再生砂漿 1、原材料 （1）再生細骨料 底層砂漿用再生細骨料篩除4.75mm以上顆粒，面層砂漿用篩除2.36mm以上 顆粒。再生細骨料的具體性能指標見表38。 表38砂漿用再生細骨料的主要性能 細度模數壓碎指標（%）泥塊含量（%）細粉含量（%）mb值 2.823.60.5510.51.25 （2）水泥 水泥為河北省三河市燕郊建材有限公司生產的鉆牌普通硅酸鹽水泥，材性見 表39。水泥性能符合p.o42.5要求。 表39砂漿用水泥的主要性能 標準稠度用水 量 初凝 時間 終凝 時間 安定性 (雷氏法) 抗折強度（mpa）抗壓強度(mpa) 3d28d3d28d 145ml3h45min5h0min合格5.08.722.047.8 （3）粉煤灰 粉煤灰為北京市石景山電廠生產的ii級灰，材性見表40。 表40砂漿用粉煤

將廢瓷磚破碎成細集料,代替部分普通砂配制成廢瓷磚再生砂,固定水泥、砂的用量比例與稠度制作砂漿試件,進行不同廢瓷磚砂摻配率、不同養護時間下的強度試驗和耐久性試驗.試驗結果表明:在同等條件下,摻配廢瓷磚砂的再生砂漿較普通砂漿強度等級可提高1~2個級別,抗凍性能提高1倍以上;潛在的堿-硅酸反應危害小得多;且隨著廢瓷磚砂摻配率越高,砂漿抗壓強度、抗折強度越高,后期抗凍性能越好,潛在的堿-硅酸反應越小.但普通砂漿后期具有收縮開裂的趨勢,廢瓷磚砂砂漿后期具有膨脹的趨勢.

砂漿試驗 1目的 為了對砂漿的配合比設計、新拌砂漿性能、砂漿長久性能等檢驗，特制定此試驗作 為檢測依據。 2適用范圍 本試驗方案適用于工業與民用建筑砂漿性能檢測。 3編制依據 3.1jgj/t98-2000《砌筑砂漿配合比設計規程》 3.2gj70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》 4試驗項目概述 4.1配合比設計 砂漿的配合比應根據原材料性能及對砂漿的技術要求進行計算，并經試驗室試配試 驗，再進行調整后確定。 4.2砂漿的立方體抗壓強度試驗 是檢驗混凝土的長久性能 5試驗準備 5.1人員 有建筑材料試驗崗位證書試驗員、記錄員各一人，所有試驗人員須經過專業技術培 訓。 5.2儀器設備 萬能試驗機（壓力機）、砂漿稠度儀、砂漿分層度儀、低溫箱等。 6試驗條件 養護室溫濕度：?溫度為20±3℃，相對濕度大于50％。 7試驗步驟及方法 7.1配合比設計

實訓項目砂漿稠度試驗 計劃學時數：1 實訓目的、要求： 測定砂漿稠度，以確定配合比。施工過程中控制砂漿稠度，是為了控制用水 量，達到保證砂漿質量的目的。 實訓設備（器材）： (1)砂漿稠度測定儀由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成， 錐高為145mm，錐底直徑為75mm，試錐連同滑桿的質量為(300士2)g；盛砂 漿的容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內徑為150mm;支座分底座、支架 及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其他金屬制成。 (2)鋼制搗棒，直徑為10mm，長為350mm，端部磨圓。 (3)砂漿拌和鍋、鐵鏟和秒表等。 教學方法與步驟： (1)將試錐、容器表面用濕布擦凈，用少量潤滑油輕擦滑桿，保證滑桿能自由 滑動。 (2)將砂漿拌和物一次裝入盛漿容器，使砂漿表面約低于容器口10mm，用搗 棒自容器中心向邊緣插搗25次(前

利用廢磚再生粗砂和特細砂混合配成廢磚再生混合砂,并以其配制再生砂漿。基于正交試驗,研究了水膠比、廢磚再生粗砂取代率和粉煤灰取代率對砂漿稠度、抗壓強度和抗折強度的影響,通過層次分析法得出了各因素各水平的影響權重和優選方案并進行了機理分析。

報告編號：bg-201-syh-01 檢驗報告 樣品名稱：砂漿 委托單位：河南開宇建筑有限公司 檢驗類別：委托檢驗 單位名稱：山西佳東建筑工程質量檢測有限公司 報告日期：2015年10月29日 ************************ 檢驗報告 報告編號：bg-2016-syh-01第2頁共3頁 樣品名稱高強聚合物砂漿抽樣地點/ 受檢單位/商標/ 生產單位/產品號/ 委托單位河南開宇建筑有限公司樣品批次/ 規格型號**樣品等級50mpa 檢驗類別委托檢驗樣品數量1組（6塊） 檢驗依據jgj/t70-2009抽樣基數

原《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/70-90已廢止，現建筑砂 漿試塊制作、檢驗應按《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/t70-2009 的規定執行，具體情況如下： 一、《建筑砂漿基本性能試驗方法》jgj/t70-2009的施行日期 為2009年6月1日。 二、本標準適用于以無機膠凝材料、細集料、摻合料為主要材料， 用于工業與民用建筑物（構筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用 途的建筑砂漿的基本性能試驗。 三、立方體抗壓強度試件制作和養護應按下列步驟進行。 1、采用立方體試件，每組試件3個。 2、試模：尺寸為70.7mm×70.7mm的帶底試模，材質應具有足夠 的剛度并拆裝方便。試模的內表面應機械加工，其不平度應為每100mm 不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。 3、應用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內涂刷薄層機 油或脫模

1、砂漿立方體抗壓強度試驗方法如下： （1）按規定方法制備與養護立方體抗壓強度試件。 ①采用立方體試件，每組試件3個。 ②應用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內涂刷薄層機油或脫模劑，將拌制好的 砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法根據稠度而定。當稠度≥50mm時采用人工振搗成型， 當稠度＜50mm時采用振動臺振實成型。 ③待表面水分稍干后，將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。 ④試件制作后應在室溫為20℃±5℃的環境下靜置24h±2h，當氣溫較低時，可適當延 長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號、拆模。試件拆模后應立即放入溫度為 20℃±2℃，相對濕度為90%以上的標準養護室中養護。養護期間，試件彼此間隔不小于10mm， 混合砂漿試件上面應覆蓋以防有水滴在試件上。 （2）試件從養護地點取出后應及時進行試驗。試驗前將試件表面擦試干凈，測量尺寸， 并

將建筑垃圾中分揀出的廢混凝土和廢磚破碎為再生粗砂,部分取代特細砂配成建筑垃圾再生混合砂,固定稠度和膠砂比,通過對比試驗研究了廢混凝土再生混合砂、廢磚再生混合砂、廢混凝土和廢磚再生混合砂、特細砂和天然中砂對砂漿抗壓強度和抗折強度的影響規律,并進行了機理分析和應用可行性判斷。

上海市建二公司從90年下半年起實施回收利用建筑廢料,在所屬各工程處共配置了11臺粉碎機,將粉碎篩選后的建筑廢料代替部份黃砂,用于配制混合砂漿,拌制低標號素混凝土。

上海市建二公司從90年下半年起實施回收利用建筑廢料,在所屬各工程處共配置了11臺粉碎機,將粉碎篩選后的建筑廢料代替部份黃砂,用于配制混合砂漿,拌制低標號素混凝土。

現場施工抹灰砂漿稠化 增強劑的試驗研究及應用 一、前言 在砂漿中摻入石灰膏雖然能提高砂漿的和易性和粘接力，但污染 施工現場環境，降低砂漿強度，增大收縮，抗裂性差。在砂漿中摻入 傳統的微沫劑雖然能提高砂漿的流動度，但砂漿的分層度大，保水性 差，且顯著降低砂漿的強度；在砂漿中摻入傳統的塑化劑雖然能改善 砂漿的流動性和保水性，但緩凝時間太長，而且砂漿粘接性差，表面 起粉；所以用傳統的方法和砂漿外加劑配制的砂漿都不適應加氣砼砌 塊的砌筑和抹面。羥丙基甲基纖維素醚（hpmc）雖然能提高砂漿的 保水性和粘接性，但砂漿粘度較大，粘泥刀，影響人工抹灰效率。 武漢奧特龍建筑材料有限公司研制的tl-4砂漿稠化增強劑是由 多種有機、無機保水增稠材料及增強抗裂劑經高新技術制成的專用于 加氣砼砌塊砌筑和抹灰砂漿粉狀稠化增強材料。砂漿稠化增強劑摻入 砂漿后能適應加氣砼砌塊吸水速度先快后慢和吸水量大的特

試驗員-砌筑砂漿試驗 (總分：114.00，做題時間：90分鐘) 一、判斷題(總題數：30，分數：30.00) 1.砂漿抗壓強度試驗是檢驗砂漿的實際強度，確定砂漿是否達到設計要求的標號。() （分數：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 2.在建筑施工過程中，建筑砂漿主要用做砌筑、抹灰、灌縫和粘貼飾面的材料。() （分數：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 3.砂漿按作用不同可以分為砌筑砂漿、抹面砂漿和特種砂漿。() （分數：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 4.建筑砂漿按種類分類，一般包括水泥砂漿和水泥混合砂漿。() （分數：1.00） a.正確√ b.錯誤 解析： 5.濕土中的磚石基礎一般應采用水泥混合砂漿。() （分數：1.00） a.正確 b.錯誤√ 解析： 6.石灰砂漿宜于砌筑干燥環境中的砌體

硫磺砂漿試驗過程 電阻絲 先澆筑 5- 10 cm 后澆 b 5 - 8 一、材料準備： 硫磺粉、細砂（過0.6篩）、水泥各若干、試驗前應將砂、水 泥炒干。 二、熬制過程： 有兩種：①先熬制硫磺，然后加砂、水泥，此時加的砂、水泥事 先炒干。 ②先預熱砂、水泥，再加硫磺粉。 我們采用第二種：1.將按比例稱好的細砂和水泥放入鐵鍋中炒干 預熱至120℃左右，使其中的水分蒸發；2.將稱好的硫磺放入鐵鍋中 邊加熱邊用力攪拌，至150℃時，將產生氣泡，這時應大力攪拌并加 大熱量，至170℃，并氣泡消失，液面平靜可不再加溫；不料溫降至 120~140℃時混合料呈液態，流動性好，即可施工。 三、施工方法： 1.可在現場熬制，2.可在試驗室熬制成塊，用時再拿到現場重新 熔化后使用，第2種方法可在場地狹小或用料地點很高時使用。 四、配合比：1：1.0：0.

近年來隨著國家工程建設的逐漸增多,天然砂資源日益緊缺。尾礦細砂作為一種工業固體廢棄物,污染環境、占用土地,而且存在安全隱患。尾礦細砂用于砂漿可以很好解決以上問題。試驗結果表明,當尾礦細砂摻量在70%,適宜的外加劑摻量可以保證砂漿具有良好的性能。

本文根據對于砌筑混凝土小型砌塊用水泥砂漿進行的試驗分析,對比了zf型高效砂漿增塑劑(砂漿王)的不同摻量對于砂漿拌和物的和易性、用水量及砂漿強度的不同影響,結果表明其摻量對砂漿的性能影響較為明顯,尤其對強度的影響較大,建議在實際應用中應采取試配,調整等方法,確定高效砂漿增塑劑的最佳摻量,以保證砂漿拌和物的和易性、粘結性及砂漿強度。

針對現場攪拌砂漿污染環境和質量不穩定的缺點,采用鎂渣粉作為載體,輔以保水增稠組分和可再分散乳膠粉配制普通干混砌筑砂漿,結果表明:利用鎂渣粉作載體配制不同強度等級的干混砌筑砂漿保水率高,工作性好,粘結強度高,微觀結構致密,環保節能。

介紹了建筑工程用塑化劑配制砂漿的特點。通過試驗研究,總結出影響砂漿強度的主要因素

將廢混凝土、廢磚再生粗砂和特細砂混合后得到建筑垃圾再生混合砂,研究了水膠比、建筑垃圾再生粗砂取代率和粉煤灰取代率對砂漿性能的影響,通過正交層次分析、方差分析和綜合評分法,得出再生砂漿的最佳配合比。結果表明,水膠比和粉煤灰取代率是影響再生砂漿性能的主要因素,粉煤灰取代率增大對再生砂漿強度具有較大的劣化作用,建筑垃圾再生粗砂取代率對砂漿稠度的影響較大,對抗壓強度和抗折強度的影響最小。

123456 12012.5.12ak1+400-ak1+540防 護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 22012.5.13ak1+540-ak1+660防 護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 32012.5.14ak1+660-ak1+797.1 防護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 42012.5.15ak0+645-ak0+740防護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 52012.5.16ak0+740-ak0+880防護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 62012.5.17ak0+880-ak1+000防護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 72012.5.18ak1+000-ak1+030防 護片石基礎 7.07*7.07* 7.07 82012.5.19ak0+330-ak0+465防 護片石

砂漿試驗操作步驟 一）砂漿稠度試驗 1.試驗目的 砂漿的稠度，亦稱流動性，用沉入度表示。本方法適用于確定 配合比或施工過程中控制砂漿的稠度，以達到控制用水量的目的。 2.試驗儀具 （1）砂漿稠度儀： 由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材制成， 試錐高度為145mm、錐底直徑為75mm、試錐連同滑桿的質量應為300g； 盛砂漿容器由鋼板制成，筒高為180mm，錐底內徑為150mm；支座分為 底座、支架及稠度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼及其它金屬制成。 （2）鋼制搗棒：直徑10mm、長350mm、端部磨圓。 （3）秒表等。 3.試驗方法 （1）將盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦 滑桿，然后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。 （2）將砂漿拌和物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約l0mm 左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地

強化再生粗骨料配制的再生混凝土的試驗研究——采取物理強化方法和三種化學漿液對再生粗骨料進行浸泡強化，并對不同方法處理的再生骨料的性能分別進行了分析，試驗分析表明，粉煤灰-礦粉-熟石灰-硫酸鈉作為處理劑配制化學漿液強化再生骨料的效果理想。