PP吸塑產品特點
PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。
PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。
PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。
PP吸塑造價信息
如圖冊《PP吸塑》所示
PP吸塑主要用于食品的包裝，例如：一次性餐盒、果蔬托盤、月餅托盤、食品托盤等。2100433B
PP吸塑產品特點常見問題
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1.線性膨脹系數縮小:pp-r塑鋁穩態管線性膨脹系數pp-r管1/5下接近于金屬材料管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮高溫熱水、暖通領域戶外明裝管道應用上優勢明顯 2.優越阻氧性能、衛生性能:由于管道間層合...
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美生雅素麗作為來自西班牙的品牌，在我國已經成為一個知名品牌了，他的產品造型多樣，大多高貴典雅落落大方，屬于瓷磚中的上等產品。這個品牌之所以能成功，其特點主要體現在： 專業的咨詢服務 美生·雅素麗擁有訓...
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設備自動化程度高,分離效率高,噪音,動力消耗。2、耙齒采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕耐高溫性能好. 3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護板，不會堵塞。4、耙齒節距有100、150兩種規格150節距適用于大柵...
PP吸塑產品特點文獻
彩鋼板產品特點
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評分： 4.3
兩家華隆公司以鋼結構為主體， 開展建筑業產品多元化發展策略， 廣泛利用鋼結構自身特點， 生產制造出多種用途的鋼結構產品，如工廠廠房、辦公樓、倉庫、新式大型立體車庫、可移 動/拆卸式彩板房、網架工程等一系列鋼結構建筑。 鋼結構廠房： 產品特點： ★用途廣泛：可適用于工廠、倉庫、辦公樓、體育館、飛機庫等。 ★建筑簡易， 施工期短： 所有構件均在工廠預制完成， 現場只需簡單拼裝， 從而大大縮短了 施工周期。 ★經久耐用，易于維修。 ★美觀實用：鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現代感。 ★ 造價合理：鋼結構建筑自重輕，減少基礎造價，建造速度快，可早日建成投產。 ★強度高，跨度大：鋼材密度雖比其他建筑材料大，但它強度很高，同樣受力情況下， 鋼結構自重小，可以做成跨度較大的結構。 1、 立體車庫： 高效利用空間 ，占地少，容車量大，提高空間 利用率達數倍。 存取車快捷便 利，獨特跨梁設計，車輛出入無 障礙
透氣性塑膠跑道的產品特點
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透氣性塑膠跑道的產品特點 1、 產品介紹： 本系統由專為運動場設計的聚氨酯粘合劑（防水） 按一定的控制比例混合特殊攪拌后，經由專業施工機械（或 人工鋪設） 控制厚度鋪設。 并在其表面用 EPDM 膠粒與聚氨 酯面漆混合用專業的噴涂機噴灑覆蓋在橡膠基礎上， （或人 工攤鋪）形成特殊的有組織的紋路，并且賦予面層正確的附 著摩擦力和抗滑阻力。成型后材料內含有多孔，使雨后不積 水，能立即投入使用，提高使用效益，高性價比。 2、 產品特點： （ 1）可全天候使用、彈性強、沖擊吸收性佳、耐磨 性強、耐候性佳、 耐壓縮性強、 抗釘力強、 耐沖擊性佳、 平坦、接著性好、耐固耐用。 （ 2）施工快捷：由于采用特殊材料，故施工對天氣 要求不高，實用了專業施工機械，縮短了施工時間。 （3）排水性佳：多孔的成型材，確保雨后排水順暢， 不積水，提高使用效益。 （4）平整度佳：專業施工材料施工，確保路面厚度， 平整度
吸塑產品介紹:
吸塑產品主要以優質的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產高檔次及各種規格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質優、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。
吸塑包裝優點:
一、吸塑包裝能夠讓產品自身的價格和形象得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業的品牌形象和知名度產生重大影響。
二、吸塑包裝還以展示、保護產品為目的，包裝的產品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產品完美的展現在客戶面前從而促進產品的銷售。
三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產品多為電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀。
在生產制造業中，一直能聽到人們口中的吸塑加工工藝，但當時小編一直不知道吸塑加工工藝到底是什么東西，直到小編進了一家標識生產制造廠家。今天，小編就以PVC吸塑為例，來給大家講講這PVC吸塑加工的吸塑原理及吸塑流程到底是怎么一回事。
1、PVC吸塑加工的吸塑原理
我們常說的PVC吸塑加工就是利用半自動吸塑機進行吸塑加工生產。其生產流程如下：
①將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態；
②然后在將吸塑模具與其周邊形成密閉空間并且將模腔內空氣瞬間抽走；
③將板材緊緊貼覆在模具表面；
④冷卻定型而取得制品。
2、吸塑機的工作原理
現在市面上常見的用于PVC吸塑的吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原理：
原理是：氣動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。
使用：吸塑面板上主要控制器的功能:
1.沖壓時間（壓模時間）：
壓板由初始狀態下降到吸塑模直至回復原來狀態的時間。
2.熱模時間：
壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。
3.電壓（電流）選擇器：
選擇輸出去吸塑模上發熱片的電壓，通過調節電壓高低（為低壓交流安全電壓），可控制 流經發熱片的電流，達到控溫加熱作用。
4.電流表：
指示吸塑模及熱片工作電流，同時可作觀察發熱片是否處于工作狀態。
3、PVC吸塑加工生產的參數
1、吸塑時間分為：壓模時間和熱模時間。
a. 壓模時間分為：時間短，吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足，容易粘不緊，壓模時間長，生產效率就低。正常壓模時間比熱模時間長。
b. 熱模時間：時間太短，熔膠不足，吸塑咭和吸塑罩粘不緊，出現假吸塑現象，擲箱時就產生分離，時間太長，熔膠量就愈多，就容易產生氣泡成“燭膠”現象，以及出現燒焦吸塑罩。因此，熱模時間要適中。
2、電壓（電流）選擇。
電壓（電流）檔大，流經吸塑模發熱片的電流越大，越容易產生“燭膠”現象。
3、吸塑機的校對。
調校吸塑機時，首次試吸塑，可先調到下列參數： a. 壓模時間---3秒； b. 熱模時間---1.5秒；c. 電壓（電流）選擇器---旋至3檔。
1.托盤：常用于產品的周轉、運輸使用，適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。
2.吸塑盒：可直接用于產品的外包裝，提升產品的銷售競爭力。常見的包裝方式有：插卡吸塑、熱合吸塑、高周波吸塑、對折吸塑、三對折吸塑等等。
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