摘要：人工測量外徑是以前測量直徑的主要方法，隨著生產(chǎn)的自動化發(fā)展，外徑測量也在向自動化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：測徑儀；游標(biāo)卡尺；自動化；

如果標(biāo)準體系和計量體系落后，國家的一切都會落后。

----朱镕基

精準的測量儀器是需研發(fā)的重要設(shè)備，精準的測量是高質(zhì)量生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是以精準測量后的產(chǎn)品為基礎(chǔ)制造更精密設(shè)備的重要原材料。

圓形的物體外圓的直徑稱為外徑，工程上，外徑通常是質(zhì)量問題的一個重要指標(biāo)，因此對其測量是一個非常重要的過程。

傳統(tǒng)的測量方法多數(shù)為接觸法，有卡尺、游標(biāo)卡尺、螺旋測微儀、電阻法、稱重法、外徑千分尺等。

以上大多檢測方法基本能夠適應(yīng)生產(chǎn)需求，但是對于高精密儀器的測量，缺點也體現(xiàn)出來了。檢測速度低，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，具有滯后性，受人為因素影響大（如疲勞、心情等），不能對高溫、易形變的、輻射的等不易測量的軋材進行精準測量，跟不上目前自動化生產(chǎn)的需要。并且接觸式的測量非常的容易對軋材進行二次損傷，測量結(jié)果容易造成誤差，但是這類測量方法大多數(shù)都易于攜帶，在抽檢的時候非常方便。

現(xiàn)在的工廠生產(chǎn)越來越向著自動化發(fā)展，因此外徑的測量也向著自動化方向發(fā)展，自動化的在線檢測設(shè)備更適用于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，同時也使得檢測更精準，且是動態(tài)測量。

自動測量帶來的優(yōu)勢：

首先，自動測徑儀摒除了以上人工測量帶來的劣勢，能做到自動連續(xù)實時高精高頻無損測量，對被測軋材進行高精度的檢測。

其次，測徑儀為自動測量設(shè)備，無人為因素造成的困擾，同時也將工作人員從繁重的工作中解救出來。并且能連續(xù)不間斷的工作，不需要休息，即使工作人員休息，它也能不間斷的測量，在超差時，會自動報警提醒。

最后，為了更好的為外徑檢測服務(wù)，測徑儀可以增加一系列功能，簡單的介紹幾種功能：自動控制外徑尺寸、存儲測量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析、增加其他傳感器實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)檢測等。

自動測徑儀是現(xiàn)代化生產(chǎn)的主流外徑測量方式，現(xiàn)在的自動測徑儀常用的有激光測徑儀與光電測徑儀，激光測徑儀的測量精度非常高，因此對超精確的外徑測量采用激光測徑儀比較好。而光電測徑儀的測量精度最高為0.003mm，精度也非常高，大多數(shù)軋材的精度要求均能達到，在這一需求精度內(nèi)的均可使用，并且光電測徑儀無旋轉(zhuǎn)部件與昂貴電機，其性價比更高，使用壽命更長，維護更簡單。

現(xiàn)在的工廠的生產(chǎn)模式越來越自動化，因此，測量方式也在往自動化發(fā)展，外徑的測量從人工測量法向自動化測量轉(zhuǎn)變也是一個必然的過程。自動測徑儀的使用為線材、棒材、管材的測量帶來巨大便利，有利于提升外徑質(zhì)量與成材率。同時也使得企業(yè)向著自動化更加邁進一步。

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本文由保定市藍鵬測控科技有限公司編寫

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