粗煤氣在氣液分離器內分離出煤焦油和氨水后,先進入間接冷卻器被冷卻水冷卻至45℃,再入直接冷卻器,與器內噴灑的氨水逆向直接接觸,煤氣溫度進一步降至25-30℃,含萘量可降至1g/m3并得到了一定程度的凈化。初冷后的煤氣再經焦爐煤氣鼓風機和電捕焦油器,煤氣焦油霧含槍降至0.05g/m3 。
間接-直接初冷法工藝流程見圖1 。
間接-直接初冷法(indirect-directprimary cooling process of coke ovengas)是指水焦爐煤氣初冷的一種方法。
發電廠的確有不少“空冷”機組,即使有些發電機采用“定子轉子線圈雙水內冷”,但這類發電機的鐵芯仍然要靠空氣強制冷卻。發電機的空冷系統是一個密閉的空間,空氣依靠發電機轉子兩端的葉片為動力,冷空氣進入發電機...
初冷器是煤氣公司或其它化工公司用來冷卻熱氣體的設備。較常見的為橫管式初冷器,內部有若干根橫向管道,冷卻水在管道中循環。冷卻水又分為一段冷卻水和二段冷卻水,一段冷卻水溫度一般在25-32度,在初冷器上半...
工程直接費就是人工費+機械費+材料費;間接費包括規費和企業管理費。 規費包括的內容 (1)工程排污費:是指施工現場按規定繳納的工程排污費。 (2)工程定額測定費:是指按規定支付工程造價(定額)管理...
間接冷卻器和直接冷卻器的冷凝液以及從氣液分離器下來的煤焦油和氨水都在焦油氨水分離器內進行沉降分離。分離出的氨水滿流至氨水中間槽,用循環氨水泵送焦爐集氣骨,剩余氨水送溶劑脫酚裝置;煤焦油從焦抽氨水分離器下部排入焦油分離器,在此作進一步的沉降分離;焦油渣在分離器底部用刮板機刮出器外。也可在煤焦油加工以前設置超級離心機,第三次分離焦油渣,使煤焦油中焦油渣(100μm以上)含量降至0.3%以下 。2100433B
格式:pdf
大小:325KB
頁數: 5頁
評分: 4.7
本文以2臺300MW空冷機組為例,簡要介紹了直接空冷與間接空冷方案的特點,詳盡分析了兩種空冷方式的工程造價以及運行經濟性,從理論上確定了我國煤炭資源不同地區火電廠適合的空冷選型。
在氣液分離器中分離出煤焦油和氨水的粗煤氣,進入直接初冷器。煤氣在初冷器內被氨水直接冷卻至25-30℃,氨水和冷凝液在初冷器下部短暫停留,冷凝液經水封槽流入焦油氨水分離器,氨水用泵送回初冷器循環使用。初冷后的煤氣經焦爐煤氣鼓風機送入電捕焦油器捕集焦油霧后送往后續的凈化工藝裝置。煤氣被氨水直接冷卻,可以除去97%的焦油、60%的萘、80%的氨和50%的硫化氫和氰化氫,有較好的凈化效果。初冷器底部排出的冷凝液與從氣液分離器下來的煤焦油和氨水一道進入焦油氨水分離器,沉降分離后,焦油去焦油中間槽,氨水去氨水中間槽,焦油渣排入焦油渣箱 。
直接初冷法(direct primary cooling process of coke oven gas)是指焦爐煤氣初冷的一種方法 。
直接初冷法的工藝流程見圖1 。