非破壞試驗法意義

隨著輸電電壓的升高、輸電容量的增大，對輸電系統(tǒng)可靠性的要求也就增高。這樣，對輸電系統(tǒng)中使用的絕緣子的性能，要求有更高的可靠性。為了滿足這種要求，就要研究新的質(zhì)量管理的檢查方法。

過去，檢查絕緣子缺陷的試驗有電氣試驗、機械耐受負(fù)荷試驗及溫度循環(huán)試驗。然而這些試驗都對絕緣子施加某種應(yīng)力，所以是利用此應(yīng)力驗證絕緣子是否破壞的一種破壞性試驗。在這些試驗中，人們還擔(dān)心絕緣子即使不致于破壞，也會殘留某種試驗效應(yīng)，而且受試驗條件限制。

這里，作為以往檢查缺陷試驗的補充試驗，進(jìn)行了非破壞檢查方法的研究，結(jié)果開發(fā)了超聲波探傷試驗和X射線探傷試驗法并且已實際應(yīng)用。

非破壞試驗法超聲波探傷試驗

超聲波探傷法是一種非破壞試驗方法，被廣泛應(yīng)用于金屬領(lǐng)域內(nèi)部缺陷的檢查，同樣也被應(yīng)用于絕緣子瓷件內(nèi)部缺陷的檢出。長棒形絕緣子和實心電站支柱絕緣子等實心絕緣子，在結(jié)構(gòu)上不能象其他絕緣子和空心瓷套那樣，可用電氣方法檢查內(nèi)部缺陷，所以往往采用這種超聲波探傷試驗方法。絕緣子的超聲波探傷是用頻率2~4MHz的脈沖反射法。

非破壞試驗，是在不損壞試件的條件下進(jìn)行的檢測試件質(zhì)量、缺陷的試驗。非破壞試驗方法多種多類，常見的有X光分析、 超聲波探傷等等。非破壞試驗對很多領(lǐng)域有著重要的意義，如檢測出廠食品，對使用中的輸電系統(tǒng)的檢測等。

大形瓷套過去已采用溫度循環(huán)試驗、壁厚耐受電壓試驗或超聲波探傷試驗等檢查制造上的缺陷，然而對于局部缺陷的檢查，X射線探傷試驗更為適用。這種方法如圖1所示，是用X射線照射瓷套壁部，再用X射線感光膠片拍攝，然后進(jìn)行分析。

這種試驗對于檢測微小缺陷的檢驗是很有效的，但試驗要花費時間和經(jīng)費，因為要對試品整個表面進(jìn)行拍攝是困難的，所以適用于大形瓷套接口部分等局部的檢查。

制造陶瓷零件而出貨之際，須以出貨試驗保證該零件中無超出一定大小的缺陷，用Weibull統(tǒng)計的破壞機率預(yù)測法為代用方法之一，目前的統(tǒng)計手法有助于認(rèn)清設(shè)計的方向，卻不足以辨別各個零件的性格。

出貨試驗法有負(fù)荷超遇使用條件的應(yīng)力，只合格零件出貨的保證試驗法直接檢查零件中缺陷的非破試驗法。

圖2所示為保證試驗前后的零件強度分布，圖3及圖4為代表性非破壞試驗法的X光探傷法及超聲波探原理，兩法都是目前開發(fā)途中的技術(shù)。保證試驗法有保證應(yīng)力復(fù)合時材料劣化問題（特別是高溫），非破壞的基本問題有數(shù)十μm以下的微小缺陷探傷技術(shù)的改善、適用于復(fù)雜形狀零件的技術(shù)開發(fā)、如何評價檢出的缺陷對材料性能的影響。

建廠時所有直徑2～20in之高壓蒸汽管路之焊接均用放射攝影檢驗法加以檢驗(Radiographic lnspection)。放射攝影檢堿法亦用于蒸汽發(fā)生器之制程中之檢驗，效果斐然。高壓蒸汽設(shè)備的發(fā)展有賴放射攝影檢驗技術(shù)的改進(jìn)。然以此非破壞試驗法來檢驗零件，仍需研究在試驗中人員不受傷害且能應(yīng)付更高壓，更高溫之工作。通常制造工場里大多用強力X射線設(shè)備來檢驗，而在工地則采用較輕便而易操作之?dāng)y帶式之鐳或放射性同位素鈷設(shè)備來檢驗。

在電廠建造中許多零件尤其鋼管均用焊接，所有焊接宜照美國之美國機械工程師學(xué)會(ASME)之動力鍋爐法規(guī)(Power Boiler Code)，或類似之國家規(guī)章之詳細(xì)規(guī)定施以放射攝影檢瞼。依照該規(guī)章X射線及γ射線均可用于檢堿鋼，黃銅，青銅及其他重金屬。γ射線易於攜帶，適用于工地。X射線檢驗雖較易判斷，但因設(shè)備笨重不適用于工地的檢驗。如水中或蒸汽管路中多數(shù)焊接無法安置X射線管(X-ray tube)，所以無法曝光。 2100433B

破壞性檢驗是指只有將受檢驗樣品破壞后才能進(jìn)行檢驗，或者在檢驗過程中受檢驗樣品被破壞或消耗的檢驗。破壞性檢驗后，受檢物的完整性遭到破壞，不再具有原來的使用功能。如壽命試驗、強度試驗等往往是破壞性檢驗。

非破壞性檢驗可以直接獲得經(jīng)濟效益，因此應(yīng)盡可能選用非破壞性檢測方法。隨著檢驗技術(shù)的發(fā)展，破壞性檢驗日益減少，非破壞性檢驗的使用范圍在不斷擴大。破壞性檢驗只能采用抽樣檢驗方式2100433B

按檢驗后樣品的狀況，可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。

非破壞性檢驗又稱無損檢驗，是指檢驗時產(chǎn)品不受到破壞，或雖然有損耗但對產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實質(zhì)性影響的檢驗。如機械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗，都是屬于非破壞性檢驗。現(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗的范圍在擴大。

非破壞性檢測器non-de5tructi}}" detcc }:在檢測過程 中不破壞試樣的檢測器。如氣相色譜的濃度}rl檢測器。檢測 器產(chǎn)生的信號是溶質(zhì)摩爾分?jǐn)?shù)的度量，只有在試樣和載氣的 總流速保持恒定，色譜圖的峰面積才和質(zhì)量成正比。因此使 川這種類型的檢測器，如果要進(jìn)行絕對值的測定，測得的面積 必須乘以流速。相對于標(biāo)準(zhǔn)物的測定中，這個因數(shù)已包括在 總校正廈內(nèi)一濃度型檢測器應(yīng)用最多的是熱傳導(dǎo)檢測器和電 子捕獲檢測器，以及那此基于吸收輻射能的檢測器。試樣自 非破壞性檢測器流出，叮收集起來，直接稱重或用任何合適的 方法分析，而且可對未知組分作進(jìn)一步 的研究和鑒定。2100433B