中文名 | 焦爐加熱設備 | 外文名 | heating equipment for coke oven |
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領????域 | 工程技術 | 學????科 | 冶金工程 |
包括煤氣管道、開閉器、煤氣壓力和煙道吸力調節裝置、煤氣預熱器、煤氣混合器、除炭裝置、水封槽和放散管等。煤氣管道由鋼板焊制而成。煤氣管道安裝對應有適當坡度,以利于排出煤氣中的冷凝水 。
進入各燃燒室的煤氣量,靠裝在每個燃燒室的煤氣支管上的孔板來調節。各支管上孔板平均孔徑要適宜;孔徑過大,孔板調節靈敏性低;孔徑過小,則為保證所需的煤氣量,會導致煤氣主管壓力過大,易引起煤氣外漏。2100433B
焦爐加熱設備(heating equipment for cokeoven)是指向焦爐供給加熱用煤氣和空氣的焦爐附屬設備 。
室內加熱設備我選擇對流式取暖器。這種取暖器外殼上方為排氣口,下方為進氣口。通電后電熱元件周圍的空氣被加熱上升,從排氣口流出,而取暖器外部的冷空氣則自然地從進氣口流入補充。如此反復循環,使室內溫度得以提...
電暖扇啊,賣小家電那都有這幾年很火的.和臺扇樣子差不多.當然空調和暖氣是最常見單搬移不是很方便的加熱器
主要分為:導熱油爐加熱器 風道加熱器 管道加熱器 加熱平臺 硅膠加熱器 鑄鋁加熱器鑄銅加熱器 電加熱元件
開閉器有旋塞和閘閥式開閉器兩大類。旋塞的啟閉用交換機帶動。下噴式焦爐的旋塞為三通式,當停止向焦爐送煤氣后,加熱系統與大氣相通,靠加熱系統的吸力吸入少舉空氣,燒掉加熱系統中富煤氣熱解生成的沉積炭。富煤氣側入式焦爐,在向焦爐橫磚煤氣道導入富煤氣的支管上設有除炭空氣口。當停止送富煤氣后。用交換機打開除炭空氣口蓋,引進少量空氣,燒掉熱解生成的沉積炭。煤氣預熱器是預熱焦爐煤氣的設備,以水蒸氣為熱源。焦爐煤氣預熱的目的是,為了防止焦爐煤氣中的煤焦油和萘凝結堵塞管道。煤氣混合器裝在貧煤氣管道上,通過它往貧煤氣中混入一定量的富煤氣,以提高熱值。水封槽設在加熱煤氣管道末端,用來匯集和排出煤氣管道中的冷凝液。放散管也安設在加熱煤氣管道末端。當煤氣中含有一定量空氣時,可通過此放散管把煤氣空氣混合氣放入大氣,以防這種氣體在焦爐內引起爆炸。為了穩定供入焦爐的加熱煤氣量,在富煤氣和貧煤氣總管上都設有壓力調節裝置。為了穩定供入的空氣量和煙道吸力,在機、焦側分煙道設有調節翻板。此外,在煤氣總管上還安裝有測量煤氣壓力、溫度和流量的檢測裝置 。
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瀝青罐及加熱設備選用 瀝青混凝土攪拌系統中的瀝青罐(即瀝青儲罐和瀝青高溫罐)和導熱油加熱 調和和合理適用,是降低投資成本和提高設備經濟效益的關鍵。本文擬以漣水縣 公路管理站 QLB1000 型瀝青混凝土攪拌設備為例, 說明如何合理選配瀝青罐及加 熱設備。 瀝青儲罐和瀝青高溫罐的選用必須滿足瀝青混凝土攪拌設備連續生產的需 要,還要避免投資過大, 造成浪費, 增加成本。 應根據瀝青耗量腋地量合理確定。 該攪拌設備日生產瀝青量 m(t)為: m=P·h·k=80×10×5% =40 式中 P----瀝青混凝土攪拌設備上限生產能力 t/h ,k----瀝青含量,其值一般 為 2.5% --8%,常值為 5%, h----日工作有效時間,設定為 10, 瀝青儲存總量 M 為 M=A· m=3×40=120 式中 A---- 存儲系數, A>1,當補給瀝青運距短且車輛運力充裕時,該值可適 當降低。
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節約資源和保護環境是我國的基本國策.推進節能減排工作,加快建設資源節約型、環境友好型社會是我國經濟社會發展的首要任務。鍛造企業作為傳統的基礎工業.節約降耗始終是企業管理的一項重要內容。
焦爐開工(start-up of coke oven battery)是指從焦爐烘爐結束轉入正常生產的焦爐操作過程。
包括開工前的準備、開工操作和開工后的初期生產調整。焦爐的開工工作很復雜。焦爐投產后,要經過一個熟悉操作、調整設備和熱工參數的過程,使焦爐在投產后的2-3個月內即可達到設計生產能力。
焦爐氣的特點:
1、焦爐氣發熱值高16720—18810KJ/m³,可燃成分較高(約90%左右);
2、焦爐氣是無色有臭味的氣體;
3、焦爐氣因含有CO和少量的H2S而有毒;
4、焦爐氣含氫多,燃燒速度快,火焰較短;
5、焦爐氣如果凈化不好,將含有較多的焦油和萘,就會堵塞管道和管件,給調火工作帶來困難;
6、著火溫度為600~650 ℃。
7、焦爐氣含有H2(55~60%),CH4(23~27%),CO(5~8%),CO2(1.5~3.0%),N2(3~7%),O2(<0.5%),cmhn(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。
搗固焦爐的爐體結構與一般頂裝煤焦爐沒有原則上的差別,但為了適應搗固煤餅側裝,搗固焦爐爐體結構具有以下特點 :
(1)由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度,搗固焦爐的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。
(2)為保持煤餅的穩定性,煤餅的高寬比要受到限制。過去認為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦爐炭化室的高度不能超過4m。80年代以來,隨著搗固技術的發展,搗固煤餅的高寬比已增加到15:1,因而搗固焦爐炭化室高度已達到6m。
(3)搗固焦爐的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦爐煤料堆密度相差較大),因此搗固焦爐的加熱要與此相適應。
(4)搗固焦爐炭化室底以上第一層爐墻磚,因經常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊,磨損特別嚴重,故這層磚應特別加厚。
(5)搗固焦爐爐頂不設裝煤孔,只須設2-3個燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。