自潤滑軸承能夠有效的解決機械設備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動等潤滑問題。自潤滑軸承材質的選用非常關鍵,自潤滑軸承的潤滑機理是在軸與套的滑動摩擦過程中,自潤滑軸承材質分子的一部分轉移...
自潤滑軸承規格型號有很多,自潤滑無油軸承,自潤滑榮昌滑動軸承,自潤滑關節軸承等等型號,規格有
以下是部分自潤滑軸承的應用特點和優勢:無油潤滑軸承系列1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養或少保養。2、耐磨性能好,摩擦系數小,使用壽命長。3、有適量的彈塑性,能將...
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壓鑄機滑動軸承是保證設備運行的關鍵點之一,傳統的稀油潤滑方式常常會出現嚴重的潤滑缺陷。本文作者在設備改造過程中,通過使用自潤滑滑動軸承加稀油潤滑的方式,既減少了潤滑缺陷,又增加了設備運行的穩定性,在沒有大幅度增加費用的情況下,有效地提高了滑動軸承的使用壽命。
自潤滑是一種通過布孔開槽及固體潤滑劑制成的滑動軸承產品。
自潤滑軸承概述
自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承,固體鑲嵌自潤滑承軸,雙金屬材料 自潤滑軸承,特殊材料自潤滑軸承,按照不同用途和工況,選用不同的自潤滑軸承。
其中一個大類固體鑲嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。
它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋剛設備、礦山機械、模具、起重機械、紡織機械、風電發電、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
自潤滑擠出技術是在其中添加適量的外部潤滑劑,以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切,提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質量。外部潤滑劑主要有高級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產時,物料中的潤滑劑滲出,形成潤滑層,實現自潤滑擠出(注射)。
此外超高分子量聚乙烯的共潤滑擠出(注射)有兩種情況,一是采用縫隙法將潤滑劑壓入到模具中,使其在模腔內表面和熔融物料間形成潤滑層;二是與低粘度樹脂共混,使其作為產物的一部分。如:生產超高分子量聚乙烯薄板時,由定量泵向模腔內輸送SH200有機硅油作潤滑劑,所得產品外觀質量有明顯提高,特別是由于擠出變形小,增加了拉伸強度。2100433B