如圖《填充閥采用液控結構工作原理》所示。

填充閥由閥體7、錐閥9、彈簧6、控制缸部件(圖中下部)等組成。4為高壓液體進入填充閥管路；彎管8與擠壓機主缸相通；管3為來自低壓罐的低壓液體管路；管2通入常高壓；管路1只在主柱塞回程時，進入由擠壓機回程缸來的高壓液體。空氣緩沖器5用來消除(降低)填充系統的沖擊。

在液控缸內有一個活塞11，活塞桿10與其相連。當活塞向上運動到一定位置時，活塞桿10就可將錐閥9頂開。

在液控缸內有一個活塞11，活塞桿10與其相連。當活塞向上運動到一定位置時，活塞桿10就可將錐閥9頂開。

填充閥是一個高、低壓混用，進液、排液混用的特殊結構錐閥，其功能如下：

(1)在擠壓機填充(主柱塞空程向前)時，自動放低壓液體進入主缸；

(2)高壓液體經填充閥進入主缸時，能自動切斷低壓系統；

(3)主柱塞回程時，高壓液體經填充閥回到低壓罐。

填充閥的工作原理如下（根據概述圖所示結構）：

填充過程——管4內無高壓液體，活塞11處于下限位置，來自低壓罐的液體克服彈簧6的壓力和錐閥9的重力，而將閥頂開，低壓液體進入主缸；

擠壓過程——活塞11仍處于下限位置，由分配器來的高壓液體經管路4進入填充閥，并直接進入擠壓機主缸，與此同時，錐閥9在高壓作用下自動關閉；

回程過程——由回程缸來的高壓液體經管路1進入液控缸下腔，因活塞11下表面大于上表面，盡管活塞上、下均有高壓液體的作用，活塞仍然可以向上移動，直至將錐閥9打開。此時，主缸的高壓液體經管3返回至低壓罐。

回程過程——由回程缸來的高壓液體經管路1進入液控缸下腔，因活塞11下表面大于上表面，盡管活塞上、下均有高壓液體的作用，活塞仍然可以向上移動，直至將錐閥9打開。此時，主缸的高壓液體經管3返回至低壓罐。

如圖《彈簧復位式填充閥控制部分》所示。這種結構與上述液控式的主要區別是控制活塞3是靠彈簧的作用保持它的下限位置，而前述的液控式是靠作用在活塞上面的常高壓液體的作用。缸體2的下部有一高壓液體進口。只有高壓液體作用在活塞下面時，活塞才有可能克服彈簧的作用力，向上移動，直至打開錐閥。

液控式和彈簧復位式只是填充閥開閉的兩種不同控制方式，而填充閥本身卻可以采用相同的結構。

液控式和彈簧復位式只是填充閥開閉的兩種不同控制方式，而填充閥本身卻可以采用相同的結構。

填充系數就是鐵心在圓面積中填充程度，即鐵心柱的凈截面積S₁(除去絕緣層和間隙)與鐵心柱外接圓截面積S₀之比，稱為填充系數K_c。用公式表示為K_c=S₁/S₀。

鐵心填充系數又稱鐵心圓面積利用系數(圓截面利用系數)。它與硅鋼片厚度、鐵心形式及絕緣種類等有關。一般填充系數為0.63～1(接近1)，常見為0.87，從節能角度考慮越大越好。另外，鐵心窗口填充系數也是指窗口的填充程度。

填充料常用規格有：S型、L型、方型、V型、圓型。EPE填充料具有高強緩沖、抗震能力的新型環保發泡材料，它柔韌、質輕，富有彈性，能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力，達到緩沖的效果，克服了普通發泡膠易碎、變形、回復性差的缺點。

EPE材料也叫珍珠棉是一種緩沖包裝材料，包裝填充物需要具備 良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等等優點，才能廣泛用于高檔家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零件等。

填充料常常用（EPE珍珠棉）制成，也可用其他材料（如：EPS）。居尚EPE填充料廣泛用于空間填充，因其形狀獨特，可以高效地起到緩沖作用。填充料EPE材料比其它包裝材料和墊料都要輕，材料彈性好，可以連續重復使用，填充料可以降低貨運成本可根據需要散裝或袋裝（小包裝），減少了使用填塞物的麻煩。同時EPE填充料具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優越的使用特性。加入靜電劑的粉紅色EPE原材，具有顯著的防靜電性能。EPE還是一種可以回收的環保材料。