機床數控系統的發展趨勢 摘要 本文主要探討了機床數控系統開放化、軟數控、智能化、網絡化、高可靠性、 復合化、多軸聯動化、極端化、綠色化、多媒體技術應用等方向的發展趨勢，并 提出了我國機床數控系統發展中存在的一些問題。 關鍵詞：機床；數控系統；開放化；趨勢；問題 abstract thisarticlemainlyprobesintotheopen,softcncmachinetoolncsystem, intelligent,networked,highreliability,pointsout,multi-axislinkage,extreme, greening,thedirectionoftheapplicationofmultimediatechnologydevelopmenttrend, andputsfo

在當今齒輪生產中,滾刀刃磨具有很大的重要性,因為滾刀是齒輪加工中應用最廣泛的刀具,這種高精度刀具的精度在刃磨時不允許受到影響,以便滾刀在它的整個使用期都能保證所生產出來的齒輪具有同樣的質量等級。我們改造實例中的數控滾刀磨snc30為德國克林貝格廠生產的六軸滾刀刃磨機床,其中各軸的定義如圖1所示,圖中x為砂輪架滑座驅動機構,a

用fanucoi-md數控系統對一臺老舊的立式加工中心進行改造。

模塊四數控電火花線切割機床操作要領 本課題學習的內容主要是使你了解數控電火花線切割機床操作的基本流程， 教會你裝夾工件、安裝并校正線電極，并掌握確定加工參數的方法。 電火花線切割加工操作流程包括工件材料的選擇→工藝基準的確定→穿絲孔 的加工→工件的裝夾→線電極的選擇及位臵校正→確定加工參數→線切割加工 等步驟。 有些步驟的內容我們在模塊三已學習過，在本模塊著重介紹工件的裝夾、線 電極的選擇及位臵校正、加工參數的確定等操作要點。 （一）工件的裝夾 線切割加工工件的安裝一般采用通用夾具及夾板固定。由于線切割加工時作 用力小，裝夾時夾緊力要求不大，且加工時電極絲從上到下穿過工件，被工件切 割部分要懸空，因此對線切割工件的安裝有一定有要求。 1．對工件裝夾的一般要求 （1）工件的裝夾基準面要光潔無毛刺。對熱處理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清潔干凈，以免造成夾絲或斷絲。 （2）夾緊力要

可編程控制器(plc)的功能及參數的設置,是依據所應用的數控系統的規格、性能、適用機床的類型來確定的,當數控系統更換或改造時,相應的就必須重新設置plc的用戶外部開關量,更改其用戶參數及源程序等;在xk713數控系統的改造中,通過對plc的用戶參數及用戶程序選項的重新設置,使其能配合好新系統完成機床的各項功能。

分析加工中心數控系統技術狀態,提出改造方案以及改造中的注意事項。日常保養維護數控系統,是企業提高生產效率及經濟效益的有效手段。

針對短電弧加工的特殊性,設計滿足短電弧加工工藝要求的數控軟硬件系統。選用目前工業領域使用較為廣泛的siemenss7-200系列plc,利用s7-200plc對輸入端口的狀態進行定時掃描,將掃描的結果采用modbus協議從plc的port0口經rs485串口線傳到上位機。以s7-200plc主模塊、i/o擴展模塊以及各種按鈕實現數控系統軟件、硬件雙人機接口。

美國haas公司的vf-7數控銑床原配置haas數控系統,改造為沈陽高精gj401國產數控系統。文中介紹了電氣系統改造方案、沈陽高精gjs系列伺服器的調整和伺服參數的優化方法。

電火花成形加工機床安全操作規程 一、開機前熟悉所操作機床的結構、原理、性能及用途等方面的知識，按照工藝規程做好加工前的一 切準備工作，嚴格檢查工具電極與工件電極是否都已校正和固定好。 二、開機前檢查機械、液壓和電氣各部分是否正常。 三、開機后，開啟油泵電源，檢查工作液系統是否正常 四、每次開機后，須進行回原點操作，并觀察機床各方向運動是否正常。 五、在電極找正及工件加工過程中，禁止操作者同時觸摸工件及電極，以防觸電。 六、加工時，加工區與工作液面距離應大于50mm。 七、中途停機時，先使控制電流到最小值，待主軸回升原位，再將調壓器退至零位，切斷電源。 八、禁止操作者在機床工作過程中離開機床。 九、禁止攀登到機床和系統部件上。 十、禁止未經培訓人員操作或維修本機床。 十一、按機床說明書要求定期添加潤滑油。 十二、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。 十三、加工結束后，應切斷控制柜

電火花線切割機床常見問題及故障說明(四) 三十一、線切割加工中短路處理簡法 在線切割機床加工過程中，而因排屑不暢造成短路的現象時有發生，特別在加工 較厚工件時更為突出。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發生時，先關 斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等 溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。 直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲 能隨著移動即可。然后，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放 電，繼續加工。 三十二、斷絲后原地穿絲處理 斷絲后步進電機應

西門子數控系統是新型的數控系統,具有數字控制程序、可編程控制系統以及智能化控制系統等多種綜合性系統。西門子數控系統在現代機床改造中的應用,使機床應用的靈活性增加、工作效率提升和機械運行結構的緊密性增強,是我國現代機械制造技術創新優化的重要體現。

介紹了用semenss7-200plc和hmi人-機界面對液壓成型機床電氣控制系統的改造和改造后的方案設計思路;設計系統流程圖及軟件程序,給出改造后plc端子接線圖及hmi界面.實踐結果證明,改造后控制系統工作穩定性高,操作簡單有效,結合人-機界面hmi的應用,實現系統的狀態可視化和控制智能化.在保證機床加工精度及加工需求基礎上,有效提高了工效.

v1.0可編輯可修改 1 電火花線切割機床常見問題及故障說明(四) 三十一、線切割加工中短路處理簡法 在線切割機床加工過程中，而因排屑不暢造成短路的現象時有發生，特別在 加工較厚工件時更為突出。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當短路發生時， 先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙 醇等溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。 直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲 能隨著移動即可。然后，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放 電，繼續加工

華中數控系統機床電氣原理圖

電火花成型機床安全操作規程 1.開機操作前，要穿好工作服，做好操作準備工作。 2.電火花機床必須在專人指導下進行操作，不允許未經許可自行操作。 3.在放電加工前，應仔細安裝好工件，找正工具電極和工件的相對位置。 4.電火花成型機床工作液為易燃煤油，必須配備干粉滅火器，以防運行 中發生火災，并且操作者操作前必須掌握干粉滅火器的使用方法。 5.工作油箱中的工作液面高度必須高出被加工工件50mm以上，以防止 工作液著火燃燒。 6.在放電加工過程中，嚴禁手或身體各部位觸摸卡頭和電極線。 7.在操作過程中如發生意外，首先要按下操作面板上的紅色急停按扭， 再拔下插頭，檢查事故原因，待排除故障后再開機，啟動時間間隔不得小 于50秒。 8.操作過程中，進行移動操作時要特別小心，必須確認移動行程中沒有 阻擋物，以防撞壞電極和工件，或造成移動軸伺服過載甚至損壞機床。 9.火花成形

電火花測試報告 holidaytestedreport 制造廠名稱：報告編號： nameofmanufacturerreportno. 工作令號 workordernumber 產品編號 productid 產品主要規格尺寸 productsize 產品名稱 productname 檢驗標準 test 電火花測試儀品牌及型號brand andmodelofelectricsparktester 襯里材料 liningmaterials 襯里厚度（mm） liningthicknes（mm） etft□fep□pfa□ptfe□pvdf□ 其他： other： 檢驗電壓kv testvoltage 掃描速度mm/s scanningspeed 環境濕度（%） ambienthumidity 電火花擊穿部位

電火花測試報告 holidaytestedreport 制造廠名稱：報告編號： nameofmanufacturerreportno. 工作令號 workordernumber 產品編號 productid 產品主要規格尺寸 productsize 產品名稱 productname 檢驗標準 test 電火花測試儀品牌及型號brand andmodelofelectricsparktester 襯里材料 liningmaterials 襯里厚度（mm） liningthicknes（mm） etft□fep□pfa□ptfe□pvdf□ 其他： other： 檢驗電壓kv testvoltage 掃描速度mm/s scanningspeed 環境濕度（%） ambienthumidity 電火花擊穿部位

針對數控電火花機床加工時存在的干擾問題,本文提出了硬件抗干擾措施,在實際應用中取得了良好的控制效果

基于solidworks軟件建立電火花加工機床整機三維模型,并利用ansysworkbench軟件進行機床整機模態分析。結果表明:電火花加工機床整機的固有頻率高于工作頻率,滿足設計指標要求。由機床整機振型圖可看出,床身、立柱、工作臺和滑板的變形較小,而滑枕、z軸底座和z軸的變形較大。提高滑枕和z軸及其底座的剛度值,是提高機床加工精度和穩定性的關鍵。

我單位在對外承接加工中遇到一個特殊工件。它要求在直徑φ6mm長135mm的一根軸上,加工出右旋的、導程為47.5mm的螺旋槽,槽深1mm,寬2mm,端部要清根、材料為20cr。用傳統的機械加工方法,加工這個工件比較困難。而綜合靈活運用nc—edm的多

介紹了基于windows7操作系統而開發的帶示教功能的六軸數控電火花小孔機控制系統,闡述了系統軟件及硬件部分的功能和特點。該系統穩定性高,編程靈活性大,加工控制自動化程度高,為我國數控電火花小孔加工提供了新的思路和方法。

新的《電火花成形機》(單立柱機床部分)國家標準發布實施