建廠時(shí)所有直徑2～20in之高壓蒸汽管路之焊接均用放射攝影檢驗(yàn)法加以檢驗(yàn)(Radiographic lnspection)。放射攝影檢堿法亦用于蒸汽發(fā)生器之制程中之檢驗(yàn)，效果斐然。高壓蒸汽設(shè)備的發(fā)展有賴放射攝影檢驗(yàn)技術(shù)的改進(jìn)。然以此非破壞試驗(yàn)法來(lái)檢驗(yàn)零件，仍需研究在試驗(yàn)中人員不受傷害且能應(yīng)付更高壓，更高溫之工作。通常制造工場(chǎng)里大多用強(qiáng)力X射線設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)，而在工地則采用較輕便而易操作之?dāng)y帶式之鐳或放射性同位素鈷設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)。

在電廠建造中許多零件尤其鋼管均用焊接，所有焊接宜照美國(guó)之美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME)之動(dòng)力鍋爐法規(guī)(Power Boiler Code)，或類似之國(guó)家規(guī)章之詳細(xì)規(guī)定施以放射攝影檢瞼。依照該規(guī)章X射線及γ射線均可用于檢堿鋼，黃銅，青銅及其他重金屬。γ射線易於攜帶，適用于工地。X射線檢驗(yàn)雖較易判斷，但因設(shè)備笨重不適用于工地的檢驗(yàn)。如水中或蒸汽管路中多數(shù)焊接無(wú)法安置X射線管(X-ray tube)，所以無(wú)法曝光。 2100433B

制造陶瓷零件而出貨之際，須以出貨試驗(yàn)保證該零件中無(wú)超出一定大小的缺陷，用Weibull統(tǒng)計(jì)的破壞機(jī)率預(yù)測(cè)法為代用方法之一，目前的統(tǒng)計(jì)手法有助于認(rèn)清設(shè)計(jì)的方向，卻不足以辨別各個(gè)零件的性格。

出貨試驗(yàn)法有負(fù)荷超遇使用條件的應(yīng)力，只合格零件出貨的保證試驗(yàn)法直接檢查零件中缺陷的非破試驗(yàn)法。

圖2所示為保證試驗(yàn)前后的零件強(qiáng)度分布，圖3及圖4為代表性非破壞試驗(yàn)法的X光探傷法及超聲波探原理，兩法都是目前開發(fā)途中的技術(shù)。保證試驗(yàn)法有保證應(yīng)力復(fù)合時(shí)材料劣化問(wèn)題（特別是高溫），非破壞的基本問(wèn)題有數(shù)十μm以下的微小缺陷探傷技術(shù)的改善、適用于復(fù)雜形狀零件的技術(shù)開發(fā)、如何評(píng)價(jià)檢出的缺陷對(duì)材料性能的影響。

大形瓷套過(guò)去已采用溫度循環(huán)試驗(yàn)、壁厚耐受電壓試驗(yàn)或超聲波探傷試驗(yàn)等檢查制造上的缺陷，然而對(duì)于局部缺陷的檢查，X射線探傷試驗(yàn)更為適用。這種方法如圖1所示，是用X射線照射瓷套壁部，再用X射線感光膠片拍攝，然后進(jìn)行分析。

這種試驗(yàn)對(duì)于檢測(cè)微小缺陷的檢驗(yàn)是很有效的，但試驗(yàn)要花費(fèi)時(shí)間和經(jīng)費(fèi)，因?yàn)橐獙?duì)試品整個(gè)表面進(jìn)行拍攝是困難的，所以適用于大形瓷套接口部分等局部的檢查。

非破壞試驗(yàn)法意義

隨著輸電電壓的升高、輸電容量的增大，對(duì)輸電系統(tǒng)可靠性的要求也就增高。這樣，對(duì)輸電系統(tǒng)中使用的絕緣子的性能，要求有更高的可靠性。為了滿足這種要求，就要研究新的質(zhì)量管理的檢查方法。

過(guò)去，檢查絕緣子缺陷的試驗(yàn)有電氣試驗(yàn)、機(jī)械耐受負(fù)荷試驗(yàn)及溫度循環(huán)試驗(yàn)。然而這些試驗(yàn)都對(duì)絕緣子施加某種應(yīng)力，所以是利用此應(yīng)力驗(yàn)證絕緣子是否破壞的一種破壞性試驗(yàn)。在這些試驗(yàn)中，人們還擔(dān)心絕緣子即使不致于破壞，也會(huì)殘留某種試驗(yàn)效應(yīng)，而且受試驗(yàn)條件限制。

這里，作為以往檢查缺陷試驗(yàn)的補(bǔ)充試驗(yàn)，進(jìn)行了非破壞檢查方法的研究，結(jié)果開發(fā)了超聲波探傷試驗(yàn)和X射線探傷試驗(yàn)法并且已實(shí)際應(yīng)用。

非破壞試驗(yàn)法超聲波探傷試驗(yàn)

超聲波探傷法是一種非破壞試驗(yàn)方法，被廣泛應(yīng)用于金屬領(lǐng)域內(nèi)部缺陷的檢查，同樣也被應(yīng)用于絕緣子瓷件內(nèi)部缺陷的檢出。長(zhǎng)棒形絕緣子和實(shí)心電站支柱絕緣子等實(shí)心絕緣子，在結(jié)構(gòu)上不能象其他絕緣子和空心瓷套那樣，可用電氣方法檢查內(nèi)部缺陷，所以往往采用這種超聲波探傷試驗(yàn)方法。絕緣子的超聲波探傷是用頻率2~4MHz的脈沖反射法。

非破壞試驗(yàn)，是在不損壞試件的條件下進(jìn)行的檢測(cè)試件質(zhì)量、缺陷的試驗(yàn)。非破壞試驗(yàn)方法多種多類，常見的有X光分析、 超聲波探傷等等。非破壞試驗(yàn)對(duì)很多領(lǐng)域有著重要的意義，如檢測(cè)出廠食品，對(duì)使用中的輸電系統(tǒng)的檢測(cè)等。

破壞性檢驗(yàn)是指只有將受檢驗(yàn)樣品破壞后才能進(jìn)行檢驗(yàn)，或者在檢驗(yàn)過(guò)程中受檢驗(yàn)樣品被破壞或消耗的檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)后，受檢物的完整性遭到破壞，不再具有原來(lái)的使用功能。如壽命試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)等往往是破壞性檢驗(yàn)。

非破壞性檢驗(yàn)可以直接獲得經(jīng)濟(jì)效益，因此應(yīng)盡可能選用非破壞性檢測(cè)方法。隨著檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展，破壞性檢驗(yàn)日益減少，非破壞性檢驗(yàn)的使用范圍在不斷擴(kuò)大。破壞性檢驗(yàn)只能采用抽樣檢驗(yàn)方式2100433B

按檢驗(yàn)后樣品的狀況，可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)。

非破壞性檢驗(yàn)又稱無(wú)損檢驗(yàn)，是指檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品不受到破壞，或雖然有損耗但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實(shí)質(zhì)性影響的檢驗(yàn)。如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，都是屬于非破壞性檢驗(yàn)。現(xiàn)在由于無(wú)損檢查的發(fā)展，非破壞性檢驗(yàn)的范圍在擴(kuò)大。

非破壞性檢測(cè)器non-de5tructi}}" detcc }:在檢測(cè)過(guò)程 中不破壞試樣的檢測(cè)器。如氣相色譜的濃度}rl檢測(cè)器。檢測(cè) 器產(chǎn)生的信號(hào)是溶質(zhì)摩爾分?jǐn)?shù)的度量，只有在試樣和載氣的 總流速保持恒定，色譜圖的峰面積才和質(zhì)量成正比。因此使 川這種類型的檢測(cè)器，如果要進(jìn)行絕對(duì)值的測(cè)定，測(cè)得的面積 必須乘以流速。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)物的測(cè)定中，這個(gè)因數(shù)已包括在 總校正廈內(nèi)一濃度型檢測(cè)器應(yīng)用最多的是熱傳導(dǎo)檢測(cè)器和電 子捕獲檢測(cè)器，以及那此基于吸收輻射能的檢測(cè)器。試樣自 非破壞性檢測(cè)器流出，叮收集起來(lái)，直接稱重或用任何合適的 方法分析，而且可對(duì)未知組分作進(jìn)一步 的研究和鑒定。2100433B