驅動、電液驅動、氣動驅動和電力驅動等,其中液壓驅動和電液驅動在船舶閥門 遙控領域中應用最廣泛。
電液驅動方式因自身帶有小型電機、液壓泵、油箱和液壓器件,系統中不再需要液壓管路,避免了管路泄漏等問題。
但其成本 高且不能用于浸液的環境,大部分油船、化學品船基本不能選用。而液壓驅動方式,雖然系統中需提 供集中式液壓動力泵和電磁閥箱,但其可以適用于各種船型和工作環境,故被廣泛使用。
液壓系統由動力原件,控制元件,執行元件,及液壓附件組成。動力元件包括液壓泵。控制元件包括溢流閥,換向閥,減壓閥,液壓鎖,順序閥,節流閥,調速閥等。執行元件包括液壓缸,液壓馬達,液壓附件包括油箱,液位計...
伺服系統由控制器,功率驅動裝置,電動機三部分組成。一、控制器控制器按照數控系統的給定值和通過反饋裝置檢測的實際運行值的差,調節控制量。二、功率驅動裝置功率驅動裝置作為系統的主回路,一方面按控制量的大小...
格式:pdf
大小:3.3MB
頁數: 未知
評分: 4.4
目前為各種管道提供在線監測,即通過有線、無線信號傳輸到指定的管理平臺上,通過管理平臺的自動分析使其對管道實施24h的在線監測及管理,降低因介質泄漏產生的安全隱患,加快介質泄漏后關閉管道及采取措施的速度,減少因泄漏造成的火災隱患、人員傷亡及環境污染。根據用戶反饋的信息,整個液壓遙控閥門系統在使用過程中,操作簡便、運行良好,各項性能指標穩定。隨著科學技術的不斷發展創新,自動控制的閥門遠程管理系統一定會有更喜人的前景。