1安裝
保定工程碎煤樓為從上至下依次布置,樓頂最高為27m,碎煤機在標(biāo)高10.2m層。首先按照減震平臺的技術(shù)要求,把減震平臺就位、找正,使其臺面的整體縱向和橫向水平傾斜度不大于2mm,然后吊裝碎煤機本體和電機,連接液力耦合器。
碎煤機整體安裝后,由于碎煤機入口長度為1.8m,如要避免局部錘頭磨損嚴(yán)重,必須對布料器進行調(diào)整,才能保證碎煤機在良好的狀態(tài)下運行。另外,為了避免碎煤機進出口粉塵污染,還分別安裝了水沖擊除塵器。
2調(diào)試
安裝結(jié)束后,試運開始前,需徹底對系統(tǒng)進行檢查,特別是碎煤機出料粒度調(diào)整絲杠,需全部調(diào)至最大,以免錘頭碰撞沖擊板,造成不必要的損壞。碎煤機啟動后,調(diào)整相應(yīng)一側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠,同時注意旋轉(zhuǎn)方向,以達(dá)到出料粒度的要求。碎煤機切換旋轉(zhuǎn)方向后,必須對絲杠進行調(diào)整,以滿足粒度要求。
1碎煤機規(guī)格
入料粒度99%,0~30mm
出料粒度分布99%<8.5mm,
d50%=1.5mm
生產(chǎn)能力正常時出力300t/h
轉(zhuǎn)子部件長度1800mm,直徑1600mm,線速度60m/s
出口風(fēng)量9800m3/h
整機重量23280kg
2附屬設(shè)備規(guī)格
電動機型號為YKK500-8,額定電壓6000V,額定功率500kW,額定轉(zhuǎn)速743r/min;耦合器的型號為YOX1000,額定轉(zhuǎn)速750r/min。
減振平臺外形平面為5750mm×3100mm,其中在碎煤機出口落料位置開有1860mm×2040mm的落料口,在電機側(cè)開有2380mm×2425mm的孔,用以減輕平臺的整體重量。在臺面和底座之間,布置有16套彈簧組,每組3只彈簧,在四角位置各布置1只阻尼器。
1二級碎煤機的工作原理
當(dāng)符合入料粒度的原料進入破碎機后,立即被以60m/s高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊向沖擊板,然后經(jīng)錘頭多次擊打,最后由旋轉(zhuǎn)的錘頭與沖擊板板壁之間的擠壓完成進一步破碎。碎煤機的出料粒度可以根據(jù)出料的細(xì)度,通過調(diào)整沖擊板與錘頭之間的距離來確定。
2減震平臺的工作原理
減振平臺主要由臺面、底座、彈簧組和阻尼器等組成。它是通過臺面和底座之間的彈簧組和阻尼器聯(lián)合作用,減少或消除碎煤機在啟動和運行過程中產(chǎn)生的動載荷,以減小振動對土建結(jié)構(gòu)造成的損壞。
1.首先用安裝測量板或木工鉛筆劃線定位(鉆孔邊距一般為5毫米),再鉆或木工開孔器在門板上打35毫米的鉸杯安裝孔,鉆孔深度一般為12毫米 ; 2.將鉸鏈套入門板上的鉸杯孔內(nèi)并用自攻螺絲將鉸杯固定; 3...
這么多項,很難有那么準(zhǔn)確的定額可用,最好按市場價作為一筆費用添加,僅供參考
安裝主要采用壁掛式安裝,音箱本身的畫面和邊框可以根據(jù)用戶室內(nèi)裝飾風(fēng)格而定制,確定在室內(nèi)懸掛的位置,打墻釘掛上就可以了;平板音響的調(diào)試方法跟傳統(tǒng)音響調(diào)試方法相同。
1出料粒度的調(diào)整
按合同要求,99%的出料粒度應(yīng)在8.5mm以下,通過篩分試驗,完全達(dá)到了要求。在設(shè)備開始投運時為了驗證碎煤機的性能,曾對進入碎煤機的原煤粒徑進行過一次選擇,當(dāng)調(diào)整碎煤機的間隙至合適值時,測得出料粒度的WTBXdWT50=0.8mm。
,根據(jù)鍋爐燃燒調(diào)整的實際情況,對碎煤機出料粒度進行了反復(fù)調(diào)整,最終將錘頭與破碎板的間隙調(diào)整為12mm,出料粒度保持在d50=0.9mm左右,基本上滿足了鍋爐燃燒的需要。由于錘頭與破碎板的間隙調(diào)整到12mm,當(dāng)入廠煤較差,煤矸石含量較多時,煤矸石破碎后形成的薄片粒徑可能較大,對鍋爐排渣系統(tǒng)有一定的影響。但出料粒度的d50保持在0.9mm左右時可滿足鍋爐長期運行需要。
2碎煤機運行狀況
碎煤機運行后,基本平穩(wěn),出力能達(dá)到300t/h的設(shè)計要求,轉(zhuǎn)動部分符合國家標(biāo)準(zhǔn),減震平臺起到了很好的減震作用。
3錘頭的磨損情況
運行半年后,檢查發(fā)現(xiàn)錘頭磨損不嚴(yán)重,表明錘頭具有很好的耐磨性;同時錘頭磨損均勻,表明碎煤機入料均勻,布料器起到了關(guān)鍵作用。
a.減振平臺上下臺板間的密封效果不理想,四角存在漏煤現(xiàn)象,其原因是設(shè)計中膠皮與上平臺未做連接處理,只靠膠皮的彈性與上平臺倚靠。建議采用密封效果很好的限位槽式密封。
b.運行一段時間后,碎煤機調(diào)節(jié)絲杠的外殼與破碎板之間的縫隙向后漏煤,造成絲杠絲扣被煤粉賜住,不能調(diào)整。只有在機器停運時,打開機蓋清理后,方能靈活調(diào)整。
c.在每臺碎煤機入口布料器的側(cè)面,均設(shè)計有與水沖擊除塵器連接的接口,此接口與風(fēng)管道采用布袋連接。由于碎煤機錘頭擊打后的煤粒向各個方向運動,且速度很高,致使布袋損壞頻繁。現(xiàn)場已考慮改為金屬波紋管連接。
運行實績證明,進口碎煤機的碎煤粒度能夠滿足CFB鍋爐燃煤粒徑的要求,配套國產(chǎn)減震平臺也能夠滿足碎煤機的減振要求,這為CFB鍋爐配套輔機國產(chǎn)化提供了很好的例證。
格式:pdf
大小:2.8MB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
1.磨煤機系統(tǒng)控制磨煤機系統(tǒng)控制包括磨煤機的啟停和運行期間的風(fēng)溫、風(fēng)量和煤量的控制。其中包含動態(tài)分離器、出口快關(guān)閥、石子煤箱進出口關(guān)斷閥等設(shè)備的控制。1)磨煤機的起動磨煤機的起動主要涵蓋了磨煤機系統(tǒng)防爆和磨煤機設(shè)備運行安全的一些步驟及要求。在MPS磨煤機制粉系統(tǒng)中所發(fā)生的爆炸有90%以上的情況發(fā)生在磨煤機起動或停機時。因此磨
格式:pdf
大小:2.8MB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
淺析煤礦提升機快速安裝與調(diào)試 【摘 要】本文針對某礦安裝 2JK-3/11.5型提升機的需求,討論了礦用提升 機安裝前的準(zhǔn)備工作、 安裝中的施工工藝以及安裝后的調(diào)試工作三方面內(nèi)容, 這 對于實現(xiàn)礦用提升機快速安裝具有重要工程實踐指導(dǎo)意義。 【關(guān)鍵詞】煤礦;提升機;快速安裝與調(diào)試 某礦年產(chǎn)量為 300萬噸,主井提升設(shè)備中擬采用 2JK-3/11.5型提升機,在保 證安裝質(zhì)量的前提下, 為了實現(xiàn)提升機快速安裝與調(diào)試, 筆者結(jié)合該礦實際情況 做了如下三方面探討。 1 安裝前準(zhǔn)備工作 提升機設(shè)備安裝工程需按照具體施工方法進行, 且應(yīng)符合現(xiàn)行的《煤礦安裝 工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)的設(shè)計圖紙要求。 1.1 施工現(xiàn)場的測量與定位 (1)按照設(shè)計總平面圖上規(guī)定的各個坐標(biāo)的具體位置,基線以及基點的數(shù) 據(jù)資料情況,可以利用一些測量工具例如經(jīng)緯儀以及鋼尺等來進行測定。 (2)首先需要測定提升機當(dāng)中的十字中心
球式磨煤機簡介
根據(jù)磨煤部件的工作轉(zhuǎn)速,磨煤機大致分為三類。 低速磨煤機,其工作轉(zhuǎn)速為16~25r/min,如筒式鋼球磨煤
機;中速磨煤機,其工作轉(zhuǎn)速為50~300r/min,如中速平盤磨煤機、球式中速磨煤機、碗式中速磨煤機及MPS中速磨煤機等;高速磨煤機,其工作轉(zhuǎn)速為500~1500r/min,如風(fēng)扇磨煤機、錘擊磨煤機等。200MW以下機組常用的是低速磨煤機和高速磨煤機。
根據(jù)磨煤部件的工作轉(zhuǎn)速,磨煤機大致分為三類。 低速磨煤機,其工作轉(zhuǎn)速為16~25r/min,如筒式鋼球磨煤機;中速磨煤機,其工作轉(zhuǎn)速為50~300r/min,如中速平盤磨煤機、球式中速磨煤機、碗式中速磨煤機及MPS中速磨煤機等;高速磨煤機,其工作轉(zhuǎn)速為500~1500r/min,如風(fēng)扇磨煤機、錘擊磨煤機等。200MW以下機組常用的是低速磨煤機和高速磨煤機。