中文名 | 汽油分餾塔 | 外文名 | gasoline fractionator |
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所屬學科 | 化工 | 公布時間 | 2019年 |
《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版。 2100433B
乙烯裝置中回收裂解氣熱量及重組分的設備。有浮閥塔、篩板塔和填料塔3種形式,使用的冷卻介質是急冷油、中油、粗汽油。
油的比重一般是0.8kg/升
升是容積、體積,千克是重量。 因季節氣候不同,汽油的密度會有略微變化,平均如下: 90號汽油的平均密度為0.72g/ml; ...
1升汽油等于1.6斤汽油!
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對中國石油化工股份有限公司天津分公司乙烯裝置汽油分餾塔2005年的技術改造情況進行了詳細的介紹,指出采用低壓降、抗堵型塔器技術改造汽油分餾塔的效果顯著。
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<正>Placid煉油公司已經委托該公司在其位于路易斯安那州Port Allen的7.5×10~4 bbl/d(1bbl≈159L)煉油廠安裝一套分壁式精餾塔(DWC)用于重整油分離,用KBR公司的Distill-Max DWC技術脫除汽油中的苯,從而使煉油商能夠滿足EPA的移動源大氣毒物第二階段(MSATⅡ)法規。KBR公司稱,Distill-Max技術不僅可以滿足法規,還能節約
焦化分餾塔是延遲焦化裝置中的關鍵設備之一,選擇性能優良的、并得到優化設計的塔內件,對保證裝置的長周期運轉、保證產品質量和裝置生產能力十分重要。
焦化分餾塔下部塔段結焦和上部塔段結鹽是焦化分餾塔不可避免的問題。焦粉沉積和結鹽將影響塔盤的分離效率和裝置的處理能力,嚴重的結焦和結鹽使得裝置不得不停工檢修,嚴重地制約了焦化分餾塔長周期運行。因此,近年來隨著焦化裝置的大量建設,都在致力于解決焦化分餾塔中的焦粉沉積和結鹽問題,以保證裝置的長周期運行。
分餾塔安裝順序
小型分餾塔的安裝順序
1)根據制造廠圖紙和當地土壤條件做好基礎。清洗好基礎孔,準備好10塊左右的墊鐵(推薦為lOOmm×60mm×15mm,斜度比為1:12)。檢查木箱外表,后開箱清點備、配件;
2)根據不同分餾塔重量選擇合適的鋼絲繩,將塔平吊在枕木上,進行氣密性試驗;
3)把鋼絲繩扎捆在上筒殼下部,四周用lOmm左右的木板墊好,以防外殼變形,然后用吊車吊到規定的位置;
4)分餾塔就位后,穿好垂直線,調整墊鐵使分餾塔垂直度小于1/1000;
5)裝上底腳螺釘。底腳螺釘安裝法有兩種:一種是利用分餾塔底板孔,另一種是用壓板將底板壓住。并進行一次灌漿。
6)灌漿后保養7天,將螺釘擰緊后再次復查塔的垂直度有否變化。然后將墊鐵和底板點焊牢,四周進行封漿;
7)安裝好連接管路,并對連接管法蘭、焊口進行氣密性檢查。一般用肥皂水檢查無氣泡為合格;
8)打開分餾塔頂蓋小蓋板,充滿珠光砂;
9)裝上安全閥(事先應校驗好啟跳壓力)、溫度計、液面計、流量計等附件;
10)裝上加溫爐和分餾塔連接管路及其附件,并經0.5MPa的氣密性檢查。
焦化分餾塔有自身的工藝要求,只有充分認識到了所針對的工藝過程的特點,才可能有優化的塔內件設計,為焦化裝置的長周期穩定運行夯實基礎。焦化分餾塔的主要特殊工藝要求概括如下:
1、抗焦粉夾帶和焦粉沉積能力
焦粉夾帶和焦粉沉積是焦化分餾塔設計中力求解決的難題,特別是分餾塔的下部塔段。嚴重的焦粉夾帶會影響到焦化裝置的開工周期。因嚴重的焦粉沉積,裝置不得不停工檢修,清除塔板上的結焦。因此,要求所選擇的塔板具有強的抗焦粉沉積能力。
2、抗塔板結鹽能力
由于渣油中金屬含量較高,焦化分餾塔塔板上結鹽是普遍現象,結鹽嚴重的塔板嚴重影響塔板的傳熱和傳質。檢查采用F1浮閥塔板的焦化分餾塔上部塔段,發現結鹽嚴重,部分浮閥被鹽結死。因此,要求所選擇的塔板具有強的抗結鹽沉積能力。
3、操作彈性要好
焦化分餾塔對操作彈性有較高要求,不僅是分離效率的需要,更是可操作性的需要。這是因為裝置的生產能力的變化、原料性質的變化、產品方案的變化(如根據市場需要多出柴油等),操作條件的變化(如循環比的變化)等都導致塔內負荷的變化很大,這就要求塔板對操作彈性提出了較高的要求。好的操作彈性可以保證低負荷時塔的可操作性,在高負荷時霧沫夾帶少,也就避免了過量的焦粉夾帶。