沸騰傳熱與氣泡的產生和脫離密切相關。氣泡形成的條件是:①液體必須過熱;②要有氣化核心。這些條件是由氣泡與周圍液體的力平衡和熱平衡所決定的。根據表面張力,可算出氣泡內的蒸氣壓強
式中
池內沸騰根據過熱度(加熱壁面溫度
影響沸騰傳熱過程的因素很多,包括液體和蒸氣的性質、加熱面的表面物理性質和粗糙程度,尤其重要的是液體對表面的潤濕性以及操作壓力和溫度差。在泡核沸騰范圍內,溫度差越大,傳熱分系數也越大。加熱壁面粗糙和能被液體潤濕時,也能使傳熱分系數增大。據此,將細小金屬顆粒沉積于金屬板或管上,制成金屬多孔表面,可使沸騰傳熱分系數提高十幾倍至幾十倍。2100433B
破壞晶格的形成 比如碳酸鈣 如果固體中少幾個鈣離子 那么他們就無法形成固體 大概就這個意思
有機高分子交聯,雙鍵變單鍵,分子結構從鏈狀交聯成網狀,故由液體變為固體。
涂料固化,就是涂料被涂在被涂物上,通過各種方式形成干燥的涂膜(包括硬膜和軟膜)的過程.涂料固化方式有:空氣氧化固化、溶劑揮發固化、熱反應或化學反應固化、輻射(分子聚變)固化、熔融固化和紅外催化熱反應固...
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為了節省能源,提高管殼式換熱器的熱交換效率,在介質入口封頭加裝螺旋形折流板、介質出口封頭加裝旋轉螺旋片,形成了一種新型高效管殼式換熱器。采用強化傳熱橢圓換熱管加工成螺旋形組成管束作為主要換熱元件,改變換熱器的結構形式和流程,形成殼程介質螺旋形流動方式,達到殼程內介質流量和管程內介質流量的合理匹配。理論分析和熱工試驗測試結果表明:橢圓螺旋管束換熱器總傳熱系數高于普通換熱器的總傳熱系數,并且加工成本降低,換熱器體積減小,達到了節省能源、降低制造成本的目的,是換熱器發展的一個新方向。
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從陶粒濕屋面的概念和隔熱機理分析入手,介紹了陶粒濕屋面的構造做法。并通過工程實例說明陶粒濕屋面夏季具有明顯的隔熱降溫作用,同時,還可以有效地減小夏季作用在屋面防水層上的溫度振幅,延緩防水層的老化、延長使用壽命,減緩城市排污系統的壓力,使建筑與自然環境相協調。
液體流入蒸發管時,最先進入的傳熱區域為單相液體傳熱區域。
右圖是在一均勻受熱管的開始段中的壁面溫度和工質溫度的分布曲線。在此圖中,A區即為單相液體的對流傳熱區域。
單相液體強制對流換熱系數的計算方法,可用下式計算:
式中:
如果進入管子的水流量不變,加在管子上的熱負荷不斷升高,則換熱區域和放熱系數
但是,當熱負荷大于某一界限值后再增加,則過冷沸騰進一步提前,飽和核沸騰區逐漸縮短。雖然核沸騰區的
當熱負荷非常高時,甚至在過冷區域就會偏離核沸騰而轉入膜態沸騰,如圖2中的曲線5所示。2100433B
液體和高于其飽和溫度的壁面接觸時就會產生沸騰,此時,壁面向流體放熱的現象稱為沸騰傳熱。對液體加熱時,在液體內部伴有由液相變成汽相而產生氣泡的進程稱為沸騰。
沸騰產生的方法:將加熱壁面浸沒在液體中,液體在壁面處受熱沸騰,稱為大容器沸騰。液體在管內流動時受熱沸騰,稱為管內沸騰。
當飽和蒸氣與低于飽和溫度的壁面相接觸時,蒸氣將放出潛熱,并冷凝成液體。
蒸汽冷凝的方式:膜狀冷凝(film-type condensation)和滴狀冷凝 (dropwise condensation)。
若冷凝液能潤濕壁面并能形成一層完整的液滴,稱膜狀冷凝由于表面張力的作用,冷凝在壁面上形成許多液滴最終會形成膜狀冷凝。