煤干餾平均分布

煤種：

1.燭煤

2.次煙煤

3. 次煙煤

4.高揮發(fā)分煙煤

5.高揮發(fā)分煙煤

6.高揮發(fā)分煙煤

7.中揮發(fā)分煙煤-

8.低揮發(fā)分煙煤

煤干餾產(chǎn)品分布

干餾產(chǎn)品：

煤干餾生產(chǎn)過程

當(dāng)煤料的溫度高于100℃時，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時，煤中結(jié)晶水釋出；高達350℃以上時,粘結(jié)性煤開始軟化，并進一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；在450～550℃，熱分解繼續(xù)進行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續(xù)分解,析出余下的揮發(fā)物（主要成分是氫氣），半焦失重同時進行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當(dāng)干餾在室式干餾爐內(nèi)進行時，一次熱分解產(chǎn)物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發(fā)生二次熱分解，形成二次熱分解產(chǎn)物（焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品）。

煤干餾的產(chǎn)物是焦炭、煤焦油和煤氣。

煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦，煤氣產(chǎn)率低，焦油產(chǎn)率高；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間。煤干餾過程中生成的煤氣主要成分為氫氣和甲烷，可作為燃料或化工原料。高溫干餾主要用于生產(chǎn)冶金焦炭，所得的焦油為芳香烴、雜環(huán)化合物的混合物，是工業(yè)上獲得芳香烴的重要來源；低溫干餾煤焦油比高溫焦油含有較多烷烴，是人造石油重要來源之一。

煤干餾煤工業(yè)發(fā)展

2008年中國的煤化工產(chǎn)業(yè)繼續(xù)有序發(fā)展，煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策逐步完善，煤基甲醇和煤基二甲醚的試點應(yīng)用取得可喜進展，產(chǎn)能得到進一步釋放，新型煤化工產(chǎn)品逐漸走向市場，并被市場接受。隨著金融危機影響的加劇，中國煤化工產(chǎn)業(yè)面臨成本壓力，行業(yè)發(fā)展趨緩。由于國家政策總體上仍支持煤化工發(fā)展，節(jié)能減排已是大勢所趨，故中國煤化工產(chǎn)業(yè)雖短期受困但前景仍十分可觀。

新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工的產(chǎn)品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它與能源、化工技術(shù)結(jié)合，可形成煤炭——能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。煤炭能源化工產(chǎn)業(yè)將在中國能源的可持續(xù)利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要發(fā)展方向，這對于中國減輕燃煤造成的環(huán)境污染、降低中國對進口石油的依賴均有著重大意義。可以說，煤化工行業(yè)在中國面臨著新的市場需求和發(fā)展機遇。

又稱管式低溫干餾試驗。由英國Gray和King兩人提出的一種低溫干餾試驗方法，用以測定煤炭熱解產(chǎn)物產(chǎn)率和焦型。它是一個多指標的綜合性試驗，既可以得到表征煤炭結(jié)焦性的低溫干餾焦型 (A、B、C……Gx) 又可以了解煤炭熱分解產(chǎn)物的產(chǎn)率，如可得到半焦產(chǎn)率 (CR)、焦油產(chǎn)率(Ta_r)和總水產(chǎn)率。其測定方法要點是：將一定量的煤樣放在玻璃或石英干餾管中，然后送入干餾爐內(nèi)，以規(guī)定的速度隔絕空氣加熱。煤經(jīng)干燥、軟化、熱分解后生成膠質(zhì)體，并放出揮發(fā)物(煤氣、焦油、水蒸氣等)，最終形成半焦。收集試驗過程中生成的焦油和水，根據(jù)各種產(chǎn)物的質(zhì)量求得半焦、熱解水和焦油的產(chǎn)率，并將焦炭與一組標準焦型比較定出型號。

①所煉出的焦炭質(zhì)量、成品率、化產(chǎn)回收等指標達到機焦水平;

②適應(yīng)市場需要,產(chǎn)量可大可小,煉焦?fàn)t可隨開隨停。隧道窯可用煤或煤氣加熱;

③經(jīng)濟效益高。煉1t干餾焦比煉1t土焦可多獲利150元。

④環(huán)境污染低于機焦?fàn)t,向外排放的廢水及有害煙氣,達到國家規(guī)定的排放指標的干餾煉焦?fàn)t,只需投入資金300萬元(括煤氣凈化設(shè)備)。