《設(shè)備管理與預(yù)防維修（第3版）》是依托汽車零部件制造企業(yè)，以企業(yè)調(diào)研、崗位工作分析所確定的職業(yè)能力為依據(jù)，校企合作，共同確立學(xué)習(xí)內(nèi)容、設(shè)計學(xué)習(xí)項目，共同開發(fā)出的以工作過程導(dǎo)向為模式的教材。

《設(shè)備管理與預(yù)防維修（第3版）》是以汽車零部件制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備為學(xué)習(xí)載體，以汽車零部件企業(yè)設(shè)備管理人員的職業(yè)成長經(jīng)歷（設(shè)備操作員——設(shè)備點檢員——設(shè)備管理員——設(shè)備主管）所對應(yīng)的設(shè)備管理典型工作任務(wù)為學(xué)習(xí)內(nèi)容，形成“以職業(yè)活動為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的新型設(shè)備管理與預(yù)防維修課程教材。

《設(shè)備管理與預(yù)防維修（第3版）》可作為高等院校機電設(shè)備維修與管理、機電一體化技術(shù)、電氣自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機械設(shè)備與自動化等專業(yè)的教材，也可作為從事設(shè)備管理和設(shè)備點檢、維修的工程技術(shù)人員的參考用書和培訓(xùn)教材。

學(xué)習(xí)情境1 操作者級的設(shè)備預(yù)防維修

任務(wù)1．1 認識制造企業(yè)的設(shè)備

任務(wù)1．2 機電設(shè)備日常保養(yǎng)作業(yè)

任務(wù)1．3 機電設(shè)備日常點檢作業(yè)

學(xué)習(xí)情境2 維修班組級的設(shè)備預(yù)防維修

任務(wù)2．1 設(shè)備日常巡檢作業(yè)

任務(wù)2．2 設(shè)備定期點檢作業(yè)

任務(wù)2．3 運用診斷方法，提高工作效率

學(xué)習(xí)情境3 車間級的設(shè)備管理

任務(wù)3．1 編制設(shè)備安全操作規(guī)程

任務(wù)3．2 計算與分析設(shè)備管理評價指標(biāo)

任務(wù)3．3 編制設(shè)備點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和點檢表

任務(wù)3．4 調(diào)整車間設(shè)備布局

任務(wù)3．5 繪制車間設(shè)備布置圖

任務(wù)3．6 設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測

任務(wù)3．7 設(shè)備故障統(tǒng)計分析

任務(wù)3．8 設(shè)備故障分析法運用

任務(wù)3．9 編制設(shè)備維修計劃

任務(wù)3．10 識別和防范設(shè)備危險源

任務(wù)3．11 開展設(shè)備“5S”活動

任務(wù)3．12 開展設(shè)備改善活動

學(xué)習(xí)情境4 企業(yè)級的設(shè)備管理

任務(wù)4．1 編制企業(yè)設(shè)備管理流程圖

任務(wù)4．2 運用設(shè)備管理軟件管理設(shè)備資產(chǎn)、備件

任務(wù)4．3 編制企業(yè)發(fā)展設(shè)備規(guī)劃、選型可行性方案

任務(wù)4．4 編制設(shè)備安裝、調(diào)試方案

任務(wù)4．5 編制企業(yè)設(shè)備技術(shù)更新、改造流程和管理辦法

任務(wù)4．6 制訂TPM（全員生產(chǎn)維修）管理推行方案

附錄A 相關(guān)法規(guī)資料

附錄A-1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法

附錄A-2 企業(yè)設(shè)備管理條例

附錄B 設(shè)備管理主要考核指標(biāo)

附錄C 各類管理表格

附錄C-1 崗位需戴勞保用品表

附錄C-2 冒冷汗記錄

附錄C-3 工傷事故快報與信息傳遞單

附錄C-4 月度預(yù)防維修率

附錄C-5 周計劃維修率（月累計）

附錄C-6 故障管理表格匯總

附錄C-7 ___年重大停故障對策進度管理表

附錄C-8 潤滑成本統(tǒng)計表

附錄C-9 普通車床日常保養(yǎng)基準(zhǔn)表

附錄C-10 普通車床日常保養(yǎng)流程表

附錄C-11 設(shè)備日常點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書

附錄C-12 潤滑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書

附錄C-13 維修工作單

附錄C-14 故障分析表

附錄C-15 故障回顧總結(jié)表

附錄C-16 維修費匯總表

附錄C-17 設(shè)備修理竣工報告單

附錄C-18 設(shè)備更新/改造申請單

附錄C-19 設(shè)備開箱檢查入庫單

附錄C-20 設(shè)備安裝驗收移交單

附錄C-21 設(shè)備固定資產(chǎn)卡片（正面）

附錄C-22 設(shè)備臺賬表

附錄C-23 設(shè)備封存申請單

附錄C-24 閑置設(shè)備明細表

附錄C-25 設(shè)備變動情況季報表

附錄C-26 備件清單表

附錄C-27 培訓(xùn)效果跟蹤調(diào)查表

附錄C-28 設(shè)備交接班記錄本

附錄C-29 設(shè)備故障響應(yīng)預(yù)案

參考文獻2100433B

《設(shè)備管理與預(yù)防維修》依托汽車零部件制造企業(yè)，以企業(yè)調(diào)研、崗位工作分析所確定的職業(yè)能力為依據(jù)，校企合作，共同確立學(xué)習(xí)內(nèi)容、設(shè)計學(xué)習(xí)項目，共同開發(fā)出的以工作過程導(dǎo)向為模式的教材。以汽車零部件制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備為學(xué)習(xí)載體，以汽車零部件企業(yè)設(shè)備管理人員的職業(yè)成長經(jīng)歷（設(shè)備操作員——設(shè)備點檢員——設(shè)備管理——設(shè)備主管）所對應(yīng)的設(shè)備管理典型工作任務(wù)為學(xué)習(xí)內(nèi)容，形成的以“以職業(yè)活動為導(dǎo)向，以職業(yè)能力為核心”的新型《設(shè)備管理與預(yù)防維修》課程教材。

《設(shè)備管理與預(yù)防維修》可作為高等學(xué)校機電設(shè)備維修與管理、機電一體化技術(shù)、電氣自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機械設(shè)備與自動化等專業(yè)的教材，也可作為從事設(shè)備管理、設(shè)備點檢、維修的工程技術(shù)人員的參考用書和培訓(xùn)教材。

2100433B

《設(shè)備管理與維修(第2版)》以設(shè)備的實物形態(tài)及其管理為主線，設(shè)備的價值形態(tài)及其管理為輔線，系統(tǒng)介紹了設(shè)備一生全過程各環(huán)節(jié)的基本內(nèi)容。《設(shè)備管理與維修(第2版)》總體分為設(shè)備規(guī)劃工程與維修工程兩大部分，具體涵蓋了設(shè)備前期管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備使用維護與潤滑管理、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理、設(shè)備維修及管理、常用維修技術(shù)、備件管理、設(shè)備改造與更新等基本內(nèi)容，同時較全面地介紹了國內(nèi)外設(shè)備管理的新發(fā)展，并介紹了相關(guān)案例。全書專業(yè)知識豐富，注重理論與實踐的合理協(xié)調(diào)與配置。

《設(shè)備管理與維修(第2版)》可作為高等院校、高職高專設(shè)備使用、管理與維修專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為設(shè)備管理、設(shè)備使用操作人員的培訓(xùn)教材。

序

第3 版前言

第2 版前言

第1 版前言

第一章　設(shè)備管理總論 1

第一節(jié)　現(xiàn)代設(shè)備的特征 1

一、日益大型化或超小型化 1

二、運行高速化 2

三、功能高級化 3

四、自動化和復(fù)雜化 3

五、節(jié)能降耗和環(huán)保 4

第二節(jié)　設(shè)備管理的發(fā)展過程 5

一、事后維修階段 5

二、設(shè)備預(yù)防維修管理階段 5

三、設(shè)備系統(tǒng)管理階段 6

四、設(shè)備綜合管理階段 7

第三節(jié)　設(shè)備管理的意義 8

一、關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 8

二、關(guān)系到產(chǎn)品的成本 9

三、關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護 9

四、關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)資金的合理利用 9

第四節(jié)　設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 10

一、設(shè)備的綜合效率 10

二、設(shè)備的一生管理 10

第五節(jié)　設(shè)備壽命周期的理論 12

第六節(jié)　設(shè)備管理的新理念 12

思考題 14

第二章　設(shè)備的經(jīng)濟規(guī)劃與投資

預(yù)測 15

第一節(jié)　設(shè)備的經(jīng)濟規(guī)劃 15

一、設(shè)備規(guī)劃的重要性 15

二、設(shè)備規(guī)劃的主要內(nèi)容 15

第二節(jié)　投資方案的經(jīng)濟評價 16

一、資金的時值 16

二、設(shè)備投資評價的依據(jù) 18

三、設(shè)備投資規(guī)劃應(yīng)預(yù)估的內(nèi)容 21

四、設(shè)備投資的經(jīng)濟評價方法 21

第三節(jié)　設(shè)備合理使用期的估算 25

一、設(shè)備最佳使用年限的估算 26

二、目標(biāo)利潤與設(shè)備的合理使用期 28

三、迭代法在現(xiàn)代設(shè)備管理計算中的

應(yīng)用 29

第四節(jié)　設(shè)備投資預(yù)測 32

一、預(yù)測的必要性 32

二、數(shù)值的加權(quán)計算 32

三、盈虧平衡分析 33

四、敏感性分析 34

五、風(fēng)險的概率分析 35

第五節(jié)　規(guī)劃的可行性研究 36

一、可行性研究的階段 36

二、可行性報告書 36

第六節(jié)　投資項目的呈報和審批 38

一、設(shè)備投資項目呈報的主要內(nèi)容 38

二、設(shè)備投資預(yù)算外追加的限度和

審批 39

思考題 39

第三章　技術(shù)方案的規(guī)劃和評價 40

第一節(jié)　設(shè)備的功能分析 40

一、設(shè)備的功能分類 40

二、生產(chǎn)產(chǎn)品與設(shè)備基本功能的關(guān)系 41

三、功能余裕和功能冗余 42

Ⅸ

四、設(shè)備功能系統(tǒng)分析的方法 44

五、功能的評價 45

第二節(jié)　設(shè)備的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分析 45

一、從功能概念系統(tǒng)到結(jié)構(gòu)實體系統(tǒng)的

可能性 45

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與機械設(shè)備的技術(shù)

設(shè)計 46

三、最佳結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的評價標(biāo)準(zhǔn) 46

第三節(jié)　設(shè)備的選型和購置 48

一、設(shè)備選型的一般考慮因素 48

二、設(shè)備選型應(yīng)與企業(yè)遠景開發(fā)結(jié)合 49

三、自制設(shè)備要考慮的問題 50

四、國外引進設(shè)備的注意事項 50

思考題 52

第四章　設(shè)備的安裝和驗收 53

第一節(jié)　生產(chǎn)布局與設(shè)備安裝 53

一、企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)布局 53

二、安裝工期的時間結(jié)構(gòu) 54

三、安裝精度三要素 55

第二節(jié)　設(shè)備安裝后的試運轉(zhuǎn)及驗收 55

一、空載試運轉(zhuǎn) 56

二、負載試運轉(zhuǎn) 56

三、設(shè)備安裝驗收 56

第三節(jié)　設(shè)備試運轉(zhuǎn)期的數(shù)據(jù)采集 57

思考題 58

第五章　設(shè)備的使用與維護 59

第一節(jié)　設(shè)備的使用 59

一、合理地安排生產(chǎn)任務(wù) 59

二、配備合格的設(shè)備操作人員 59

三、設(shè)備操作的基本功培訓(xùn) 60

四、建立健全的設(shè)備使用管理規(guī)章

制度 60

五、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 61

第二節(jié)　設(shè)備的維護 61

一、設(shè)備維護的四項規(guī)定要求 61

二、設(shè)備維護的類別和內(nèi)容 61

三、設(shè)備維護的目標(biāo)管理體系 63

第三節(jié)　設(shè)備功能檢查 65

第四節(jié)　設(shè)備的磨損與潤滑管理 66

一、摩擦與磨損的概念 66

二、潤滑的基本知識 67

三、設(shè)備潤滑的作用 67

四、運動副的潤滑方式 68

五、潤滑管理的基本要求 68

第五節(jié)　設(shè)備維護的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 68

第六節(jié)　設(shè)備維護中的備件管理 68

一、備件管理的主要任務(wù) 69

二、備件管理的工作內(nèi)容 69

思考題 69

第六章　設(shè)備故障和診斷 70

第一節(jié)　故障的概念 70

一、故障的定義 70

二、設(shè)備的可靠度與故障率 71

三、設(shè)備的典型故障率曲線 71

四、故障的分類 72

第二節(jié)　故障的典型模式和原因 73

一、機械設(shè)備中常見的故障模式 73

二、故障產(chǎn)生的原因 74

第三節(jié)　故障分析與改進管理 74

一、故障信息數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計 75

二、故障頻數(shù)分析 75

三、故障原因分析 76

四、故障樹分析的概念 76

第四節(jié)　診斷技術(shù)和狀態(tài)監(jiān)測 77

一、設(shè)備故障診斷技術(shù) 77

二、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測 78

三、監(jiān)測和診斷的主要方法 79

思考題 84

第七章　設(shè)備的可靠性管理 85

第一節(jié)　系統(tǒng)可靠度計算公式 85

一、串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 85

二、并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 86

三、混聯(lián)系統(tǒng)的可靠度 86

第二節(jié)　平均壽命和常用的故障分布

函數(shù) 87

一、平均壽命(θ) 87

二、幾種常用的故障分布函數(shù) 87

第三節(jié)　設(shè)備可靠性設(shè)計 90

一、可靠性設(shè)計的內(nèi)容、原則和基本

程序 90

二、可靠性預(yù)測 91

三、冗余性設(shè)計 92

Ⅹ

四、可靠度分配 92

第四節(jié)　設(shè)備維修性 92

一、維修性的特征量 92

二、有效度 94

三、綠色維修的重要性 94

思考題 95

第八章　設(shè)備修理和零件修復(fù)技術(shù) 96

第一節(jié)　設(shè)備維修的內(nèi)容體系 96

第二節(jié)　機械設(shè)備的磨損及對策 97

一、設(shè)備磨損的形式及度量 97

二、設(shè)備磨損的補償方式與修理層次 99

三、設(shè)備維修計算和維修計劃的編制 100

第三節(jié)　零件修復(fù)技術(shù) 101

一、返修件的選擇 102

二、返修件的測繪和技術(shù)條件的確定 102

三、裝配精度和補償環(huán)的選擇 103

四、幾種廣泛采用的修理新技術(shù) 104

思考題 106

第九章　設(shè)備的折舊、改造與更新 107

第一節(jié)　折舊的理論、方法和政策 107

一、折舊問題的三要素 107

二、折舊方法的計算 109

三、折舊政策和設(shè)備折舊基金管理 111

第二節(jié)　設(shè)備的技術(shù)改造和更新 111

一、設(shè)備技術(shù)改造的意義 111

二、設(shè)備技術(shù)改造的技術(shù)經(jīng)濟分析 112

三、設(shè)備技術(shù)改造的基本方向 112

四、設(shè)備更新 113

思考題 114

第十章　設(shè)備信息管理和計算機

應(yīng)用 115

第一節(jié)　設(shè)備管理信息 115

一、設(shè)備管理信息的來源 115

二、設(shè)備管理信息的分類 115

三、管理者與信息 116

四、設(shè)備管理的指標(biāo)體系 116

第二節(jié)　計算機在設(shè)備管理中的應(yīng)用 118

思考題 119

第十一章　企業(yè)非標(biāo)設(shè)備的規(guī)劃、

設(shè)計和制造 120

第一節(jié)　非標(biāo)設(shè)備的規(guī)劃 121

第二節(jié)　非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計 121

第三節(jié)　非標(biāo)設(shè)備的制造 122

一、現(xiàn)代制造業(yè)的特點 122

二、先進制造技術(shù) 123

三、結(jié)語 126

思考題 126

計算題 127

附錄 129

附錄A　正態(tài)分布表 129

附錄B　38 種典型設(shè)備修理復(fù)雜

系數(shù)表 131

參考文獻 1332100433B