精餾段指的是精餾塔在加料板以上的部分(不包括加料板本身)。
此段的作用在于將物料中的易揮發組分盡量蒸去.使蒸氣愈往上流,其中的易揮發組分逐板愈益增濃。由于在加料板上有原料加入,精餾段的物料衡算與其下的提餾段有所不同,故對精餾塔的分析,一般分為上述兩段進行。對多處進料或塔中間出料的復雜塔,則應按各加、出料的 位置分成多段來分析。這時不能簡單地將精餾塔分成精餾段和提餾段兩段。2100433B
有機物的精餾分離多年來一直使用填料塔或板式塔,在塔設備中,液膜流動較慢,汽液接觸比表面積較小,傳質效率相對較低,所以設備體積龐大、空間利用率低、占地面積大。近年來出現的超重力精餾技術,利用高速旋轉產生...
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,還叫作蒸餾塔,分為板式塔與填料塔兩種主要分類。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔-煙臺正太壓力容器。蒸餾塔/精餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的...
可能原因: 1、精餾塔的有效塔板數降低了,說白了就是板式塔可能有壞的(比如浮閥塔板的浮閥有壞的),引起漏液等現象,降低了塔板效率,或者填料塔的填料液體分布不好,造成了精餾塔的分離效果差;-------...
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精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程, 常用的設 備有板式精餾塔和填料精餾塔。 氣提是指利用水蒸氣通過水層時水溶液蒸汽壓超過外壓時的 沸騰作用和液體不斷向氣泡內蒸發擴散的作用使水中揮發性溶解物質 (例如揮發酚等) 不斷 的從水中分離出來的水處理過程。 精餾和氣提技術都是工業廢水的回收利用處理的重要方法, 下面給大家詳細介紹一下精餾和氣提技術特點與區別。 精餾是利用混合物中各組分揮發能力的差異, 通過液相和氣相的回流, 使氣、液兩相逆 向多級接觸,在熱能驅動和相平衡關系的約束下, 使得易揮發組分 (輕組分)不斷從液相往 氣相中轉移, 而難揮發組分卻由氣相向液相中遷移, 使混合物獲得不斷分離, 稱該過程為精 餾。該過程中,傳熱、傳質過程同時進行,屬傳質過程控制。 氣提是一個物理過程, 它采用一個氣體介質破壞原氣液兩相平衡而建立一種新的氣液平 衡狀態,使溶液中的某一
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本文主要介紹了醋酸裝置在原始開工及后期生產過程中,針對降低催化劑消耗、節能增效及保護環境等方面,通過技術革新所做的一系列技術改造項目.文章從增設脫水塔回流罐回流線、脫輕塔系統加裝過濾裝置、閃蒸閥門和在線分析等方面的改造,展現出醋酸車間在打造綠色化工等方面所做出的努力,同時在節能、節約和經濟效益方面也得到了很大的收獲.
粗鋅精餾(rectification of crude zinc)是指在精餾塔中進行多段蒸發與冷凝除去粗鋅中雜質產出精鋅的過程,為火法煉鋅流程的重要組成部分 。
連續精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。
連續精餾典型操作如:精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質,位于塔頂的冷凝器使蒸氣得到部分冷凝,部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進行相際傳質。液相中的易揮發組分進入汽相,汽相中的難揮發組分轉入液相。對不形成恒沸物的物系,只要設計和操作得當,餾出液將是高純度的易揮發組分,塔底產物將是高純度的難揮發組分。進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發組分進一步提濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發組分,稱為提餾段。兩段操作的結合,使液體混合物中的兩個組分較完全地分離,生產出所需純度的兩種產品。
連續精餾之所以能使液體混合物得到較完全的分離,關鍵在于回流的應用。回流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比,稱為回流比,它是精餾操作的一個重要控制參數,它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。2100433B
向精餾塔頂連續加入高沸點添加劑,改變料液中被分離組分間的相對揮發度,使普通精餾難以分離的液體混合物變得易于分離的一種特殊精餾方法。
添加劑的用量對于萃取精餾的分離效果和經濟性有很大影響。以異辛烷和甲苯在不同苯酚(添加劑)濃度下的相平衡關系(圖1)為例,可知添加劑的濃度較高時,原組分間的相對揮發度較大,分離所需的塔板數也較少。然而添加劑用量大,回收費用增大。因此,添加劑的最佳用量,須通過經濟核算來決定。當原料和添加劑按一定比例加入時,還有相應的最適宜回流比。操作時不適當地增大回流比,就降低了添加劑濃度,反而使分離效果變壞。
典型流程
例如料液為異辛烷-甲苯混合物,相對揮發度很小。從精餾塔近塔頂處(圖2)加入苯酚(正常沸點為181℃)作為添加劑。苯酚的揮發度很小,全部與甲苯一起從塔底排出。添加劑在每塊塔板上保持一定的濃度,使相平衡關系發生有利于分離的變化。從塔底排出的添加劑,可用另一精餾塔進行回收,并循環使用。為避免少量添加劑從塔頂隨易揮發組分逸出,可在添加劑入口以上設一兩塊塔板予以回收,稱為添加劑回收段。
萃取精餾的添加劑(又稱萃取劑)的選擇原則是:①選擇性高,即加入少量添加劑就可大幅度增加組分間的相對揮發度;②揮發度小,即具有比料液組分高得多的沸點;③與原料液有足夠的互溶度,在塔板上不出現液體分相現象;④來源充足,價格便宜,水和某些極性有機化合物是最常用的添加劑。