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設定溫度工藝溫度的設定

擠出各項工藝溫度指標具體設定如下:

給料段:185℃,依據(jù)擠出機剪切性能和擠出量大小而定,確保顯示溫度>180℃;

壓縮段:180℃;

熔融段:180℃:

計量段:170℃~180℃,依據(jù)擠出機剪切性能和擠出量大小而定,確保顯示溫度≤185℃。必要時可采用螺桿溫度、給料速度等方法分別進行調節(jié);

機頭溫度: 185℃:

口模溫度:190℃~200℃,視型材截面成型與壁厚情況,進行對應調整。

設定溫度工藝溫度的優(yōu)化機理

根據(jù)各個加熱段具體職能,塑料擠出大致可分為加溫、恒溫、保溫等三個區(qū)域。加溫與恒溫主要在擠出機內,以排氣孔為界,劃分為兩個相對獨立又相互關聯(lián)的部分,保溫區(qū)過程由合流芯、口模等部分構成。塑料擠出有兩種熱源,一種是電加熱器提供的外熱,一種是由雙螺桿剪切、壓延和摩擦作用產(chǎn)生的內熱。兩種熱源在擠出的不同階段發(fā)揮著不同的作用。溫控裝置控制的僅是外熱。沒有內熱存在的機頭、口模溫度一般都容易控制;有內熱存在,剪切作用較強,但尚未超越物料塑化需求的壓縮段和主要為排氣服務的熔融段,相對亦比較穩(wěn)定,也較易控制。

剪切相對比較薄弱,主要依賴外加熱,但外加熱難以滿足物料塑化需求的給料段(外加熱功率配置較低的擠出機)和剪切熱已超越物料塑化需求的計量段往往不受溫控裝置的控制。因此給料段,特別是計量段則是溫度控制的重點和難點。擠出控制主體是物料溫度,設定溫度僅是手段,而顯示溫度在不同工況條件下,和物料溫度又有不同的對應關系,是設定溫度的依據(jù)和基準。

1、給料段溫度

給料段顯示溫度僅是電加熱器傳遞給螺筒的溫度,并非是物料溫度。物料溫度往往遠遠低于顯示溫度。當物料通過給料螺桿剛進入擠出機時,溫度僅有30°左右,而螺桿產(chǎn)生的剪切熱距塑化溫度亦有很大的差距,同時物料經(jīng)由壓縮段,將通過排氣孔,需要物料在加溫區(qū)域完成由玻璃態(tài)向粘流態(tài)的轉化過程,要求基本呈“橘皮狀”,沒有粉狀物質存在,并緊緊包覆于螺槽表面,方不至被真空從排氣孔抽出或堵塞排氣孔,因此給料段的職能是重在外加熱,設定溫度應盡量高一些,以便電加熱圈給物料提供足夠的外熱。此時電加熱器啟閉比較頻繁,甚至不停頓工作。由于物料進入給料段,距離從口模擠出還有一段時間,為預防物料在加料口“架橋”或在機內“粘壁”,設定溫度也不宜過高,應以顯示溫度180℃以上為宜。雖然給料段設定溫度低一些,比如溫度設定為170℃左右,也能生產(chǎn)出內在質量達標的型材。但由于供給的外熱比較少,過多依賴剪切熱來提升熔體溫度,對螺筒的磨損加大,會影響擠出機壽命,是得不償失的。

實踐證明,在給料、擠出速度和計量段設定溫度不變前提下,提高給料段設定溫度,在可有效降低計量段顯示溫度與設定溫度之間的溫差,充分說明給料段溫度在一定程度上發(fā)揮著調整剪切熱的作用。

2、壓縮段溫度

物料進入剪切作用較大的壓縮段,在螺桿剪切力作用下,升溫較快。設定溫度高一些,有助于降低物料粘度,加快流動性,同給料段一樣,可以減少剪切熱的危害。

3、熔融段溫度

熔融段的物料基本熔化,因螺槽容積的變化(一般壓縮比小于1),熔壓驟然降低,可以發(fā)揮充分恒溫和排氣的職能。設定溫度和壓縮段保持一致,有助于防止熔體降溫。

4、計量段溫度

計量段顯示溫度也不是物料溫度。僅是物料在剪切熱作用下傳遞給螺筒的溫度,物料溫度往往高于顯示溫度。設定溫度的目的不是為了提供外熱,而主要是為了及時停止外加熱,并利用冷卻來轉移多余的熱量,防止物料降解。因此設定溫度不易過高,以顯示溫度≤185℃為宜。當擠出量過小,顯示溫度過低時,可視情況適時提高螺筒、螺桿設定溫度或給料速度。

5、合流芯溫度

熔體進入機頭,已完全呈熔體狀態(tài),并開始由變速變壓的螺旋運動轉變?yōu)閯蛩僦本€運動,并通過口模建立熔體壓力,使溫度、粘度和流動速度更趨均勻,為成型做最后的準備。由于改變運動方向,建立熔體壓力需犧牲一定的能量為代價,同時該區(qū)域由剪切作用產(chǎn)生的內熱已不復存在。因此溫度設定宜高一些,以減緩物料的熱損失。行業(yè)中對合流芯溫度設定的意見分歧較大,有人主張將合流芯溫度設定在165℃~175℃之間,認為提高機頭設定溫度,會導致主機功率和型坯熔壓降低,從而影響擠出制品的理化性能。其實提供或輸出熱量的大小并不完全由設定溫度高低來決定,主要和加熱對象的實際溫度和設定溫度的差值有關。當設定溫度遠遠大于物料溫度時,如給料段物料溫度那樣,提高設定溫度,可以給物料提供大量的外熱;當設定溫度小于物料溫度時,不但沒給物料加熱,反而起著降溫的作用。

前面已經(jīng)講過,經(jīng)過計量段的熔體實際溫度是高于顯示溫度的,如果顯示溫度在185℃左右,那么物料溫度也大致在185℃以上。合流芯設定溫度的目的不是為了加熱,只是為了保護熔體熱量不因機頭溫度過低而被散失掉。同時熔體在機內被擠出時,靠近螺筒附近的熔體因與螺筒內壁摩擦,流動速度會低于熔體中心速度,發(fā)生所謂的“邊際”效應。設定溫度高一些,可有效調節(jié)熔體截面的流動速度。

當設定溫度低于合流芯部位熔體實際溫度時,其熔體不僅得不到外熱,反而會處于完全散熱狀態(tài),表面熔體流動速度則會減慢,與芯部熔體發(fā)生不均衡流動,則會影響口模擠出制品成型質量。甚至在口模分流錐流通截面阻力大的部位,因物料滯留出現(xiàn)黃線。當然提高合流芯設定溫度是針對計量段熔體溫度而言的。合流芯設定溫度過高,表面熔體流動過快,也會使截面流動速度不均衡。

6、口模溫度

口模設定溫度主要是為成型和調整流速和壁厚服務的,由于熔體進入口模,在分流錐導向下,已由圓柱體轉化為呈型材形狀的薄壁熔體,依靠外加熱,也可以將型坯熔體溫度均勻提升到最佳塑化度區(qū)域。因口模溫度直接關系到型材的外在成型質量,值得指出的是,當型材塑化不良時,過度依賴提高口模溫度來調解是不當?shù)?。會因溫度過高,熔體從口模擠出,發(fā)生不均勻膨脹。

7、螺桿溫度

螺桿溫度,一般有兩種設置,一種是螺桿自調溫,利用熱管原理,實施熱量在螺桿內部的均衡交換,不用外加能量,但換熱效率較低。我國在55型以下的錐形雙螺桿擠出機大致都是這種配置;一種是外加熱與冷卻裝置,通過外加能量調節(jié)螺桿加熱區(qū)和恒溫區(qū)的溫度。

螺桿溫度的的設定,主要依據(jù)加溫區(qū)和恒溫區(qū)的設定與顯示的溫差來確定。其主要職能是輔助給料段加溫或為計量段降溫,平衡兩者的溫差。從行業(yè)擠出機存在的問題來看,主要是發(fā)揮后者的作用。

8、工藝溫度自控機理

擠出溫度設定之所以要求為“馬鞍型”,主要是為確保物料和熔體溫度呈“階梯型“,由低到高,始終處于平穩(wěn)上升,均衡塑化狀態(tài),而不至于因物料在加溫區(qū)域設定溫度太低,物料至排氣孔未能塑化,從排氣孔冒料;在恒溫區(qū)域因設定溫度過高,導致物料發(fā)生降解。

行業(yè)有人將設定溫度呈“階梯型”設置,顯然是一個誤區(qū)。當顯示溫度處于受控狀態(tài)時,外熱和內熱是可以相互調節(jié)和平衡的。在設定溫度一定條件下,當因剪切作用大,內熱較高時,外加熱圈會自動減少工作時間和加熱量,并從外部提供風冷(或油冷),內部提供油冷,進行冷卻,以防止物料分解;當因剪切作用小,內熱較低時,外熱圈也會自動增加工作時間,從而自動保持所供熱量和所需熱量的平衡。提高設定溫度,在增加外供熱量的同時,因物料粘度減少,流動性增加,導致剪切熱減少;降低設定溫度,在減少外供熱量的同時,因物料粘度增加,流動性減少,導致剪切熱增加。

擠出機提供的能量總是和設定溫度保持協(xié)調一致。并不因擠出機剪切性能強弱,擠出量大小而變化。在較高的加工溫度、較低的剪切作用下,可獲得與較出低加工溫度與較高的剪切作用下相同的塑化度。因此無論擠出機剪切性能強弱,擠出量大小,擠出工藝溫度的設定應基本一致,不應當有什么不同。

設定溫度超負荷擠出,溫度不受控狀態(tài)與對策

上述新思路是有前提的,是建立在正常擠出條件下,以顯示溫度處于受控狀態(tài)為基準的。若不適當提高擠出效率時,亦會發(fā)生給料段所供熱量難以滿足物料塑化所需熱量需求,顯示溫度不受控,往往低于設定溫度,物料至排氣孔未能良好塑化,仍有部分粉料,被真空從排氣孔抽走;計量段所供熱量超越熔體恒溫所需熱量需求,顯示溫度不受控,往往高于設定溫度,導致擠出制品局部過熱、分解。這種現(xiàn)象隨擠出效率提高的幅度而變化,擠出效率提的越高,設定溫度與顯示溫度的溫差越大,產(chǎn)生的不良后果越嚴重。

給料段螺桿剪切熱或外加熱功率配置偏低的擠出機,此現(xiàn)象尤為突出。當顯示溫度不受設定溫度控制時,所謂工藝優(yōu)化是難以取得實效的。上述現(xiàn)象是擠出機所供熱量與物料塑化所需熱量失衡的表征。供料段設定溫度與顯示溫度的溫差大小,是外加熱或剪切熱欠缺程度的標志,計量段設定溫度與顯示溫度溫差大小,是剪切熱過剩程度的標志。我國生產(chǎn)的擠出機在給料段熱量匹配上,分別采取了兩項措施:一是提高加熱圈功率,如65/132型錐形雙螺桿擠出機給料段功率配置已達9kW;二是改革螺桿螺紋結構,在給料段或壓縮段雙頭螺紋后設置一單頭螺紋,有效提高螺槽的壓縮比。擠出機給料段熱量供給欠缺現(xiàn)象已比過去明顯改觀。但計量段剪切熱過剩,依然制約著擠出效率的提高。

剪切熱除受螺桿結構的制約外,還直接受給料速度與擠出速度比的影響。當降低計量段設定溫度,加熱圈已停止加熱,冷卻裝置不停頓工作,顯示溫度控制無效時,可根據(jù)需要,依照如下程序,采取相應措施,以有效降低計量段顯示溫度:一是降低螺桿設定溫度,用油冷卻的方法,轉移計量段多余的剪切熱。但降低螺桿設定溫度,亦會降低給料段物料溫度。當擠出機給料段配置加熱圈功率較低時,降低螺桿設定溫度,應兼顧給料段控制溫度的需要,不要顧此失彼;二是適當降低給料速度,減少剪切熱。在擠出速度一定條件下,提高或降低給料速度,是調整剪切熱的有效手段。但降低給料速度亦會降低給料段物料溫度,給料段與計量段物料對剪切熱的需要是互為矛盾的。同螺桿溫度設定一樣,當擠出機給料段配置加熱圈功率較低時,降低給料速度,也要兼顧給料段溫度控制的需要。同時過度降低給料速度,導致計量段熔體不能完整包裹螺槽,也會加大螺綾與螺筒的磨損,出現(xiàn)所謂的“掃樘”癥狀;三是適當降低擠出速度與給料速度比。給料速度和擠出速度同是和擠出量有關的概念,又各自有不同的職能。加料速度宜與外供熱相協(xié)調,以調整剪切熱大小與物料塑化程度;擠出速度宜與牽引速度相協(xié)調,以調整擠出量和壁厚。當采用給料速度調整計量段顯示溫度,無法兼顧給料段顯示溫度時,才有必要降低擠出速度與給料速度比,一方面減少了計量段熔體的剪切熱,另一方面延長了物料在給料段的停留時間,以利塑化。

應當指出:降低計量段設定溫度,主要是控制剪切熱,防止物料降解,并非顯示溫度越低越好。當加熱圈已停止加熱,冷卻裝置不停頓工作,溫度設定的再低,亦是沒有意義的。當計量段顯示溫度雖然高于設定溫度,但在185℃區(qū)間,亦屬正常范圍,不必要調整。在擠出機生產(chǎn)小規(guī)格型材,擠出量較低,導致剪切熱過少,計量段顯示溫度低于180℃時,還需根據(jù)情況,適時提高螺筒、螺桿設定溫度或給料速度,以保持物料溫度始終在理想的溫度區(qū)域運行。

在擠出機螺桿各段壓縮比允許條件下,提高加料速度才能對剪切熱發(fā)揮作用。 2100433B

設定溫度造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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工程建議價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
溫度探頭 RX-T-W 查看價格 查看價格

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13% 江蘇榮夏安全科技有限公司
PE擠出焊條 品種:塑料焊條;備注:需配擠出焊條;說明:只適用于SN12.5;直徑Ф(mm):4; 查看價格 查看價格

聯(lián)塑

13% 福建聯(lián)正商貿有限公司
擠塑 B1 查看價格 查看價格

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m3 13% 長興貝斯德邦建材科技有限公司(湖州市廠商期刊)
溫度傳感器ES-W DN15 查看價格 查看價格

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溫度控制電纜 型號:RVSP;規(guī)格型號:RVSP6×1㎡; 查看價格 查看價格

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m 13% 貴州天源頂盛工程有限公司
無線溫度顯示功能 品種:斷路器附件;系列:CW3全系列可選功能、附件;規(guī)格:配用CW3全系列斷路器; 查看價格 查看價格

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擠出 240×115×53品種:廣場磚;材質:水泥混凝土;規(guī)格:長×寬×厚(mm):240×115×53;顏色:黑; 查看價格 查看價格

馬耐

m2 13% 唐山陶瓷馬家溝耐火材料制品有限公司
擠出 240×115×75品種:廣場磚;材質:水泥混凝土;規(guī)格:長×寬×厚(mm):240×115×75;顏色:紅; 查看價格 查看價格

馬耐

m2 13% 唐山陶瓷馬家溝耐火材料制品有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
塑料粉末噴槍 查看價格 查看價格

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臺班 廣州市2009年1季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
溫度云圖 1、支持溫度云圖展示功能. 2、可實現(xiàn)區(qū)域內的溫度云圖上、中、下三點溫度采集呈現(xiàn),并可平面分層展示|1個 1 查看價格 廣東大榕樹信息科技有限公司 廣東  湛江市 2019-12-26
溫度 溫度計|40套 3 查看價格 玉林市玉州區(qū)家皓有限公司 廣西   2020-10-23
溫度 溫度計|40套 2 查看價格 上海馳控自動化儀表有限公司 全國   2020-09-09
溫度檢測儀 溫度檢測儀|2套 3 查看價格 成都譽星達電子科技有限公司 四川  達州市 2017-06-22
溫度 溫度計|121套 1 查看價格 深圳市龍崗區(qū)龍崗雷爾達儀表營業(yè)部    2014-06-30
溫度探頭 溫度探頭|1m2 1 查看價格 海灣安全技術有限公司 全國   2022-11-02
溫度 溫度計|36個 3 查看價格 滬航科技集團有限公司 江西  南昌市 2021-01-14
溫度 溫度計|8個 3 查看價格 上海美科閥門有限公司 廣東   2020-08-06

設定溫度塑料擠出工藝溫度優(yōu)化常見問題

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    冬季空調溫度設定20℃最合適。   冬季室內空調溫度最好調到16℃與26℃之間,最佳溫度是20℃。室內溫度不要過熱,盡量使室內外溫差小于6℃,不僅有利于身體健康,也可避免空調超負荷工作。制熱時剛開機用...

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設定溫度塑料擠出工藝溫度優(yōu)化文獻

電纜生產(chǎn)中塑料擠出機溫度控制系統(tǒng)研究 電纜生產(chǎn)中塑料擠出機溫度控制系統(tǒng)研究

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本文主要對于電纜生產(chǎn)中塑料擠出機溫度控制系統(tǒng)進行分析,提出利用S7-300實現(xiàn)單參數(shù)模糊PID溫度控制的設計思想,對于提高系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力具有一定參考意義。

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電纜生產(chǎn)中塑料擠出機溫度控制系統(tǒng)研究 電纜生產(chǎn)中塑料擠出機溫度控制系統(tǒng)研究

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頁數(shù): 未知

評分: 4.6

文章關鍵的講述了電纜制作中塑料擠出設備的氣溫控制體系的相關內容,提出利用s7-300實現(xiàn)單參數(shù)模糊PID溫度控制的設計思想,其對提升體系的穩(wěn)定性等有著非常積極的意義。

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1、BGA焊接溫度的設定 BGA是近幾年使用較多的封裝器件,由于它的引腳均處于封裝體的下方,因為焊點間距較大(1.27mm)焊接后不易出現(xiàn)橋連缺陷,但也帶來一些新問題,即焊點易出現(xiàn)空洞或氣泡,而在QFP或PLCC器件的焊接中,這類缺陷相對的要少得多。就其原因來說這與BGA焊點在其下方陰影效應大有關。故會出現(xiàn)實際焊接溫度比其它元器件焊接溫度要低的現(xiàn)狀,此時錫膏中溶劑得不到有效的揮發(fā),包裹在焊料中。實際測量到的BGA器件焊接溫度?!〉谝桓鶞囟惹€為BGA外側,第二根溫度曲線為BGA焊盤上,它是通過在PCB上開一小槽,并將熱電偶伸入其中,兩溫度上升為同步上升,但第二根溫度曲線顯示出的溫度要低8℃左右,這是BGA體積較大,其熱容量也較大的緣故,故反映出組件體內的溫度要低,這就告訴我們,盡管熱電偶放在BGA體的外側仍不能如實地反映出BGA焊點處的溫度。因此實際工作中應盡可能地將熱電偶伸入到BGA體下方,并調節(jié)BGA的焊接溫度使它與其它組件溫度相兼容。

2、雙面板焊接溫度的設定 早期對雙面板回流焊接時,通常要求設計人員將器件放在PCB的一側,而將阻容組件放在另一側,其目的是防止第二面焊接時組件在二次高溫時會脫落。但隨著布線密度的增大或SMA功能的增多,PCB雙面布有器件的產(chǎn)品越來越多,這就要求我們在調節(jié)爐溫曲線時,不僅在焊接面設定熱電偶而且在反面也應設定熱電偶,并做到在焊接面的溫度曲線符合要求的同時,SMA反面的溫度最高值不應超過錫膏熔化溫度(179℃)。2100433B

溫控儀通電后,上排顯示為當前箱體內溫度,下排顯示設定溫度。此時,可用"∧","∨"鍵設定溫度值。綠燈亮表示開始加溫,閃爍表示恒溫狀態(tài)。

長期使用后,傳感器出現(xiàn)零點漂移,當漂移超出試驗要求范圍,則需調整。具體操作如下:按下"SET"鍵3秒,溫控儀進入?yún)?shù)調整狀態(tài),此時,上排顯示所調整的項目,下排為對應數(shù)值,繼續(xù)點動"SET"鍵,直到上排顯示"SC",此時可按"∧","∨"鍵,調整下排數(shù)值,進而修正正負偏差。其它參數(shù)不建議修改,如須修改,請參照所附溫控表使用說明書。

試驗前一定要根據(jù)試驗要求設定好所需溫度和時間,方法是按一下設定鍵,設定指示燈亮,溫度窗口數(shù)字開始閃爍,輸入需要設置的溫度(按上升鍵數(shù)字增加,按下降鍵數(shù)字減少,按設定鍵數(shù)字可移位),按設定鍵將數(shù)字移動到溫度窗口第一位數(shù)字閃爍,按上升或下降鍵為"-"號,再按為正數(shù);再輸入需要設置的時間,連續(xù)按設定鍵,數(shù)字可移位。時間,溫度設定完畢后按停止鍵數(shù)據(jù)儲存,儀表返回工作狀態(tài)。如按一下啟動鍵,時間自動清零,當溫度達到所設置的溫度時,時間開始計時,達到所設置時間時,開始報警,彎曲軸自動頂著試件上升,如不按下啟動鍵,按上升或下降鍵為手動控制。

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