本發明公開自熱式玻璃件焊接裝置，屬于焊接玻璃件技術領域，包括玻璃焊料杯和電磁感應器；玻璃焊料杯將待焊接第一玻璃管道和第二玻璃管道相連，形成一個整體玻璃管道，該整體玻璃管道插入電磁感應器的中心位置；在待焊接第一玻璃管道和第二玻璃管道的非焊接端設置齒輪環，齒輪環通過邊齒輪驅動，帶動齒輪環和整體玻璃管道轉動。本發明的自熱式玻璃件焊接裝置，具有加熱速度快和焊接速度快，加熱速度和溫度可控，操作和調節方便的特點，可實現了玻璃材料高頻感應焊接。

2019年5月10日，《自升式平臺升降裝置安裝要求》發布。

2019年12月1日，《自升式平臺升降裝置安裝要求》實施。

其系統由廢熱煙氣進口、自承腳、集中下降管、預蒸發段、高溫過熱器、低溫過熱器、平臺扶梯輔助鋼構、鍋筒、前水冷壁，左右側水冷壁、中間水冷壁、后水冷壁、蒸汽引出管、受熱面支撐腳、蒸發器、省煤器、省煤器煙道灰斗、本體煙道灰斗、煙氣出口等組成。

構成自承余熱鍋爐的煙氣進口、自承腳、集中下降管、預蒸發段、高溫過熱器、低溫過熱器、鍋筒、前水冷壁，左右側水冷壁、中間水冷壁、后水冷壁、蒸汽引出管、受熱面支撐腳、蒸發器、本體煙道灰斗、煙氣出口等在鍋爐安裝結束后，形成了一個整體結構的鍋爐，鍋爐的各個部件相互聯結，相互加強，鍋爐的膨脹方向一致，整個鍋爐只需通過自承腳支撐即可，余熱鍋爐無需鋼架支撐或懸吊。此形式的余熱鍋爐為自承式余熱鍋爐。

自升式生產儲油裝置的自身特性決定了它在邊際油田開發中的開發地位與作用。一方面，自升式生產儲油裝置儲油量有限，這主要是因為儲油艙容積不可能制作太大，且升降機構能力也不能無限加大；另一方面，自升式平臺的甲板面積有限，一般長寬尺度多為50米×40米，或者再大一些，在這樣面積下布置生活樓、卸貨區、救生設備、吊機等，再布置大量油氣處理設備、電熱站、輸油設備等難度非常大，進一步加大甲板面積、擴大儲油艙容積與提高升降能力等做法不是沒有可能性，而是不經濟，這樣也失去了邊際油田開發的意義。因此，自升式生產儲油裝置更適合于小型邊際油田使用，目前人們普遍認為該設施更適合在年產油量為10萬方左右的邊際油田上使用，其他規模邊際油田應使用相匹配的設施。最近天津分公司計劃采用該設施開發渤中3-2油田，其年產油量就是10萬方級邊際油田，自升式生產儲油裝置的儲油量約3 000~4 000方。

自升式生產儲油裝置在邊際油田開發中，可典型采用如下兩種開發方式：

(1)自升式生產儲油裝置 簡易井口平臺，它們之間使用棧橋連接。

井口平臺甚至可以簡化為無導管架的隔水套管支撐的簡易平臺，平臺上只有采油樹和采油管匯等簡單設施。

(2)自升式生產儲油裝置直接充當井口作用，能節省井口平臺，但此時井口數不能太多，一般為2。3口井。這種方式的最大問題是當冬季遭遇嚴重海冰時，自升式生產儲油裝置撤離后的井口抗冰保護問題，此方式可用于無冰或冰情不嚴重海域，它的最大特點是投資非常小。