全書共分八章，內(nèi)容包括煤氣安全管理，煤氣中毒事故預(yù)防與急救，煤氣安全防護(hù)設(shè)施，煤氣爆炸事故預(yù)防與處理，煤氣著火事故預(yù)防與處理，煤氣場(chǎng)所電氣安全，煤氣設(shè)施檢修安全，最后以實(shí)例的方式介紹了煤氣事故應(yīng)急救援的知識(shí)。

《煤氣安全防護(hù)技術(shù)》可作為中等職業(yè)學(xué)校燃?xì)廨斉洹?dòng)力專業(yè)師生的教學(xué)用書，也可作為煤氣、燃?xì)庑袠I(yè)技術(shù)人員、安全管理人員、作業(yè)人員參考或培訓(xùn)教材，同時(shí)也可作為居民家庭煤氣防護(hù)的科普讀物，煤氣安全評(píng)價(jià)的參考資料。

第一章 煤氣安全管理

第一節(jié) 煤氣的危險(xiǎn)性及安全的重要性

一、煤氣的危險(xiǎn)特性

二、煤氣安全的重要性

第二節(jié) 煤氣安全措施

一、安全技術(shù)措施

二、安全管理措施

第三節(jié) 安全管理制度

一、安全生產(chǎn)責(zé)任制

二、安全教育培訓(xùn)制度

三、安全檢查及隱患整改制度

四、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度

五、事故管理制度

第二章 煤氣中毒事故預(yù)防與急救

第一節(jié) 煤氣中毒的概念

一、有害氣體的概念

二、一氧化碳中毒的機(jī)理

三、一氧化碳中毒的癥狀

四、煤氣中的其他毒物

第二節(jié) 煤氣中毒事故的預(yù)防

一、造成煤氣中毒事故的原因

二、煤氣中毒事故的預(yù)防

三、煤氣加臭技術(shù)

第三節(jié) 煤氣中毒事故的急救

一、及時(shí)報(bào)告和組織指揮

二、準(zhǔn)確救護(hù)

三、中毒人員的搬運(yùn)

四、心肺復(fù)蘇法簡介

五、煤氣中毒事故案例

第三章 煤氣安全防護(hù)器具

第一節(jié) 呼吸器

一、過濾式呼吸器

二、隔絕式呼吸器

第二節(jié) 自動(dòng)蘇生器

一、工作原理

二、蘇生器蘇生前的準(zhǔn)備工作

三、使用方法

四、檢查及維護(hù)

第三節(jié) 一氧化碳報(bào)警儀

一、工作原理

二、固定式一氧化碳報(bào)警儀

三、便攜式一氧化碳報(bào)警儀

四、報(bào)警儀的檢定

五、故障處理

六、注意事項(xiàng)

第四節(jié) 高壓氧艙

一、治療原理

二、高壓氧艙的結(jié)構(gòu)

三、高壓氧治療程序

第四章 煤氣爆炸事故預(yù)防與處理

第一節(jié) 爆炸的概念

一、爆炸及破壞作用

二、爆炸的種類

三、爆炸極限

第二節(jié) 煤氣爆炸事故的預(yù)防

一、煤氣爆炸事故的原因

二、煤氣爆炸事故的預(yù)防

第三節(jié) 煤氣防爆安全裝置

一、防爆泄壓設(shè)施

二、測(cè)爆儀

三、爆發(fā)試驗(yàn)裝置

第四節(jié) 煤氣爆炸事故的處理

第五章 煤氣著火事故預(yù)防與處理

第六章 煤氣場(chǎng)所電氣安全

第七章 煤氣設(shè)施檢修安全

第八章 煤氣事故應(yīng)急救援

附錄1 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-86）節(jié)選

附錄2 煤氣安全防護(hù)設(shè)施圖片

附錄3 制氣車間主要生產(chǎn)所爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)（摘自GB50028-2006） 2100433B

國外煤氣技術(shù)發(fā)展

國外煤氣化技術(shù)的發(fā)展最早可追溯到1780年，早期的煤氣化技術(shù)主要是以生產(chǎn)燃料氣為主。移動(dòng)床氣化是最早發(fā)展的煤氣化技術(shù)，塊煤為原料，以空氣、水蒸汽為氣化劑，固態(tài)排渣，生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣。1880年德國設(shè)計(jì)了世界上第一臺(tái)常壓移動(dòng)床空氣間歇?dú)饣癄t，1913年被美國氣體公司改革成UGI爐。UGI爐是以焦炭為原料，用間歇?dú)饣扑簹饣虬胨簹狻５谝淮问澜绱髴?zhàn)后，隨著甲醇、合成氨,F一T合成等為代表的合成化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，為了滿足合成原料氣的需要，1926年第一代流化床Winkler氣化爐實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。隨著工業(yè)制氧技術(shù)的成功，又發(fā)展了新的用氧氣氣化的技術(shù)。1939年移動(dòng)床加壓氣化Lurgi爐實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。1952年第一代氣流床氣化K一T爐實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。20世紀(jì)30-50年代，國外煤氣化技術(shù)取得了很大的成就。20世紀(jì)50年代以后，隨著石油和天然氣工業(yè)的發(fā)展，常壓固定床氣化爐在國外逐漸被淘汰，其它煤氣化技術(shù)的發(fā)展也基本處于停滯狀態(tài) 。

現(xiàn)代煤氣化技術(shù)的發(fā)展得益于石油危機(jī)。第一次石油危機(jī)時(shí)，發(fā)達(dá)國家出于對(duì)石油、天然氣供應(yīng)前景的預(yù)測(cè)，把發(fā)展煤氣化技術(shù)作為替代石油天然氣的重要手段，加快了現(xiàn)代煤氣化的開發(fā)。20世紀(jì)70年代后實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的爐型有：加壓固定床液態(tài)排渣氣化爐（BGL爐），加壓流化床氣化爐（HTW爐、U一Gas爐、KBR爐、CFB氣化爐和恩德爐），加壓粉煤水煤漿氣化（GE爐、Destec爐），干煤粉加壓氣化（Shell爐、Prenflo爐和GSP爐）。這一時(shí)期發(fā)的氣化爐型是現(xiàn)代煤化工發(fā)展的主要選擇爐型 。

中國煤氣化技術(shù)發(fā)展

中國煤氣化技術(shù)起步較晚，最早于20世紀(jì)30-40年代在大連、南京用UGI爐生產(chǎn)合成氨，20世紀(jì)50年代末期改用無煙煤為原料。中國還有許多合成氨和合成甲醇廠以焦炭或無煙煤為原料，采用UGI爐生產(chǎn)合成氣。中國早期煤氣化技術(shù)的開發(fā)主要以模仿創(chuàng)新或引進(jìn)、消化吸收再創(chuàng)新為主 。

20世紀(jì)60年代，中國開始進(jìn)行K-T式粉煤氣化試驗(yàn)，并于20世紀(jì)70年代初在新疆建成一套K-T式粉煤氣化制氨裝置，氣化爐四開一備，生產(chǎn)能力為每臺(tái)4800 m;/h，投產(chǎn)后由于耐火材料被腐蝕、碳轉(zhuǎn)化率低、排渣困難等問題而改燒重油，此后沒有新的發(fā)展 。

中國對(duì)于新型氣化爐或新型煤氣化方法的研究始于1978年第一次全國科學(xué)大會(huì)。先后開展了固定床加壓碎煤氣化（相當(dāng)于Lurgi爐），水煤漿加壓氣化（相當(dāng)于GE爐），灰團(tuán)聚流化床氣化（相當(dāng)于U一gas氣化）。“九五”、“十五”期間國家組織開展多噴嘴水煤漿加壓氣化和二段式干煤粉加壓技術(shù)攻關(guān)，這幾項(xiàng)氣化技術(shù)均已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段 。

移動(dòng)床常壓氣化UGI氣化爐在中國仍是主力爐型，用于生產(chǎn)合成氣或燃料氣。移動(dòng)床加壓氣化Lurgi爐在劣質(zhì)煤氣化方面占有一定市場(chǎng)。隨著中國現(xiàn)代煤化工的發(fā)展，水煤漿加壓氣化（GE爐·多噴嘴爐）和干煤粉加壓氣化（Shell爐、GSP、二段爐、航天爐）已成為主要選擇 。

• ISBN：9787122380050

• 版次：1

• 商品編碼：13047516

• 品牌：化學(xué)工業(yè)出版社

• 包裝：平裝

• 開本：16開

• 出版時(shí)間：2021-01-01

• 用紙：膠版紙

• 頁數(shù)：304

• 正文語種：中文

內(nèi)容簡介

本書對(duì)焦?fàn)t煤氣的組成、性質(zhì)、凈化處理技術(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)的分析，闡述了合理利用焦?fàn)t煤氣的技術(shù)路線，分別介紹了焦?fàn)t煤氣制甲醇、乙醇、乙二醇、氨、氫氣及氫能、費(fèi)托合成化學(xué)品的技術(shù)和國內(nèi)焦?fàn)t煤氣加工利用工程實(shí)例，是對(duì)我國長期以來焦?fàn)t煤氣化工利用工程的系統(tǒng)總結(jié)，也是對(duì)我國自主研發(fā)技術(shù)的肯定。

本書以較大的篇幅，詳細(xì)介紹了多個(gè)焦?fàn)t煤氣綜合利用工程技術(shù)方案，為讀者選擇產(chǎn)品方案及技術(shù)路線、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等提供幫助，也可以供焦化企業(yè)及相關(guān)機(jī)構(gòu)決策時(shí)參考。

本書適合煉焦和化工領(lǐng)域相關(guān)企業(yè)的操作管理人員、科研設(shè)計(jì)單位的工程技術(shù)人員以及大專院校的師生閱讀參考。

目錄

第一章焦?fàn)t煤氣的特性001

1.1焦?fàn)t煤氣的來源及組成001

1.1.1荒煤氣001

1.1.2焦?fàn)t煤氣004

1.2焦?fàn)t煤氣雜質(zhì)及主要危害005

1.2.1硫化物005

1.2.2氯化物006

1.2.3汞006

1.2.4焦油006

1.2.5萘006

1.2.6苯007

1.2.7氧氣007

1.2.8不飽和烴008

第二章焦?fàn)t煤氣的壓縮與凈化009

2.1概述009

2.2焦?fàn)t煤氣壓縮009

2.2.1螺桿壓縮機(jī)的工藝原理010

2.2.2螺桿壓縮機(jī)的應(yīng)用011

2.3焦?fàn)t煤氣預(yù)凈化012

2.3.1變溫吸附的工藝原理012

2.3.2變溫吸附工藝流程015

2.3.3工藝操作參數(shù)018

2.3.4原料焦?fàn)t煤氣的條件及產(chǎn)品凈化氣的指標(biāo)018

2.3.5變溫吸附的應(yīng)用條件019

2.4焦?fàn)t煤氣精脫硫020

2.4.1概述020

2.4.2焦?fàn)t煤氣中主要硫化物的性質(zhì)及脫除方法020

2.4.3精脫硫的反應(yīng)原理023

2.4.4工藝流程說明026

2.4.5主要操作指標(biāo)027

2.4.6主要設(shè)備027

2.4.7主要催化劑的性能028

2.4.8精脫硫裝置設(shè)計(jì)及生產(chǎn)運(yùn)行中需重視的幾個(gè)問題030

第三章焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化變換制合成氣033

3.1概述033

3.2焦?fàn)t煤氣催化部分氧化工藝033

3.2.1工藝原理033

3.2.2工藝流程036

3.2.3焦?fàn)t煤氣甲烷轉(zhuǎn)化的操作及控制038

3.2.4催化部分氧化的主要設(shè)備043

3.3焦?fàn)t煤氣非催化部分氧化工藝048

3.3.1概述048

3.3.2非催化部分氧化工藝049

3.3.3非催化部分氧化工藝技術(shù)特點(diǎn)051

3.3.4非催化部分氧化工藝改進(jìn)及優(yōu)化052

3.4焦?fàn)t煤氣催化與非催化部分氧化法的比較054

3.4.1主要工藝條件054

3.4.2工藝流程055

3.4.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比表056

3.4.4比較結(jié)果058

3.4.5兩種工藝的對(duì)比分析059

3.5一氧化碳變換059

3.5.1概述059

3.5.2變換的物理化學(xué)基礎(chǔ)060

3.5.3變換催化劑064

3.5.4變換工藝流程070

3.5.5等溫變換工藝071

3.5.6變換蒸汽消耗074

3.5.7評(píng)述076

第四章焦?fàn)t煤氣制甲醇077

4.1概述077

4.2甲醇合成的原理077

4.2.1甲醇合成反應(yīng)機(jī)理077

4.2.2甲醇合成的主要反應(yīng)及平衡常數(shù)078

4.3甲醇合成催化劑080

4.3.1甲醇合成催化劑的開發(fā)過程080

4.3.2甲醇合成催化劑的性能081

4.3.3低壓合成甲醇催化劑082

4.4甲醇合成工藝條件083

4.4.1溫度084

4.4.2壓力084

4.4.3氣體組成085

4.4.4空速086

4.5焦?fàn)t煤氣制甲醇的典型流程087

4.5.1工藝流程說明087

4.5.2主要操作指標(biāo)088

4.6國內(nèi)外甲醇合成技術(shù)090

4.6.1國外甲醇合成技術(shù)090

4.6.2國外大甲醇技術(shù)比較093

4.6.3國內(nèi)甲醇合成技術(shù)099

4.7甲醇精餾102

4.7.1雙塔精餾工藝103

4.7.2三塔精餾工藝103

4.7.3（3 1）四塔精餾工藝105

4.7.4“五塔三效”精餾工藝106

4.7.5MTO級(jí)甲醇精餾工藝106

4.8焦?fàn)t煤氣與煤氣化生產(chǎn)甲醇的對(duì)比108

4.8.1條件108

4.8.2不同方法的對(duì)比108

4.8.3結(jié)論110

第五章焦?fàn)t煤氣制合成氨112

5.1概述112

5.2氨合成工藝113

5.2.1氨合成熱力學(xué)113

5.2.2氨合成工藝過程及反應(yīng)條件116

5.2.3氨合成壓力的選擇120

5.2.4氨合成催化劑122

5.3焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)合成氨工藝及設(shè)備123

5.3.1氨合成回路124

5.3.2氨合成塔124

5.3.3主要設(shè)備技術(shù)規(guī)格125

5.3.4氨合成裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)126

5.3.5評(píng)價(jià)127

5.4國內(nèi)氨合成技術(shù)128

5.4.1氨合成塔及考核評(píng)價(jià)指標(biāo)128

5.4.2蒸汽過熱器及廢熱鍋爐132

5.5國外大型合成氨技術(shù)特點(diǎn)及比較134

5.5.1國外成熟的氨合成技術(shù)概況134

5.5.2大型合成氨工藝技術(shù)的綜合比較139

5.5.3評(píng)述140

5.6焦?fàn)t煤氣純氧與富氧轉(zhuǎn)化生產(chǎn)合成氨的比較141

5.6.1生產(chǎn)方法及產(chǎn)品規(guī)模141

5.6.2采用的主要技術(shù)142

5.6.3方塊流程及氣體平衡表142

5.6.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的比較145

5.6.5評(píng)述146

第六章焦?fàn)t煤氣甲烷化制天然氣147

6.1概述147

6.2天然氣利用政策及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)147

6.2.1天然氣利用政策147

6.2.2天然氣產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)148

6.2.3焦?fàn)t煤氣甲烷化制天然氣149

6.3焦?fàn)t煤氣制天然氣技術(shù)現(xiàn)狀150

6.3.1絕熱床甲烷化技術(shù)151

6.3.2等溫床甲烷化技術(shù)152

6.4焦?fàn)t煤氣甲烷化工藝過程及原理154

6.4.1甲烷化反應(yīng)機(jī)理154

6.4.2反應(yīng)器移熱156

6.5甲烷化催化劑156

6.5.1Topsφe甲烷化催化劑157

6.5.2Davy甲烷化催化劑157

6.5.3其他158

6.6焦?fàn)t煤氣甲烷化的典型流程及設(shè)備158

6.6.1絕熱床甲烷化流程158

6.6.2等溫甲烷化流程163

6.6.3主要設(shè)備165

6.7大型焦?fàn)t煤氣甲烷化裝置168

6.7.1設(shè)計(jì)條件168

6.7.2主要技術(shù)指標(biāo)的比較169

6.7.3裝置評(píng)價(jià)173

6.8焦?fàn)t煤氣甲烷化制天然氣工程相關(guān)問題174

6.8.1甲烷化流程的選擇174

6.8.2焦?fàn)t煤氣甲烷化的產(chǎn)品氣175

6.8.3焦?fàn)t煤氣甲烷化制天然氣與煤氣化制天然氣的不同176

6.8.4焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳甲烷化工藝176

6.8.5羰基化物的危害177

6.8.6甲烷水合物的影響178

6.8.7甲烷化裝置金屬粉末化腐蝕及防護(hù)179

第七章焦?fàn)t煤氣提氫及氫能182

7.1概述182

7.1.1氫的存在及氫的性質(zhì)182

7.1.2氫的用途183

7.1.3制氫方法184

7.2變壓吸附（PSA）提氫186

7.2.1變壓吸附（PSA）提氫的工藝原理186

7.2.2變壓吸附工藝對(duì)吸附劑的要求188

7.2.3吸附塔死空間體積的影響189

7.2.4吸附系數(shù)和分離系數(shù)190

7.2.5從氣相中提取產(chǎn)品的工藝191

7.3焦?fàn)t煤氣PSA提氫工藝192

7.3.1焦?fàn)t煤氣提氫的典型流程192

7.3.2主要裝置說明194

7.3.3焦?fàn)t煤氣兩段PSA提氫工藝技術(shù)197

7.3.4焦?fàn)t煤氣提氫的成本198

7.4吸附劑及PSA設(shè)備198

7.4.1吸附劑198

7.4.2主要設(shè)備及控制系統(tǒng)201

7.5氫能及氫能產(chǎn)業(yè)201

7.5.1概述201

7.5.2氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀202

7.5.3氫能利用體系206

7.6氫能在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用211

7.6.1氫燃料電池及其應(yīng)用211

7.6.2氫燃料電池汽車214

7.6.3氫能發(fā)動(dòng)機(jī)汽車216

7.6.4氫能汽車產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展方向218

7.6.5我國氫能源發(fā)展與展望219

第八章焦?fàn)t煤氣的綜合利用方案220

8.1概述220

8.2焦?fàn)t煤氣綜合利用方案220

8.2.1利用方案220

8.2.2深冷分離裝置對(duì)氣體的凈化要求221

8.3MDEA脫CO2裝置222

8.3.1MDEA法脫CO2的原理223

8.3.2焦?fàn)t煤氣MDEA法脫CO2裝置224

8.4焦?fàn)t煤氣純化裝置225

8.4.1脫汞純化裝置225

8.4.2干燥脫水裝置226

8.5焦?fàn)t煤氣深冷液化分離裝置227

8.5.1深冷液化分離的原理227

8.5.2深冷液化分離裝置228

8.5.3深冷分離裝置的進(jìn)出口物料231

8.6焦?fàn)t煤氣綜合利用生產(chǎn)LNG主要設(shè)備及消耗232

8.6.1主要設(shè)備一覽表232

8.6.2主要化學(xué)品用量234

8.6.3主要消耗表234

8.7帶液氮洗的深冷分離裝置235

8.7.1適用于合成氨工藝要求的液氮洗深冷分離裝置235

8.7.2裝置性能指標(biāo)236

8.7.3裝置流程說明237

8.7.4主要公用工程消耗237

8.8半焦（蘭炭）干餾煤氣的綜合利用方案239

8.8.1概況239

8.8.2內(nèi)熱式干餾煤氣的化工利用方案239

8.8.3評(píng)述243

第九章焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳生產(chǎn)化工產(chǎn)品244

9.1概述244

9.2補(bǔ)碳?xì)庠?44

9.2.1補(bǔ)CO2氣244

9.2.2補(bǔ)電石爐氣或鐵合金爐氣245

9.2.3補(bǔ)轉(zhuǎn)爐氣或高爐氣247

9.2.4補(bǔ)水煤氣248

9.3焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳生產(chǎn)甲醇248

9.3.1補(bǔ)碳前裝置的狀況249

9.3.2補(bǔ)碳后裝置的狀況250

9.3.3補(bǔ)碳效果252

9.4焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳生產(chǎn)乙醇252

9.4.1概述252

9.4.2合成氣經(jīng)二甲醚羰基化制乙醇的反應(yīng)及工藝過程254

9.4.3焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳生產(chǎn)乙醇方案255

9.4.4評(píng)述256

9.5焦?fàn)t煤氣補(bǔ)碳生產(chǎn)乙二醇256

9.5.1概述256

9.5.2合成氣生產(chǎn)乙二醇技術(shù)257

9.5.3合成氣制乙二醇的工藝過程258

9.5.4利用焦?fàn)t煤氣和礦冶爐氣生產(chǎn)40萬噸/年乙二醇工藝方案259

9.5.5評(píng)述262

9.6焦?fàn)t煤氣與礦冶爐氣經(jīng)費(fèi)托合成油品及化工產(chǎn)品263

9.6.1概述263

9.6.2我國費(fèi)托合成工業(yè)發(fā)展情況264

9.6.3費(fèi)托合成的反應(yīng)原理及產(chǎn)品分布268

9.6.4用焦?fàn)t煤氣、礦冶爐氣經(jīng)費(fèi)托合成生產(chǎn)化工產(chǎn)品的方案270

9.6.5鈷基費(fèi)托合成化工產(chǎn)品及市場(chǎng)273

9.6.6評(píng)述274

第十章焦?fàn)t煤氣的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)275

10.1概述275

10.2我國多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的工程示范275

10.3熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)278

10.3.1燃?xì)廨啓C(jī)蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)278

10.3.2燃?xì)廨啓C(jī)279

10.3.3焦?fàn)t煤氣燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)281

10.4焦?fàn)t煤氣為主的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)283

10.4.1方案Ⅰ——焦?fàn)t煤氣與礦冶爐氣生產(chǎn)乙醇多聯(lián)產(chǎn)方案283

10.4.2方案Ⅱ——焦?fàn)t煤氣礦冶爐氣費(fèi)托合成化學(xué)品的多聯(lián)產(chǎn)方案285

10.5評(píng)述286

第十一章頂替焦?fàn)t回爐煤氣的技術(shù)287

11.1概述287

11.2常壓固定床純氧連續(xù)氣化生產(chǎn)水煤氣288

11.2.1原料及水煤氣組成288

11.2.2工藝流程288

11.2.3主要設(shè)備290

11.2.4主要消耗指標(biāo)291

11.2.5水煤氣頂替回爐焦?fàn)t煤氣和補(bǔ)碳方案291

11.3常壓固定床生產(chǎn)空氣煤氣293

11.3.1空氣煤氣組成293

11.3.2主要消耗293

11.3.3空氣煤氣頂替回爐焦?fàn)t煤氣方案293

11.4科達(dá)煤氣化生產(chǎn)空氣煤氣294

11.4.1原料及煤氣組成295

11.4.2科達(dá)煤氣化工藝流程296

11.4.3氣化爐系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)296

11.4.4科達(dá)空氣煤氣頂替回爐焦?fàn)t煤氣方案297

11.5中科合肥煤氣化技術(shù)298

11.5.1原料及煤氣組成299

11.5.2工藝流程300

11.5.3主要消耗301

11.5.4頂替回爐焦?fàn)t煤氣的方案301

11.6評(píng)述302

參考文獻(xiàn)303 2100433B

煤氣化簡介

煤氣化工藝是生產(chǎn)合成氣產(chǎn)品的主要途徑之一，通過氣化過程將固態(tài)的煤轉(zhuǎn)化成氣態(tài)的合成氣，同時(shí)副產(chǎn)蒸汽、焦油（個(gè)別氣化技術(shù)）、灰渣等副產(chǎn)品。煤氣化工藝技術(shù)分為：固定床氣化技術(shù)、流化床氣化技術(shù)、氣流床氣化技術(shù)三大類，各種氣化技術(shù)均有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)原料煤的品質(zhì)均有一定的要求，其工藝的先進(jìn)性、技術(shù)成熟程度也有差異。

煤氣化固定床氣化技術(shù)

碎煤固定層加壓氣化采用的原料煤粒度為6～50mm，氣化劑采用水蒸汽與純氧作為氣化劑。該技術(shù)氧耗量較低，原料適應(yīng)性廣，可以氣化變質(zhì)程度較低的煤種（如褐煤、泥煤等），得到各種有價(jià)值的焦油、輕質(zhì)油及粗酚等多種副產(chǎn)品。該技術(shù)的典型代表是魯奇加壓氣化技術(shù)和BGL碎煤熔渣氣化技術(shù)。

該氣化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

原料適應(yīng)范圍廣，除黏結(jié)性較強(qiáng)的煙煤外，從褐煤到無煙煤均可氣化，可氣化水分、灰分較高的劣質(zhì)煤。

氧耗量較低，氣化較年輕的煤時(shí)，可以得到各種有價(jià)值的焦油、輕質(zhì)油及粗酚等多種副產(chǎn)品。

該氣化技術(shù)存在的不足：

該技術(shù)出爐煤氣中甲烷和二氧化碳的含量較高，有效氣的含量較低。

蒸汽分解率低。一般蒸汽分解率約為40 %，蒸汽消耗較大，未分解的蒸汽在后序工段冷卻，造成氣化廢水較多，由于廢水中含有酚類物質(zhì)，導(dǎo)致廢水處理工序流程長，投資高。

煤氣化流化床氣化技術(shù)

粉煤流化床加壓氣化又稱之為沸騰床氣化，這是一種成熟的氣化工藝，在國外應(yīng)用較多，該工藝可直接使用0～6mm碎煤作為原料，備煤工藝簡單，氣化劑同時(shí)作為流化介質(zhì)，爐內(nèi)氣化溫度均勻，典型的代表有德國溫克勒氣化技術(shù)，山西煤化所的ICC灰融聚氣化技術(shù)和恩德粉煤氣化技術(shù)。

雖然近年來流化床氣化技術(shù)已有較大發(fā)展，相繼開發(fā)了如高溫溫柯勒（HTW）、U-Gas等加壓流化床氣化新工藝以及循環(huán)流化床工藝（CFB），在一定程度上解決了常壓流化床氣化存在的帶出物過多等問題，但仍然存在煤氣中帶出物含量高、帶出物碳含量高且又難分離、碳轉(zhuǎn)化率偏低、煤氣中有效成分低，而且要求煤高活性、高灰熔點(diǎn)等多方面問題。

煤氣化氣流床氣化技術(shù)

氣流床加壓氣化技術(shù)大都以純氧作為氣化劑，在高溫高壓下完成氣化過程，粗煤氣中有效氣（CO H2）含量高，碳轉(zhuǎn)化率高，不產(chǎn)生焦油、萘和酚水等，是一種環(huán)境友好型的氣化技術(shù)。

氣流床氣化技術(shù)主要分為水煤漿氣化技術(shù)和粉煤氣化技術(shù)。