本標準適用于紫激光型高速精密數字直接制版機（以下簡稱制版機）。

本標準由浙江方圓檢測集團股份有限公司牽頭組織制定。 本標準主要起草單位：杭州科雷機電工業有限公司。 本標準參與起草單位：浙江方圓檢測集團股份有限公司、杭州銳馬機械有限公司、浙江吉木數碼印刷版材有限公司、北京佳萌銳普科技發展有限公司（排名不分先后）。

本標準主要起草人：盧偉毅、吳淳杰、趙驕佑、胡夏夏、陳鋒、董海、莫強武、鄭家農、牛成智、江月娥。

是由計算機直接制版的設備。直接制版機是在計算機排版發展到一定階段的產物。在計算機直接出軟片之后水到渠成而出現的一項新工藝。因為直接制版設備的設備投資比較大，在短期內很難收回，因此目前在報業有一定數量的直接制版機，在商業印刷和包裝印刷領域，直接制版機的安裝還不多見

制版機可分為直接制版機、電子制版機。

銅粉的生產方法有電解法、噴霧法、氧化還原法及其它方法。針對銅粉的應用特性和要求，選擇不同的生產方法，原料可以選用電解銅或特紫銅或紫雜銅1#或紫雜銅2#，直接利用紫雜銅生產銅粉利潤空間相對大些。

電解法生產銅粉，該法可以生產性能極佳的高純粉末，其中包括銅、鐵、銀以及錫、鉻、鈹、銻、鎘和鉛。它的生產涉及許多變量的控制和處理。該法生產的銅粉得到了最廣泛的應用，電解法生產銅的流程如下圖《工藝流程》所示。

電解法生產銅粉是按照電解精煉銅的同一電化學原理進行的，可是要改變沉積條件以生成粉末或海綿狀的沉積物時，要求電解液的銅離子濃度低和酸含量高以及陰極電流密度大。雖然以上條件下可生成海綿狀的沉積物，但要生產符合工業需要的粉末仍需控制其它變量。其它的變量因素有添加劑的數量和種類，電解液的溫度和循環速率，陰極的尺寸和形式、電極間距以及刷下沉積物的時間間隔等。 2100433B