1．選擇維修方式的目的

1) 事后維修損失大

2) 定期維修浪費大

3) 預知維修效益佳

4) 各種維修方式的合理比例安排

2.故障性質與維修方式的對應關系

1）有發展過程的隨機故障

2）無發展過程的隨機故障

3）有發展過程的規則故障

4）無發展過程的規則故障

5）課題練習：根據故障性質選擇維修方式

3．最佳維修方式的選擇

1) 可能性分析

2) 必要性分析

3）直觀判定最佳方式

4）課題練習：針對某設備拆分選擇維修方式

4．故障原因的分析工具

1） 順向分析與逆向分析

2） 故障樹分析FTA

3） 要因分析與PM分析法

5．設備維修成本

1）設備維修費用的組成

2）設備故障的潛在成本

3）維修費用的核算方式

1．現代設備管理的發展趨勢

1）管理信息化

2）維修的外包MOMS

3）狀態監測和預知維修CBM

4）以可靠性為中心的維修RCM

2．生產和維修的關系和發展趨勢

1) 維修技術含量增加

2）維修費用在成本的比重增加

3）合理的維修人員配置

3．預防維修體系的五大構成

1）修復性維修和預防維修

2）預防維修體系

3）設備預防維修組織

4．維修工作流程

1）維修工單的必要內容

2）傳遞路線的簡短流程

3）統計分析勢在必行!

1．預防性維修的目的和意義

1）預防性維修的好處

2）預防性維修TBM&CBM

2．預期維修計劃的實施

1）預期維修時間的確定

2）預期維修計劃的案例

3）維修窗口MW

4）維修計劃的協調與實施

1．狀態監測的發展

1）由五感到計算機的飛躍

2）簡易診斷與精密診斷

2．幾種典型零件的狀態監測

1）緊固件的監測

2）焊接件的監測

3）齒輪及渦輪的監測

4）皮帶傳動的監測

5）鏈條的監測

6）聯軸節的監測

7) 滑動軸承的監測

8）滾動軸承的監測

9）電機的監測

10）鋼絲繩的監測

3. 現代狀態檢測技術

1）旋轉機械的振動分析技術

2）測定準確的油液分析技術

3）用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像）

4）機電一體的電機檢查技術

5）聽力提升的超聲檢查技術

6）狀態監測技術實施中的問題

1． 設備維修的評價

1） 賴性指標MTBF

2） 維修性指標MTTR

3） 計算練習

2．預知維修的工作程序

1） 選擇受控設備

2） 確定監測等級

3） 建立預知維修系統

4） 制訂監測標準

5） 監測與診斷實施

6） 工作績效的考核

3．預知維修的導入策略

學員討論實施步驟

1．認識FMEA

1） FMEA含義

2） FMEA是防范風險的分析方法

3） FMEA是預防風險的工具

4） FMEA的應用范圍

2．FMEA分析的程序和步驟

1） FMEA分析的七個步驟

2） 潛在失效原因查找--要因分析法

3） FMEA分析表

3.風險評價和計分標準

1） 分析優先指數RPN

2） 分析優先指數的應用

3） 風險計分標準

4） 風險分析實例

5） 美國三大汽車廠的FMEA應用

4.設備FMEA的分析

1） EFMEA要分析什么？

2） EFMEA幫你找到設備故障及潛在后果

5.EFMEA的實施過程

1） EFMED的分析步驟

2） S-O-D的判定基準（ford）

3） 糾正預防措施

4） 應用實例：精密鏜床加工

5） 課題練習：應用FMEA防范風險

1．設備的可靠性分析

1）什么是RCM

2）RCM的產生和發展-維修新觀念

3）RCM分析的輸出

4）RCM的用途及經濟效益

2．RCM的原理和分析過程

1） RCM的基本觀點

2） RCM分析中的7個基本問題

3） RCM的分析過程2100433B

電氣設備預防性試驗是指對已經投入運行的設備按照規定的試驗條件（如規定的試驗設備、環境條件、試驗方法和試驗電壓等）、試驗項目和試驗周期所進行的檢查、試驗或監測。

電力設備交接和預防性試驗電氣設備預防性試驗執行標準

DL/T596-2005《電力設備預防性試驗規程》

電力設備交接和預防性試驗電氣設備預防性試驗目的

將試驗結果與該設備歷次試驗結果相比較，與同類設備試驗結果相比較，參照相關的試驗結果，根據變化規律和趨勢，進行全面分析后，判斷設備能否繼續投入運行。它是預防發生事故和設備損壞以及保障設備安全運行的重要措施。2100433B

第一篇 設備設施管理的六條曲線

第一章 預防性維護保養PM 的優勢

第二章 設備設施管理的六條曲線

第二篇 故障分析及應對策略

第三章 故障分析原理及有意義的探索

第四章 PM 工單設定和優化

第五章 PM 設備信息管理系統的應用

第三篇 預防性維護保養PM 的基本原理和構架

第六章 建立制度

第七章 預防性維護保養計劃編制

第八章 預防性維護保養PM 的組織

第九章 預防性維護保養PM 操作標準

第四篇 PM 分系統實施攻略

第十章 變配電系統運行和維護

第十一章 空調及給排水系統維護保養

第十二章 弱電、消防及燃氣系統維護保養

第五篇 設施的綜合維護和保養

第十三章 設施管理范圍初探

第十四章 重新審視建筑物配套系統維護保養

第十五章 建筑物外墻和外部形象構造性設施

第十六章 家具、地毯和石材的維護保養

第十七章 室內空氣質量 (IAQ ) 治理 2100433B

名稱：設備安裝維修管理系統

版本: 1.1

下載次數: 50