包括煤氣管道、開閉器、煤氣壓力和煙道吸力調(diào)節(jié)裝置、煤氣預(yù)熱器、煤氣混合器、除炭裝置、水封槽和放散管等。煤氣管道由鋼板焊制而成。煤氣管道安裝對應(yīng)有適當(dāng)坡度，以利于排出煤氣中的冷凝水 。

焦?fàn)t加熱設(shè)備(heating equipment for cokeoven)是指向焦?fàn)t供給加熱用煤氣和空氣的焦?fàn)t附屬設(shè)備 。

開閉器有旋塞和閘閥式開閉器兩大類。旋塞的啟閉用交換機帶動。下噴式焦?fàn)t的旋塞為三通式，當(dāng)停止向焦?fàn)t送煤氣后，加熱系統(tǒng)與大氣相通，靠加熱系統(tǒng)的吸力吸入少舉空氣，燒掉加熱系統(tǒng)中富煤氣熱解生成的沉積炭。富煤氣側(cè)入式焦?fàn)t，在向焦?fàn)t橫磚煤氣道導(dǎo)入富煤氣的支管上設(shè)有除炭空氣口。當(dāng)停止送富煤氣后。用交換機打開除炭空氣口蓋，引進少量空氣，燒掉熱解生成的沉積炭。煤氣預(yù)熱器是預(yù)熱焦?fàn)t煤氣的設(shè)備，以水蒸氣為熱源。焦?fàn)t煤氣預(yù)熱的目的是，為了防止焦?fàn)t煤氣中的煤焦油和萘凝結(jié)堵塞管道。煤氣混合器裝在貧煤氣管道上，通過它往貧煤氣中混入一定量的富煤氣，以提高熱值。水封槽設(shè)在加熱煤氣管道末端，用來匯集和排出煤氣管道中的冷凝液。放散管也安設(shè)在加熱煤氣管道末端。當(dāng)煤氣中含有一定量空氣時，可通過此放散管把煤氣空氣混合氣放入大氣，以防這種氣體在焦?fàn)t內(nèi)引起爆炸。為了穩(wěn)定供入焦?fàn)t的加熱煤氣量，在富煤氣和貧煤氣總管上都設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置。為了穩(wěn)定供入的空氣量和煙道吸力，在機、焦側(cè)分煙道設(shè)有調(diào)節(jié)翻板。此外，在煤氣總管上還安裝有測量煤氣壓力、溫度和流量的檢測裝置 。

進入各燃燒室的煤氣量，靠裝在每個燃燒室的煤氣支管上的孔板來調(diào)節(jié)。各支管上孔板平均孔徑要適宜；孔徑過大，孔板調(diào)節(jié)靈敏性低；孔徑過小，則為保證所需的煤氣量，會導(dǎo)致煤氣主管壓力過大，易引起煤氣外漏。2100433B

焦?fàn)t開工(start-up of coke oven battery)是指從焦?fàn)t烘爐結(jié)束轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)的焦?fàn)t操作過程。

包括開工前的準(zhǔn)備、開工操作和開工后的初期生產(chǎn)調(diào)整。焦?fàn)t的開工工作很復(fù)雜。焦?fàn)t投產(chǎn)后，要經(jīng)過一個熟悉操作、調(diào)整設(shè)備和熱工參數(shù)的過程，使焦?fàn)t在投產(chǎn)后的2-3個月內(nèi)即可達到設(shè)計生產(chǎn)能力。

搗固焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)與一般頂裝煤焦?fàn)t沒有原則上的差別，但為了適應(yīng)搗固煤餅側(cè)裝，搗固焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)具有以下特點 ：

(1)由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度，搗固焦?fàn)t的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。

(2)為保持煤餅的穩(wěn)定性，煤餅的高寬比要受到限制。過去認為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦?fàn)t炭化室的高度不能超過4m。80年代以來，隨著搗固技術(shù)的發(fā)展，搗固煤餅的高寬比已增加到15:1，因而搗固焦?fàn)t炭化室高度已達到6m。

(3)搗固焦?fàn)t的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦?fàn)t煤料堆密度相差較大)，因此搗固焦?fàn)t的加熱要與此相適應(yīng)。

(4)搗固焦?fàn)t炭化室底以上第一層爐墻磚，因經(jīng)常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊，磨損特別嚴重，故這層磚應(yīng)特別加厚。

(5)搗固焦?fàn)t爐頂不設(shè)裝煤孔，只須設(shè)2-3個燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。