本書著重介紹沖壓加工生產過程中各種類型的機械化、自動化裝置的結構、特點、原理，以及沖壓自動化生產線的形式、構成等。

本書是為高職院校模具設計與制造專業編寫的教材，編寫過程中，根據高職教育的特點，以掌握基本概念、強化應用為重點，突出針對性，注重實用性，力求通俗實用，內容精選，插圖恰當、清晰、形象，同時兼顧沖壓加工生產自身的系統性和完整性，每章后附有復習思考題，便于教學和復習。

緒論

0.1　沖壓加工自動化概述

0.2　沖壓加工自動化技術的發展概況

0.3　沖壓加工自動化的發展趨勢

0.4　沖壓加工自動化的意義和優點

0.5　沖壓加工基本工序

0.6　本課程的主要內容及要求

思考題

第1章　下料設備

1.1　剪板機

1.2　其他下料設備

思考題

第2章　曲柄壓力機

2.1　概述

2.2　曲柄滑塊機構

2.3　曲柄壓力機主要零部件

2.4　輔助裝置

2.5　曲柄壓力機主要技術參數，規格型號

思考題

第3章　其他類型壓力機

3.1　拉深壓力機

3.2　摩擦螺旋壓力機

3.3　精沖壓力機

3.4　數控步沖壓力機

3.5　高速壓力機

思考題

第4章　液壓機

4.1　液壓機的工作原理、特點及分類

4.2　液壓機的技術參數及型號

4.3　液壓機的結構

4.4　雙動拉深液壓機

思考題

第5章　沖壓加工自動化

5.1　沖壓加工自動化的種類

5.2　沖壓加工自動化

5.3　沖壓加工自動化的方式

思考題

第6章　沖壓加工自動化裝置

6.1　供料裝置

6.2　送料裝置

6.3　自動出件裝置

6.4　自動理件裝置

6.5　沖壓機械手

思考題

第7章　自動檢測和保護裝置

7.1　自動監視與檢測裝置

7.2　自動保護裝置

7.3　人身安全保護裝置

7.4　保護裝置與安全距離

思考題

第8章　沖壓加工自動化系統

8.1　單機沖壓加工自動化系統

8.2　沖壓加工自動生產線

8.3　板材計算機集成制造系統

思考題

參考文獻2100433B

出版社:華中科技大學; 第1版 (2006年11月1日)

開本:0開

商品尺寸: 23 x 17.1 x 1.1 cm

商品重量: 340 g

ASIN:B0011CQL4A

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

（2） 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

生產中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。

沖壓加工分離工序

是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。如下表所示：

沖壓加工成形工序

是毛坯在不被破壞的條件下產生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。如下表所示：

沖壓加工沖壓模具介紹

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。

當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快得到完善的解決。