大中型腭式破碎機應按設給礦機。給礦機又稱喂料機。它的作用是使物料均勻的進入破碎機內,因為均勻的給料,有利于提高破碎機的生產能力。根據物料的不同性質和粒度的大小以及破破機工作情況,要求經常調節給礦機的給料量,這就要求給礦機必須是能調節的。
選礦廠常用的給礦機種類有:裙式給料機、槽式給料機、鏈式給礦機、擺式給料機、圓盤給料機、帶式給料機、滾筒式給礦機、電磁振動給料機、振動放礦機等。
裙式給礦機是選礦廠破碎作業常用的給礦設備,它安裝在礦倉倉底,直接承受礦倉中礦柱的壓力。按其所承受礦柱壓力的大小和給礦粒度分為重型裙式給礦機、中型裙式給礦機、輕型裙式給礦機。
重型裙式給礦機是一種非常堅固的短的鐵板運輸機。它主要由機架、拉緊裝置、鋼板帶、上托輥和傳動裝置等部件組成。鋼板帶是受荷載的部件,是由固定在鉸鏈上的許多帶側壁的鋼板構成,鋼板之間用鉸鏈彼此連接,并與鋼板固定在牽引鏈上,一起繞鏈輪運轉,工作鏈由上托輥支承,回轉鏈由下托輥支承。鋼板帶的松緊程度靠拉緊裝置調節。
重型裙式給礦機一般用于給礦量很大的大塊礦石的給礦,最大粒度可達1 100mm,甚至可達1500mm,給礦量為240~480t/h,最大可達1000t/h。
這種給礦機可根據需要安裝成水平的或傾斜的,傾角的大小隨具體條件而定,但最大不超過12°。板面寬度一般為最大給礦粒度的2~2.5倍。 重型裙式給礦機具有給礦均勻、工作可靠、給礦能力高、能強制卸礦、抗沖擊等優點。缺點是設備笨重、造價高,運動部件多,維護工作量大。
中型裙式給礦機與重型裙式給礦機的不同點是鋼板帶下面沒有鉸鏈。鏈帶由標準套筒滾子鏈和波浪形鏈板組成。工作段的牽引鏈可在托輥上移動,也可在軌道上移動,其構造如下圖1所示。中型裙式給礦機給礦粒度最大為350~400mm,偏心盤的偏心距離可在24~140mm之間調整,借以改變給礦速度,達到調整給礦量的目的。
輕型裙式給礦機的構造及工作原理基本上和中型裙式給礦機相同,工作段也是由牽引鏈帶動沿著軌道移動的,最大給礦粒度為160mm。現在有一種中重型裙式給礦機,不是鏈輪傳動,機械強度大于中板,小于重板。用于粗碎后的礦堆下。
輕型裙式給礦機可水平安裝或傾斜安裝,但最大傾角不超過20°。在傾斜安裝時,傳動裝置應做水平安裝,以便潤滑。可以通過增加或減少鏈節來調整工作段長度(200mm一個長度等級),故可制成用戶要求的各種長度。
裙式給礦機基礎形式的確定應根據生產工藝要求、硐室結構地下部分配置情況、工程地質、施工要求、檢修和維護方使等綜合各種因素來考慮。
目前國內坑內礦采用的裙式給礦機基礎形式為框架式、墻式和柱式三種。框架式基礎和柱式基礎結構尺寸可按下列原則確定。
1、結構布置宜對稱于裙式給礦機中心線。
2、各縱梁的中點靜撓度宜盡量接近。
3、各縱、橫梁受力簡單、合理、力形規則,盡量選用矩形截面。各梁盡量避免偏心荷載,以減少對梁的扭力。
4、柱中心線與縱梁中心線要盡量保持一致,如不一致時,應適當增加橫梁的水平剛度。
5、柱子一般選用矩形截面,在滿足強度和穩定要求的前提下,宜適當減小柱子的剛度,即減少柱子的數量和減小柱子的截面。
6、柱的長細比一般控制在14以內,截面尺寸不宜小于400×400mm。
7、柱和底部基礎剛性連接。所以對平板式基礎要求有一定的岡lj度,主要作用是嵌固柱子,并將荷載均勻的傳給地基。因此基礎的深度和底板厚度應不小于柱截面的最大尺寸。
8、當基礎建造在比較完整的堅硬巖石地基上時,可采用錨桿、錨樁或單獨柱基礎。
9、基礎建造在比較破碎或碎石類的地基上時,可選用梁板式或平板式基礎。
一、沖擊破介紹沖擊式破碎機又稱制砂機,是結合國內制砂生產方面的實際情況,研制開發出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備。其性能在各種各種礦石細破設備中起著不可替代的作用,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐...
破碎方式不一樣,顎式破碎機是通過擠壓來進行破碎的,顎頭通過偏心軸做反復運動,對物料進行擠壓破碎。而反擊式破碎機是采用擊打的方式進行破碎,在一個密閉的空間內,中間的轉子旋轉,對進入破碎機內部的物料進行破...
產量要求多少噸?進料多大?出料需要幾種?
裙式給礦機基礎設計除遵守設備基礎設計的一般規定外,還應遵守下列有關規定。
1、機式給礦機基礎采用鋼筋混凝土結構,其形式一般為墻試、框架式和柱式基礎。
2、基礎各結構物按標準荷載進行強度和穩定性驗算。
3、基礎各構件的強度計算,其荷載除包括構件、設備自重、鏈板上礦層重外,尚應考慮鏈板上礦倉的礦柱壓力及其它特殊荷載。
4、裙式給礦機基礎一般與電動機和減速機基礎分開,在有條件的情況下可布置在同一基礎上。
5、基礎結構設計時,應盡量使其布置合理、結構簡單、受力明確,基礎的梁,柱布置應盡可能對稱于裙式給礦機中心線,荷載應盡量布置在構件的中心線上,以避免或減少扭力。
6、裙式給礦機基礎的布置不應與建筑物基礎和其它設備基礎相連,并留有變形縫,變形縫寬度一般為30~50mm。
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傳統的沖擊破碎機是靠旋轉的板錘直接沖擊石料,對石料破碎和給石料破碎所需動能,板錘在破碎石料的過程中自己也在快速消耗。而自沖擊破碎則是石料與石料之間的沖擊
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反擊式破碎機畢業論文 反擊式破碎機畢業論文 摘 要 破碎機是冶金、化工、礦山、電力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工業部門廣泛應用 的主要設備,每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行粉碎處理。現就題目要求設 計有關石灰石的反擊式破碎機。綜合考慮,本次設計選擇單轉子反擊式破碎機,可針對 不同的破碎粒度進行反擊破碎。 本次設計的原型為 PF0807型反擊式破碎機。在設計過程中,根據最大給料粒度設 定轉子直徑和轉子長度,由此初步設計轉子軸,并根據轉子轉速和直徑等參數校驗轉子 是否滿足彎扭強度要求。其次對破碎腔進行設計,主要設計一、二級反擊板。設計時既 要考慮讓反擊面盡可能的接近轉子外圓的漸開線方程,又要符合反擊板實際的制造情 況。當反擊板的位置確定后,破碎腔里其它零部件的設計參數和尺寸就基本確定了。再 根據轉子的轉速和破碎腔的結構計算破碎機的生產率并選擇合適的電機, 最終完成破碎 機的結構設計。 關
由鏈板、托輥、鏈輪、驅動裝置、拉緊裝置和機架等部分組成。有重型、中型和輕型三種。重型的可承受大粒度礦石的直接沖擊,最大給礦粒度可超過1000mm;中型和輕型的不宜承受直接沖擊,最大給礦粒度對中型機不超過350mm;對輕型機不超過160mm。板式給礦機適于含泥、水較高的大塊物料。與其他給排料設備相比構造較復雜,設備自重大,價格較貴。
擺式給礦機適用于細粒(一般為50mm以下)礦石的給礦,廣泛用于磨礦礦倉排礦,其構造如下圖《擺式給礦機結構》所示。
在礦倉排礦口裝一扇形閘門,閘門由電動機經蝸桿蝸輪減速,通過偏心軸及拉桿帶動作弧線擺動,閘門向前,排礦口封閉,閘門向后,排礦口打開即可進行卸礦。因此,這種給礦機能間歇而均勻地進行給礦。
擺式給礦機的構造簡單,價格便宜,管理方便,但準確性較差,給礦不連續,計量較困難。它的給礦量可借偏心輪的偏心距來調節。
由于閥門不能控制礦石的溜放速度,所以它不能保缸礦石由礦倉內均勻地放出來。為了按一定的溜放速度和一定的溜放斷面,將礦石給向連續動作的運輸機或碎礦機、磨礦機,應該采用給礦機。
有些給礦機不但能保證均勻地放出礦石,而且在停止工作時,能起閘門的作用,停止運動的礦石將礦倉排礦口封閉。給礦機的型式主要是根據礦石的粒度、給礦量、要求給礦的均勻程度、所需要的調節范圍以及礦倉排礦口的位通等條件來選擇。根據選礦的實際工作,給礦機是按它們的應用范圍來分類的。給礦機主要有槽式給礦機、擺式給礦機、圓盤給礦機等。