本標準由浙江省質量合格評定協會牽頭組織制定。 本標準主要起草單位：浙江廣天電力設備股份有限公司。 本標準參與起草單位：浙江方圓電氣設備檢測有限公司、蘇州電器科學研究院股份有限公司。

本標準起草人：趙西平、馮盛、李定遠、王林江、何曉紅、張世青、陳旭、宋陽、陳波、張艷輝、符忠斌、沈海濤、陳鳳林。

本標準適用于電壓等級6 kV～35 kV，額定頻率50 Hz，額定容量5 kVA～100 kVA，安裝于戶外箱體內部置于鐵路沿線(露天、隧道內、橋梁上)的鐵路信號系統用干式變壓器。

本標準規定了鐵路信號系統用干式變壓器的術語與定義、產品分類和結構型式、基本要求、使用條件、技術要求、試驗方法、檢驗規則、銘牌、包裝、運輸和貯存、質量承諾。

自1964 年德國AEG公司研制出第一臺400kVA/ 20kV 環氧澆注干式變壓器起,干式變壓器就進入一個大發展的階段,與此同時,美國也發現了Nomex絕緣紙,可作為H 級干式變壓器的絕緣材料,這樣當前干式變壓器就有兩大類,一類為環氧型,另一類為Nomex紙型。

當前在美國、德國、日本等發達國家，干式變壓器的產量已經占據配電變壓器產量的20%以上，成套變電站中，干式變壓器已經占80～90%。

《2013-2017年中國干式變壓器行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》顯示，我國至今已成為世界上干變產銷量最大的國家。目前國外的各種高低壓電器產品，占據著國內的一些重要市場，唯獨干式變壓器從20 世紀末以后，幾乎再沒有從國外進口，在國內的重點項目和重大工程中，難覓國外干變的蹤影。在我國輸電網現行組織構建模式下,10k V干式變壓器占比逐年增大。

當前，城鄉電網建設步伐加速，我國發電量和用電量與日俱增。通常而言，每增加1kW 的發電量，需要增加11kVA 的變壓器總容量;而其中Satons配電變壓器約占全部變壓器總容量的1/3-1/2。據估計，干式配電變壓器約占全部配電變壓器的1/5-1/4。受電網建設投資的拉動，變壓器行業景氣度較高，2010 年以后產量將保持20%左右的增速。按照歷史經驗和變壓器電壓等級結構變化，配電變壓器比例在40%左右，按照40%的比例計算，我國新增干式變壓器產量將達2億KVA 左右。

在我國，1966年沈陽變壓器廠研制成功ZSG-1800/10導向風冷H級干式變壓器，上海變壓器廠研制成功SG3-800/10/1.2/0.4三線圈自冷H級干式變壓器，70年代末上海變壓器廠自行設計開發SCL-630環氧澆注變壓器。 近20年來，隨著世界經濟的發展，干變在全世界取得了迅猛的發展，尤其是在配電變壓器中，干變所占的比例愈來愈大，據統計，在歐美等發達國家中，它已占到配變的40～50%。在我國，約占到50%左右。從產量上來看，我國自1989年第二次城網改造會議之后，干式變壓器的產量有了顯著的增長，從20世紀90年代起，每年大致以20%左右的速度遞增，1999年的總產量已逼近一萬MVA（該值已大大超過了10年前預測四千五MVA)，而2002年的總產量達二萬MVA，2004年已達三萬二千MVA。這樣的增速，在世界上也是前所未有的。

從上述數據可見，目前我國已成為世界上干式變產銷量最大的國家之一，無論在工廠規模、產品的容量、電壓等方面均已處于世界領先水平。

SG（B）10非包封H級干式變壓器是采用絕緣紙為基礎的絕緣系統。在變壓器的整個使用壽命期都保持極佳的電氣性能和機械性能。絕緣紙不易老化，耐收縮劑抗壓縮，加上彈力特強，因此可以確保變壓器即使使用數年之后線圈仍保持結構緊密，并且能夠承受短路的壓力。

干式變壓器主要結構

1、鐵芯為步進式45°全斜接縫

2、匝間、層間、段間絕緣以及絕緣筒等都用絕緣紙或成型件組成

3、低壓線圈為箔式

4、高壓線圈為連續式

5、器身采取特殊的阻隔、降低噪聲措施

干式變壓器高壓線圈

高壓線圈采用機械強度高、散熱條件好的連續式結構，線圈繞制在成型絕緣筒上，采用絕緣紙包扁銅線做導體，層間采用絕緣材料絕緣紙，線圈經VPI真空壓力浸漬成堅固整體，避免了多層圓筒式線圈層間電壓高、散熱能力差、容易熱擊穿、以及機械強度低的缺點，從而提高了產品運行的可靠性；防潮性能極佳，更能承受熱沖擊，永不龜裂，局部放電量<5Pc，壽命期后易于分解回收，保護環境。

干式變壓器低壓線圈

低壓線圈為箔繞式結構，線圈采用優質銅箔和H級絕緣材料繞制而成，層間采用絕緣材紙為絕緣系統，線圈經VPI真空壓力浸漬成堅固整體，產品機構特點：

1、線圈機械強度高，抗短路能力強。

2、線圈抗熱沖擊能力強，產品壽命提高。

3、線圈“防潮、防塵、防鹽霧”能力強。

干式變壓器鐵芯

鐵心材料選用0.2mm厚優質高導磁硅鋼片45°全斜搭接，鐵心采用不沖孔、拉板結構；表面涂以絕緣漆，防潮防銹、損耗低、噪音小。 運行噪音比國標下降16db左右，可達國家一級居民區噪音要求。

干式變壓器VPI

真空壓力浸漬技術

①預熱: 將線圈預熱至135-150℃,保持數小時，取出線圈，降低表面溫度；

②真空: 將浸漬罐蓋打開, 放入線圈, 然后關閉罐蓋抽真空；

③浸漬: 開啟浸漬罐的釋放閥，放入浸漬漆至線圈頂部50mm以上,關閉轉換閥；

④真空: 再抽真空，維持約30分鐘；

⑤加壓: 關閉浸漬罐的真空閥; 開啟浸漬罐的壓力閥, 把壓力加至6帕；

⑥滴干: 取出線圈，待線圈的漆完全滴干為止；

⑦烘干: 將線圈放入烘房, 調校溫度135-150℃,連續烘8-10小時；

⑧冷卻: 線圈烘完后, 取出線圈, 冷卻至室溫，過程結束。

干式變壓器性能特點

高安全性

SG10變壓器無可燃性樹脂，在使用過程中不助燃，能阻燃，不會爆炸及釋放有毒氣體、不會對環境、其他設備和人體造成危害，對濕度、灰塵、污染不敏感；運行無局部放電及永無“龜裂”的可能。

高可靠性

高、低壓線圈均選用NOMEX絕緣材料、并經VPI真空加壓設備多次浸漬H級無溶劑浸漬漆，并多次高溫烘培固化。產品為H級（180℃），而主要絕緣材料是C級（220℃）,過負荷能力強，有很好的抗短路能力。在通風良好的情況下，允許過載20%運行。

節能環保

產品壽命結束后，鋼、鐵等材料易回收；

所有使用的NOMEX紙燃燒時不會釋放有毒物質；

其他絕緣材料能降解、不污染環境；

產品的損耗低、節能；

噪音低、設計靈活。

干式變壓器發展前景

迄今為止，H級干式變壓器在我國干式變壓器市場中所占份額很小，其中僅有少數有影響的生產廠家。由于我國絕大多數干式變壓器的制造廠家都是引進的環氧澆注式結構，且這類產品早已為廣大用戶所接受，成本與售價正不斷降低。所以，在我國，環氧澆注式廠家占據于式變壓器市場主導地位的局面，預期在相當一段時間內不太可能改變。

仍有部分原生產油浸式變壓器的廠家打算制造干式變壓器產品，基于減少初期投資以及創新等的考慮，一些廠家正打算向H級類產品發展。

H級類產品在我國未來的發展前景仍然主要決定于產品的質量與價格。不容否認的是用戶對過載能力的需求，用戶對這類產品的接受與認同程度，都將影響其發展前景。

在新的世紀中，隨著國家對防火安全性、變壓器運行壽命終結后廢棄物質的降解處理等環保要求的提高，以及未來國家具體的環保政策的走向等，H 級干式變壓器將以其在環保方面的優勢，在未來的市場競爭中形成較強的競爭能力，因此它一方面受到制造廠家的青睞，另一方面也給用戶一個更多的選擇，相信在不久的將來，它會越來越受廣大用戶的歡迎，甚至會占據傳統干變的一部分市場。此種技術的變壓器是中國未來發展的趨勢，今后將會有非常廣闊的發展前景。

隨著干式變壓器的推廣應用，其生產制造技術也獲得長足發展，可以預測，未來的干式變壓器將在如下幾方面獲得進一步發展：

⑴節能低噪：隨著新的低耗硅鋼片，箔式繞組結構，階梯鐵芯接縫，環境保護要求，噪聲研究的深入，以及計算機優化設計等新材料、新工藝、新技術的引入，將使未來的干式變壓器更加節能、更加寧靜。

⑵高可靠性：提高產品質量和可靠性，將是人們的不懈追求。

⑶環保特性認證：以歐洲標準HD464為基礎，開展干式變壓器的耐氣候(C0、C1、C2）、耐環境（E0、E1、E2）及耐火（F0、F1、F2）特性的研究與認證。

⑷大容量：從50～2500kVA配電變壓器為主的干式變壓器，向10000～20000kVA/35kV電力變壓器拓展，隨著城市用電負荷不斷增加，城網區域變電所越來越深入城市中心區、居民小區、大型廠礦等負荷中心，35kV大容量的小區中心供電電力變壓器將獲廣泛應用。

⑸多功能組合：從單一變壓器向帶有風冷、保護外殼、溫度計算機接口、零序互感器、功率計量、封閉母線及側出線等多功能組合式變壓器發展。可以預言，21世紀的配電變壓器將屬于性能優越、低噪聲及節能的樹脂絕緣干式變壓器。