該技術(shù)入選國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第四批);該批次技術(shù)共有22條,如下:
綜采工作面高效機(jī)械化矸石充填技術(shù) |
配電網(wǎng)全網(wǎng)無(wú)功優(yōu)化及協(xié)調(diào)控制技術(shù) |
新型節(jié)能導(dǎo)線應(yīng)用技術(shù) |
超臨界及超超臨界發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù) |
非穩(wěn)態(tài)余熱回收及飽和蒸汽發(fā)電技術(shù) |
加熱爐黑體技術(shù)強(qiáng)化輻射節(jié)能技術(shù) |
煤氣化多聯(lián)產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù) |
新型導(dǎo)電銅瓦把持器電石爐節(jié)能技術(shù) |
新型吸收式熱變換器技術(shù) |
膨脹玻化微珠保溫砂漿制備及應(yīng)用技術(shù) |
高固氣比水泥懸浮預(yù)熱分解技術(shù) |
鉛蓄電池高效低能耗極板制造技術(shù) |
高紅外發(fā)射率多孔陶瓷節(jié)能燃燒器技術(shù) |
高效放電回饋式電池化成技術(shù) |
合成纖維熔紡長(zhǎng)絲環(huán)吹冷卻技術(shù) |
曲葉型系列離心風(fēng)機(jī)技術(shù) |
自密封旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償節(jié)能技術(shù) |
動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù) |
中央空調(diào)全自動(dòng)清洗節(jié)能系統(tǒng)技術(shù) |
新型輪胎式集裝箱門式起重機(jī)節(jié)能技術(shù) |
熱管/蒸汽壓縮復(fù)合制冷技術(shù) |
過(guò)程能耗管控系統(tǒng)技術(shù) |
在工業(yè)生產(chǎn)中,根據(jù)工藝流程的需要,很多情況下會(huì)生產(chǎn)不連續(xù)、不穩(wěn)定的蒸汽或飽和蒸汽,如鋼鐵行業(yè)的煉鋼轉(zhuǎn)爐、煉鋼電爐,煉鋅的沸騰爐、漩渦爐,以及煙化爐等。這些蒸汽的參數(shù)較低,品質(zhì)較差,采用常規(guī)的汽輪機(jī)效率很低,且容易發(fā)生水蝕;如果采用飽和蒸汽汽輪機(jī)結(jié)合蓄熱式飽和蒸汽穩(wěn)流系統(tǒng)技術(shù),可以使發(fā)電系統(tǒng)正常運(yùn)行,不受末級(jí)葉片水蝕和干度的限制,可充分利用非穩(wěn)態(tài)的余熱資源。
以鋼鐵轉(zhuǎn)爐為例,國(guó)內(nèi)有千余座轉(zhuǎn)爐,如全部采用非穩(wěn)態(tài)余熱回收及飽和蒸汽發(fā)電技術(shù),總裝機(jī)容量可達(dá)75 萬(wàn)kW 左右。按照推廣比例為20%估計(jì),總裝機(jī)容量約為150MW,總投資7 億元,年節(jié)約標(biāo)煤40 萬(wàn)噸。
對(duì)于銅冶煉行業(yè),我國(guó)每年銅產(chǎn)量約為400 萬(wàn)噸左右,且保持持續(xù)增長(zhǎng),按照年產(chǎn)10 萬(wàn)噸銅的冶煉廠可配套一個(gè)8MW 的余熱電站計(jì)算,整個(gè)市場(chǎng)容量可達(dá)320MW 左右,若余熱發(fā)電推廣20%,則容量約為64MW,總投資約3 億元,年節(jié)約標(biāo)煤17 萬(wàn)噸。
典型用戶:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司、陜西東嶺鋅業(yè)有限責(zé)任公司
1)建設(shè)規(guī)模:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司(濟(jì)鋼)一煉鋼轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽4.5MW余熱電站。主要技改內(nèi)容:對(duì)轉(zhuǎn)爐蓄熱器進(jìn)行改造,新建汽輪發(fā)電機(jī),主要技改設(shè)備包括蓄熱器、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。節(jié)能技改投資額3500 萬(wàn)元,建設(shè)期10 個(gè)月。每年可節(jié)能11500 tce,年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益874.8 萬(wàn)元,投資回收期4 年。
2)建設(shè)規(guī)模:陜西東嶺鋅業(yè)13MW 飽和蒸汽余熱發(fā)電工程。主要技改內(nèi)容:對(duì)產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)行收集,處理后,建設(shè)飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組。主要技改設(shè)備包括蓄熱器、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。節(jié)能技改投資額9000 萬(wàn)元,建設(shè)期1 年。年可節(jié)能33200tce,年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益2525 萬(wàn)元,投資回收期3.6 年。
你是問(wèn)冷水機(jī)組做余熱回收還是空調(diào)機(jī)組做余熱回收,空調(diào)機(jī)組做余熱回收的話在大風(fēng)量系統(tǒng)中節(jié)能效果比較顯著,冷水機(jī)組余熱回收聽(tīng)說(shuō)過(guò),但沒(méi)有見(jiàn)過(guò),是不是水環(huán)熱泵……
關(guān)于工業(yè)煙氣余熱回收技術(shù)的知識(shí)
節(jié)能工作滲透在生產(chǎn)生活的方方面面,其中工業(yè)余熱利用就是節(jié)能工作中非常重要的一部分。我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,但余熱回收利用效率低下,其中尤以中、低溫?zé)煔庥酂崂霉?jié)能潛力巨大。節(jié)能是繼煤炭、天然氣及石油、水...
過(guò)熱蒸汽與飽和蒸汽相比,具有更高的溫度、更高的熱量和更大的比容。原因一:飽和蒸汽:水在一定壓力下,加熱至沸騰,水就開(kāi)始?xì)饣簿椭饾u變?yōu)檎羝@時(shí)蒸汽的溫度也就等于飽和溫度。溫度可以較高,壓力一般都相...
該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)工程項(xiàng)目。2009年,采用該技術(shù)的珠鋼電爐煙氣利用項(xiàng)目被中國(guó)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)委員會(huì)授予“中國(guó)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)優(yōu)秀示范項(xiàng)目”。該技術(shù)已經(jīng)先后對(duì)鋼鐵的轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽、電爐飽和蒸汽、鉛鋅冶煉的飽和蒸汽及銅冶煉的飽和蒸汽進(jìn)行利用,各實(shí)施案例均運(yùn)行良好,技術(shù)比較成熟。
1)可回收溫度在200~1000℃,波動(dòng)范圍達(dá)80%、流量波動(dòng)達(dá)3倍的煙氣余熱資源;
2)系統(tǒng)發(fā)電效率15%以上。
非穩(wěn)態(tài)余熱經(jīng)高溫除塵,余熱鍋爐將熱量傳遞給循環(huán)工質(zhì),循環(huán)工質(zhì)吸收熱量后變?yōu)檎羝M(jìn)入儲(chǔ)熱器。儲(chǔ)熱器的作用是將非穩(wěn)態(tài)的工況轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)。穩(wěn)態(tài)蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)除濕再熱后,經(jīng)飽和蒸汽輪機(jī)做功,乏汽進(jìn)入凝汽器,在其內(nèi)凝結(jié)為水,并經(jīng)除氧后返回余熱鍋爐開(kāi)始下一個(gè)循環(huán),從而將非穩(wěn)態(tài)余熱資源轉(zhuǎn)化為電能高效利用。
1)非穩(wěn)態(tài)熱源余熱回收及高效蓄能穩(wěn)流技術(shù);
2)飽和蒸汽汽輪機(jī)去濕再熱技術(shù)的改進(jìn)和優(yōu)化;
3)空氣直接凝汽新技術(shù);
4)高溫除塵技術(shù);
5)余熱發(fā)電系統(tǒng)集成與優(yōu)化。
該節(jié)能技術(shù)主要應(yīng)用于非穩(wěn)態(tài)余熱資源的回收利用。由于這類余熱熱量和參數(shù)不穩(wěn)定、波動(dòng)大導(dǎo)致回收困難,因此目前多數(shù)不穩(wěn)定余熱直接排放到環(huán)境中,未能得到有效利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅在鋼鐵、有色冶煉行業(yè),全國(guó)有至少有300 萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上非穩(wěn)態(tài)余熱資源未得到充分利用。
鋼鐵、有色金屬、石化等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的不穩(wěn)定、不連續(xù)余熱資源回收
非穩(wěn)態(tài)余熱回收及飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)
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利用余熱飽和蒸汽發(fā)電項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 目 錄 1.總論 ........................................................................................................1 1.1 項(xiàng)目名稱和建設(shè)單位 ...........................................................................1 1.2 建設(shè)性質(zhì)和建設(shè)規(guī)模 ...........................................................................1 1.3 編制依據(jù) .......................................................................
在電化學(xué)技術(shù)中,若電極相對(duì)于電解質(zhì)溶液保持靜止不動(dòng),稱靜止電極技術(shù);若電極和電解質(zhì)溶液相對(duì)運(yùn)動(dòng),稱流體動(dòng)力學(xué)技術(shù)。旋轉(zhuǎn)圓盤電極(或稱轉(zhuǎn)盤電極)和旋轉(zhuǎn)環(huán)盤電極是常用的兩種流體動(dòng)力學(xué)技術(shù)。這兩種電極的構(gòu)造見(jiàn)圖1。轉(zhuǎn)盤電極只有一圓盤,環(huán)盤電極則在圓盤外圍設(shè)置一個(gè)圓環(huán),盤與環(huán)之間只有很小的間隙,圓盤或環(huán)盤圍繞中心軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由一個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)節(jié)和測(cè)量。
在旋轉(zhuǎn)圓盤電極的穩(wěn)態(tài)技術(shù)中,電極附近液相內(nèi)的有效擴(kuò)散層厚度如圖2,式中D為擴(kuò)散系數(shù);v為動(dòng)力粘度系數(shù);ω為圓盤電極轉(zhuǎn)動(dòng)角頻率。δ易于控制和計(jì)算,因而旋轉(zhuǎn)圓盤電極比靜止電極有以下優(yōu)點(diǎn):濃差極化穩(wěn)定,極化曲線穩(wěn)定性好,可以測(cè)量比較迅速的電化學(xué)反應(yīng)。所以測(cè)量旋轉(zhuǎn)圓盤電極的極化曲線,尤其在測(cè)定擴(kuò)散系數(shù)、反應(yīng)得失電子數(shù)、反應(yīng)物濃度、電鍍添加劑的整平作用和電極反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)等方面有廣泛的應(yīng)用。
在旋轉(zhuǎn)環(huán)盤電極穩(wěn)態(tài)技術(shù)中,測(cè)量圓盤電極極化曲線的同時(shí),控制圓環(huán)電極于一固定的電勢(shì),用以檢測(cè)圓盤電極上產(chǎn)生的反應(yīng)中間物,是檢測(cè)反應(yīng)中間物和研究電極反應(yīng)機(jī)理的重要工具之一。
如果在指定時(shí)間范圍內(nèi),表征電極系統(tǒng)的參量(如電極電勢(shì)、電流、阻抗、濃度分布、電極表面狀態(tài)等)基本不變或變化甚微,則這種狀態(tài)稱為穩(wěn)態(tài)。穩(wěn)態(tài)電極系統(tǒng)的電極電勢(shì)和電流與時(shí)間無(wú)關(guān)。穩(wěn)態(tài)技術(shù)主要是測(cè)量電流與電極電勢(shì)的關(guān)系──穩(wěn)態(tài)極化曲線,常采用兩種方式:控制電流法和控制電勢(shì)法。
控制電流法是逐步改變電流(可以逐點(diǎn)改變,也可以連續(xù)慢速改變),在實(shí)驗(yàn)裝置上比較簡(jiǎn)單,但不能用來(lái)測(cè)量如鈍化曲線等出現(xiàn)負(fù)斜率(即超電勢(shì)增加時(shí)極化電流反而減小)的極化曲線。控制電勢(shì)法則不受此限制,但需要采用恒電勢(shì)儀以控制電極電勢(shì),并使電極電勢(shì)逐點(diǎn)(或者以足夠慢的速度)連續(xù)改變(稱為電極電勢(shì)掃描)。
穩(wěn)態(tài)(靜態(tài))誤差系數(shù)定量描述了系統(tǒng)跟蹤不同形式輸入信號(hào)的能力。當(dāng)系統(tǒng)輸入信號(hào)形式、輸出量的希望值及容許的穩(wěn)態(tài)位置誤差確定后,可以方便的根據(jù)靜態(tài)誤差系數(shù)去選擇系統(tǒng)的型別和開(kāi)環(huán)增益。但是靜態(tài)誤差系數(shù)僅對(duì)單位反饋控制系統(tǒng)有著明確的物理意義。
可以將三種穩(wěn)態(tài)誤差系數(shù)總結(jié)表格如下